带框生瓷片面压叠片机制造技术

本发明专利技术公开了一种带框生瓷片面压叠片机，解决了现有的设备无法满足高频低损耗的FERRO材料的生产工艺的要求的问题。包括在叠片机机座（31）的顶面左端固定设置有前后方向去框切割组件龙门架（32）、左右方向去框切割组件龙门架（33）和压台龙门架立柱，在前后方向去框切割组件龙门架（32）上设置有生瓷片前后切割组件，在左右方向去框切割组件龙门架（33）上设置有左右切割组件，在压台龙门架立柱上设置有上压台，在叠片机机座（31）上固定设置有下压台导轨支架（1）和下压台移动导轨，在下压台移动导轨上设置有下压台。本发明专利技术满足了高频低损耗的FERRO材料的生产工艺的要求，叠片质量高，节省了原材料。

【技术实现步骤摘要】
带框生瓷片面压叠片机
本专利技术涉及一种HTCC及LTCC生瓷片的叠片加工设备，特别涉及一种带框的生瓷片叠片加工设备。
技术介绍
叠片机作为HTCC及LTCC制备的关键设备,主要功能是把经过填充和印刷了图形的生瓷片进行打孔后的定位及叠层固定。设备输入为单片的生瓷片，输出为设定层数的叠好的多层生瓷片毛坯。LTCC技术是平行加工技术，多层结构的各层并行加工。可以在LTCC基板内实现无源元件的集成，可采用高电导率的金属或合金作为导体。其高密度的导体布线能力，优异的高频特性，可做出各种形状的腔体。应用范围：无源器件、多芯片组件用高密度基板、器件及组件外壳、MEMS器件封装。广泛应用于航空航天、汽车电子、数据处理、通信等行业。在生瓷片打孔前，一般要对生瓷片进行预烘干。当被烘干的生瓷片面积较大时，生瓷片表面在预烘干时容易产生皱褶，影响到后续叠片的精度。为了抗皱现有技术是通过在大面积生瓷片的四周添加边框，从而起到对生瓷片表面进行绷紧，然后进行预烘干，最后进行打孔和叠片，需要在现有设备上增加对生瓷片进行切割去边框机构。此外，现有国内LTCC叠片设备采用的是Baccini的四点焊接的工艺，这种工艺比较适应杜邦的生瓷片，能够在150度左右牢固焊接。而介电常数低，高频低损耗的FERRO材料需要300度以上温度才能勉强焊接，而切还不是很牢固，而且加热的烙铁在高温下会使FERRO生瓷片局部会发生物理化学反应，影响瓷片的性能。现有的设备无法满足高频低损耗的FERRO材料的生产工艺的要求。
技术实现思路
本专利技术提供了一种带框生瓷片面压叠片机，解决了现有的设备无法满足高频低损耗的FERRO材料的生产工艺的要求的技术问题。本专利技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的：一种带框生瓷片面压叠片机，包括叠片机机座，在叠片机机座的顶面左端固定设置有前后方向去框切割组件龙门架，在前后方向去框切割组件龙门架右侧的叠片机机座的顶面后端固定设置有左右方向去框切割组件龙门架，在前后方向去框切割组件龙门架的顶端分别设置有前后方向移动导轨和前后方向移动电缸，在前后方向移动导轨上设置有前后方向移动悬臂，在左右方向去框切割组件龙门架上分别设置有左右方向移动导轨和左右方向移动电缸，在左右方向移动导轨上设置有左右方向移动悬臂；在叠片机机座的顶面左端固定设置有四根压台龙门架立柱，在叠片机机座上固定设置有下压台导轨支架，在下压台导轨支架上分别设置有前下压台移动导轨和后下压台移动导轨，在前下压台移动导轨上设置有导轨前滑块，在后下压台移动导轨上设置有导轨后滑块，在导轨前滑块上设置有移动台前载板，在导轨后滑块上设置有移动台后载板，在下压台导轨支架上设置有丝杠电机和丝杠，在丝杠上设置有丝杠螺母，丝杠螺母与移动台前载板固定连接在一起；在下压台导轨支架的前侧固定设置有压台龙门架立柱的前龙门架立柱，在下压台导轨支架的后侧固定设置有压台龙门架立柱的后龙门架立柱，在四根压台龙门架立柱顶端之间固定设置有上横梁，在上横梁的中央处固定设置有液压油缸，在上横梁的正下方活动设置有活动横梁，在活动横梁的四个角上均设置有通孔，在通孔中设置有导套，导套活动套接在龙门架立柱上，液压油缸输出轴与活动横梁的顶面连接在一起，在活动横梁的下底面上固定连接有口字形上压台外钟罩；在移动台前载板的顶面上分别设置有前压簧槽和前导向柱接插槽，在前压簧槽中设置有前压簧，在移动台后载板的顶面上分别设置有后压簧槽和后导向柱接插槽，在后压簧槽中设置有后压簧，在前压簧和后压簧上设置有移动下压台托架底板，在移动下压台托架底板的下底面上分别设置有前导向柱和后导向柱，前导向柱活动插接在前导向柱接插槽中，后导向柱活动插接在后导向柱接插槽中，在移动下压台托架底板的顶面前端分别设置有两个托举电缸，在移动下压台托架底板的顶面后端分别设置有两个托举电缸，在移动下压台托架底板的顶面中央设置有工作台支撑块，在工作台支撑块上设置有工作台，在工作台上设置有下压台台板，在工作台的四个角上均设置有托举电缸输出轴通过孔，托举电缸输出轴通过托举电缸输出轴通过孔后与生瓷片固定框托板连接在一起，在托举电缸输出轴与生瓷片固定框托板之间设置有浮动接头，在生瓷片固定框托板上设置有生瓷片固定框，在下压台台板上设置有生瓷片；在前后方向移动悬臂上设置有前后方向切割电缸，在前后方向切割电缸向下输出轴上连接有生瓷片前后方向切割刀具，在左右方向移动悬臂上设置有左右方向切割电缸，在左右方向切割电缸向下输出轴上连接有生瓷片左右方向切割刀具。在前后方向切割电缸向下输出轴上连接有生瓷片框架吸盘架，在生瓷片框架吸盘架上设置有生瓷片框架吸盘，在叠片机机座的顶面上设置有生瓷片框架料筐。所述的工作台由下压台散热板、下压台隔热板和下压台加热板组成；在活动横梁正下方的两下压台移动导轨之间设置有下压台支撑块；在口字形上压台外钟罩中设置有上压台加热板。在液压油缸输出轴上连接有环形吊板，在环形吊板上均布有调节螺杆，调节螺杆通过调节顶块与活动横梁的顶面顶接在一起。本专利技术满足了高频低损耗的FERRO材料的生产工艺的要求，叠片质量高，节省了原材料。附图说明图1是本专利技术的总体结构示意图；图2是本专利技术的去框切割组件的结构示意图；图3是本专利技术的上下压台组件的结构示意图；图4是本专利技术的上压台的结构示意图；图5是本专利技术的下压台的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细说明：一种带框生瓷片面压叠片机，包括下压台导轨支架1，在下压台导轨支架1上分别设置有前下压台移动导轨2和后下压台移动导轨，在前下压台移动导轨2上设置有导轨前滑块9，在后下压台移动导轨上设置有导轨后滑块，在导轨前滑块9上设置有移动台前载板10，在导轨后滑块上设置有移动台后载板11，在移动台前载板10的顶面上分别设置有前压簧槽和前导向柱安装孔，在前压簧槽中设置有前压簧，在移动台后载板11的顶面上分别设置有后压簧槽和后导向柱安装孔，在后压簧槽中设置有后压簧，在前压簧和后压簧上设置有移动下压台托架底板12，在移动下压台托架底板12的下底面上分别设置有前导向柱和后导向柱，前导向柱活动插接在前导向柱接插槽中，后导向柱活动插接在后导向柱接插槽中。在移动下压台托架底板12的顶面前端分别设置有两个托举电缸13，在移动下压台托架底板12的顶面后端分别设置有两个托举电缸，在移动下压台托架底板12的顶面中央设置有工作台支撑块14，在工作台支撑块14上设置有工作台，在工作台上设置有下压台台板18，在工作台的四个角上均设置有托举电缸输出轴通过孔，托举电缸输出轴29通过托举电缸输出轴通过孔后与生瓷片固定框托板19连接在一起，在托举电缸输出轴29与生瓷片固定框托板19之间设置有浮动接头30，在生瓷片固定框托板19上设置有生瓷片固定框，四个托举电缸29上下运动带动浮动接头30，从而带动四个生瓷片固定框托板19上下运动，完成不同层数生瓷片固定框的托举。在下压台导轨支架1上设置有丝杠电机21和丝杠22，在丝杠22上设置有丝杠螺母23，丝杠螺母23与移动台前载板10固定连接在一起，带动移动台前载板10和移动台后载板11移动，从而带动工作台和下压台台板18移动至下压台正下方；在下压台导轨支架1的前侧固定设置有前龙门架立柱3，在下压台导轨支架1的后侧固定设置有后龙门架立柱，在四根龙门架立柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带框生瓷片面压叠片机，包括叠片机机座（31），在叠片机机座（31）的顶面左端固定设置有前后方向去框切割组件龙门架（32），在前后方向去框切割组件龙门架（32）右侧的叠片机机座（31）的顶面后端固定设置有左右方向去框切割组件龙门架（33），在前后方向去框切割组件龙门架（32）的顶端分别设置有前后方向移动导轨（34）和前后方向移动电缸（35），在前后方向移动导轨（34）上设置有前后方向移动悬臂（36），在左右方向去框切割组件龙门架（33）上分别设置有左右方向移动导轨（43）和左右方向移动电缸（44），在左右方向移动导轨（43）上设置有左右方向移动悬臂（42）；在叠片机机座（31）的顶面左端固定设置有四根压台龙门架立柱，在叠片机机座（31）上固定设置有下压台导轨支架（1），在下压台导轨支架（1）上分别设置有前下压台移动导轨（2）和后下压台移动导轨，在前下压台移动导轨（2）上设置有导轨前滑块（9），在后下压台移动导轨上设置有导轨后滑块，在导轨前滑块（9）上设置有移动台前载板（10），在导轨后滑块上设置有移动台后载板（11），在下压台导轨支架（1）上设置有丝杠电机（21）和丝杠（22），在丝杠（22）上设置有丝杠螺母（23），丝杠螺母（23）与移动台前载板（10）固定连接在一起；在下压台导轨支架（1）的前侧固定设置有压台龙门架立柱的前龙门架立柱（3），在下压台导轨支架（1）的后侧固定设置有压台龙门架立柱的后龙门架立柱，在四根压台龙门架立柱顶端之间固定设置有上横梁（4），在上横梁（4）的中央处固定设置有液压油缸（5），在上横梁（4）的正下方活动设置有活动横梁（6），在活动横梁（6）的四个角上均设置有通孔，在通孔中设置有导套（7），导套（7）活动套接在龙门架立柱上，液压油缸输出轴（25）与活动横梁（6）的顶面连接在一起，其特征在于，在活动横梁（6）的下底面上固定连接有口字形上压台外钟罩（8）；在移动台前载板（10）的顶面上分别设置有前压簧槽和前导向柱接插槽，在前压簧槽中设置有前压簧，在移动台后载板（11）的顶面上分别设置有后压簧槽和后导向柱接插槽，在后压簧槽中设置有后压簧，在前压簧和后压簧上设置有移动下压台托架底板（12），在移动下压台托架底板（12）的下底面上分别设置有前导向柱和后导向柱，前导向柱活动插接在前导向柱接插槽中，后导向柱活动插接在后导向柱接插槽中，在移动下压台托架底板（12）的顶面前端分别设置有两个托举电缸（13），在移动下压台托架底板（12）的顶面后端分别设置有两个托举电缸，在移动下压台托架底板（12）的顶面中央设置有工作台支撑块（14），在工作台支撑块（14）上设置有工作台，在工作台上设置有下压台台板（18），在工作台的四个角上均设置有托举电缸输出轴通过孔，托举电缸输出轴（29）通过举电缸输出轴通过孔后与生瓷片固定框托板（19）连接在一起，在托举电缸输出轴（29）与生瓷片固定框托板（19）之间设置有浮动接头（30），在生瓷片固定框托板（19）上设置有生瓷片固定框，在下压台台板（18）上设置有生瓷片；在前后方向移动悬臂（36）上设置有前后方向切割电缸（37），在前后方向切割电缸向下输出轴（38）上连接有生瓷片前后方向切割刀具（39），在左右方向移动悬臂（42）上设置有左右方向切割电缸（45），在左右方向切割电缸向下输出轴（46）上连接有生瓷片左右方向切割刀具（47）。...

【技术特征摘要】
1.一种带框生瓷片面压叠片机，包括叠片机机座（31），在叠片机机座（31）的顶面左端固定设置有前后方向去框切割组件龙门架（32），在前后方向去框切割组件龙门架（32）右侧的叠片机机座（31）的顶面后端固定设置有左右方向去框切割组件龙门架（33），在前后方向去框切割组件龙门架（32）的顶端分别设置有前后方向移动导轨（34）和前后方向移动电缸（35），在前后方向移动导轨（34）上设置有前后方向移动悬臂（36），在左右方向去框切割组件龙门架（33）上分别设置有左右方向移动导轨（43）和左右方向移动电缸（44），在左右方向移动导轨（43）上设置有左右方向移动悬臂（42）；在叠片机机座（31）的顶面左端固定设置有四根压台龙门架立柱，在叠片机机座（31）上固定设置有下压台导轨支架（1），在下压台导轨支架（1）上分别设置有前下压台移动导轨（2）和后下压台移动导轨，在前下压台移动导轨（2）上设置有导轨前滑块（9），在后下压台移动导轨上设置有导轨后滑块，在导轨前滑块（9）上设置有移动台前载板（10），在导轨后滑块上设置有移动台后载板（11），在下压台导轨支架（1）上设置有丝杠电机（21）和丝杠（22），在丝杠（22）上设置有丝杠螺母（23），丝杠螺母（23）与移动台前载板（10）固定连接在一起；在下压台导轨支架（1）的前侧固定设置有压台龙门架立柱的前龙门架立柱（3），在下压台导轨支架（1）的后侧固定设置有压台龙门架立柱的后龙门架立柱，在四根压台龙门架立柱顶端之间固定设置有上横梁（4），在上横梁（4）的中央处固定设置有液压油缸（5），在上横梁（4）的正下方活动设置有活动横梁（6），在活动横梁（6）的四个角上均设置有通孔，在通孔中设置有导套（7），导套（7）活动套接在龙门架立柱上，液压油缸输出轴（25）与活动横梁（6）的顶面连接在一起，其特征在于，在活动横梁（6）的下底面上固定连接有口字形上压台外钟罩（8）；在移动台前载板（10）的顶面上分别设置有前压簧槽和前导向柱接插槽，在前压簧槽中设置有前压簧，在移动台后载板（11）的顶面上分别设置有后压簧槽和后导向柱接插槽，在后压簧槽中设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆晓丽，贾霞彦，何永，刘玉成，马兵，赵莹，陈俊峰，司超，康连生，马增刚，
申请(专利权)人：太原风华信息装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14