低势位井组来液防倒流装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种低势位井组来液防倒流装置，包括防回流管线和直通管线，所述防回流管线和直通管线并联，并联后一端与低势位井组来液管线连通，另一端与总机关井组进液管线连通；所述防回流管线按进站方向依次设有电磁阀一、压力表一、止回阀、压力表三、针型阀、电磁阀二，所述直通管线按进站方向依次设有压力表二、电磁阀三。本发明专利技术可防止单井因泄压而造成站内其他井组来液倒流至单井井口，降低安全环保风险、以及防止油气井集输管线积液冻堵，减轻油气井生产管理困难。

【技术实现步骤摘要】
低势位井组来液防倒流装置及工艺
本专利技术属于油气田地面工艺集输
，具体涉及一种低势位井组防倒流装置及工艺。
技术介绍
油田方面：目前，各油田采油、集油方式从油井利用单井管线输送到集油站或集中处理站。海拔相对转油站较低的单井井组受地势影响，在输油过程中往往回压较高，最高时可达到6MPa。转油站总机关其他井组来油会通过集油管汇倒流至低势位单井井组，会造成抽油机负荷增大、井口泄压放空时间增长。气田方面：目前，各气田单井组集气方式与油田类似，通过干管输气至集气站，并在集气站进行脱水处理，当集气干管处于低势位且管线内积液较多时容易在冬季发生冻堵，若管线冻堵距离过长，注醇效果也不太理想，冬季生产运行受较大影响。单井集输工艺虽然经过优化调整，但一直没有应用一种可以兼顾防控回压增高，机抽设备、用电负荷增加，安全环保风险概率上升、管线积液的油气田地面简易装置。每次操作人员完成投球、取样、更换盘根等作业时，首先需要在井口泄压，受井组低势位影响，以1Km20-48mm-5mm单井集油管线为例，单次放空泄压仅集油管线原油就有1.48m3，远多于等势位单井井组。常规作业安全环保压力较高，这种低势位单井集输工艺缺陷十分明显，过多原油无法及时有效处理往往容易引起不必要的外协问题。因此，迫切需要一种可以控制因势差造成管线来液倒流的装置及工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中无法有效控制井组来液倒流的问题。为此，本专利技术提供了一种低势位井组来液防倒流装置，包括防回流管线和直通管线，所述防回流管线和直通管线并联，并联后一端与低势位井组来液管线连通，另一端与总机关井组进液管线连通；所述防回流管线按进站方向依次设有电磁阀一、压力表一、止回阀、压力表三、针型阀、电磁阀二，所述直通管线按进站方向依次设有压力表二、电磁阀三。本专利技术还提供了低势位井组来液防倒流工艺，包括以下步骤：步骤一：在转油站或集气站总机关井组来液管线前端与井组来液管线之间安装低势位井组来液防倒流装置，接口处采用法兰连接；步骤二：A油井井组：投清蜡球，若井组集油管线在1Km内，低势位井组来液防倒流装置中电磁阀一关闭、电磁阀三打开、电磁阀二打开、针型阀关闭保持3小时；若井组集油管线超过1Km，低势位井组来液防倒流装置中电磁阀一关闭、电磁阀三打开、电磁阀二打开、针型阀关闭保持8小时；B气井井组：电磁阀三关闭、电磁阀二打开、电磁阀一打开、针型阀关闭，当低势位井组集气管线内存在积液时，电磁阀一关闭、电磁阀三打开、电磁阀二打开、针型阀打开进行排液；步骤三：A油井井组：若收到清蜡球，电磁阀三关闭、电磁阀一打开、电磁阀二打开、针型阀关闭；若未收到清蜡球，返回步骤二进行一次循环再到步骤三；B气井井组：针型阀打开若排出积液，电磁阀三打开、电磁阀一关闭、电磁阀二关闭、针型阀关闭；当未排出积液，返回步骤二进行一次循环再到步骤三；步骤四：A油井井组：转油站内确认收到低势位井组当天投放的清蜡球后，打开电磁阀一、电磁阀二、关闭电磁阀三，压力表一读数为负值或小于压力表二读数，电磁阀三关闭、电磁阀一打开、电磁阀二打开、针型阀关闭并保持至第二天该井组投清蜡球作业前；当压力表一读数若等于压力表二读数，电磁阀一关闭、电磁阀三打开、电磁阀二关闭、针型阀打开进行排污清理，排污清理后，重新实施步骤四直到结束；B气井井组：若压力表一数值介于4-5MPa之间，电磁阀二打开、电磁阀一打开、电磁阀三关闭、针型阀关闭并保持至下一次该井组投清蜡球作业前，该工艺过程结束。步骤二中所述低势位井组集气管线内存在积液通过压力表三读数超过5MPa进行确定。本专利技术的有益效果是：本专利技术可防止单井因泄压而造成站内其他井组来液倒流至单井井口，降低安全环保风险、以及防止油气井集输管线积液冻堵，减轻油气井生产管理困难。下面将结合附图做进一步详细说明。附图说明图1是低势位井组来液防倒流装置的结构示意图；图2是低势位井组来液防倒流工艺结构示意图；图3是低势位油井组来液防倒流工艺流程示意图；图4是低势位气井组来液防倒流工艺流程示意图。图中：1、电磁阀一；2、电磁阀二；3、电磁阀三；4、止回阀；5、针型阀；6、压力表一；7、压力表二；8、压力表三；9、防回流管线；10、直通管线；11、低势位井组来液管线；12、总机关井组进液管线；13、低势位井组来液防倒流装置。具体实施方式实施例1：本实施例提供了一种如图1、2所示的低势位井组来液防倒流装置13，包括防回流管线9和直通管线10，所述防回流管线9和直通管线10并联，并联后一端与低势位井组来液管线11连通，另一端与总机关井组进液管线12连通；所述防回流管线9按进站方向依次设有电磁阀一1、压力表一6、止回阀4、压力表三8、针型阀5、电磁阀二2，所述直通管线10按进站方向依次设有压力表二7、电磁阀三3。本实施例中，电磁阀一1，主要控制防回流管线9双向来液，切换来液流向及装置泄压/排液；压力表一6负责该管路压力的录取及数据远传功能；止回阀4，决定防回流管线9液体流向，辅助装置泄压/排液；压力表三8负责该防回流管线9压力的录取及数据远传功能；电磁阀二2，控制旁通管路双向来液，切换来液流向及装置泄压/排液；针形阀，控制装置泄压/排液。压力表二7负责该直通管线10压力的录取及数据远传功能；电磁阀三3，决定该管路液体流向，切换来液流向。其中，电磁阀一1、电磁阀二2、电磁阀三3及针型阀5状态均为全开/全关。止回阀4根据来液流向自动决定开关状态。低势位井组来液防倒流工艺分为油井井组和气井井组。对于油井井组，防倒流工艺如图3所示：步骤一：在转油站或集气站总机关井组来液管线前端与井组来液管线之间安装低势位井组来液防倒流装置13，接口处采用法兰连接；步骤二：投清蜡球，若井组集油管线在1Km内，低势位井组来液防倒流装置13中电磁阀一1关闭、电磁阀三3打开、电磁阀二2打开、针型阀5关闭保持3小时；若井组集油管线超过1Km，低势位井组来液防倒流装置13中电磁阀一1关闭、电磁阀三3打开、电磁阀二2打开、针型阀5关闭保持8小时；步骤三：若收到清蜡球，电磁阀三3关闭、电磁阀一1打开、电磁阀二2打开、针型阀5关闭；若未收到清蜡球，返回步骤二进行一次循环再到步骤三；步骤四：转油站内确认收到低势位井组当天投放的清蜡球后，打开电磁阀一1、电磁阀二2、关闭电磁阀三3，压力表一6读数为负值或小于压力表二7读数，电磁阀三3关闭、电磁阀一1打开、电磁阀二2打开、针型阀5关闭并保持至第二天该井组投清蜡球作业前；当压力表一6读数若等于压力表二7读数，电磁阀一1关闭、电磁阀三3打开、电磁阀二2关闭、针型阀5打开进行排污清理，排污清理后，重新实施步骤四直到结束。对于气井井组，防倒流工艺如图4所示：步骤一：在集气站总机关井组来液管线前端与井组来液管线之间安装低势位井组来液防倒流装置13，接口处采用法兰连接；步骤二：电磁阀三3关闭、电磁阀二2打开、电磁阀一1打开、针型阀5关闭，当低势位井组集气管线内存在积液时，电磁阀一1关闭、电磁阀三3打开、电磁阀二2打开、针型阀5打开进行排液；步骤三：针型阀5打开若排出积液，电磁阀三3打开、电磁阀一1关闭、电磁阀二2关闭、针型阀5关闭；当未排出积液，返回步骤二进行一次循环再到步骤三；步骤四：若压力表一6数值介于4-5MPa本文档来自技高网...

【技术保护点】
低势位井组来液防倒流装置，其特征在于：包括防回流管线（9）和直通管线（10），所述防回流管线（9）和直通管线（10）并联，并联后一端与低势位井组来液管线（11）连通，另一端与总机关井组进液管线（12）连通；所述防回流管线（9）按进站方向依次设有电磁阀一（1）、压力表一（6）、止回阀（4）、压力表三（8）、针型阀（5）、电磁阀二（2），所述直通管线（10）按进站方向依次设有压力表二（7）、电磁阀三（3）。

【技术特征摘要】
1.低势位井组来液防倒流装置，其特征在于：包括防回流管线（9）和直通管线（10），所述防回流管线（9）和直通管线（10）并联，并联后一端与低势位井组来液管线（11）连通，另一端与总机关井组进液管线（12）连通；所述防回流管线（9）按进站方向依次设有电磁阀一（1）、压力表一（6）、止回阀（4）、压力表三（8）、针型阀（5）、电磁阀二（2），所述直通管线（10）按进站方向依次设有压力表二（7）、电磁阀三（3）。2.低势位井组来液防倒流工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：在转油站或集气站总机关井组来液管线前端与井组来液管线之间安装低势位井组来液防倒流装置（13），接口处采用法兰连接；步骤二：A油井井组：投清蜡球，若井组集油管线在1km内，低势位井组来液防倒流装置（13）中电磁阀一（1）关闭、电磁阀三（3）打开、电磁阀二（2）打开、针型阀（5）关闭保持3小时；若井组集油管线超过1km，低势位井组来液防倒流装置（13）中电磁阀一（1）关闭、电磁阀三（3）打开、电磁阀二（2）打开、针型阀（5）关闭保持8小时；B气井井组：电磁阀三（3）关闭、电磁阀二（2）打开、电磁阀一（1）打开、针型阀（5）关闭，当低势位井组集气管线内存在积液时，电磁阀一（1）关闭、电磁阀三...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋洁，曹毅，谈泊，于淑珍，李在顺，曾萍，梁博羽，宋劼，李大昕，李建阳，罗晓莉，侯宝东，丁金岗，李志伟，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11