本发明专利技术的强化玻璃板的制造方法的特征在于,包括:排列工序,在支撑体上以直立姿势且沿厚度方向隔开10mm以下的间隔排列多个大致矩形且板厚为1.0mm以下的强化用玻璃板,由此得到强化用玻璃板排列体;强化工序,将强化用玻璃板排列体浸渍于离子交换溶液中,进行离子交换处理,得到强化玻璃板排列体;退火工序,将强化玻璃板排列体从离子交换溶液中取出后进行退火;以及取出工序,从支撑体中取出构成强化玻璃板排列体的各强化玻璃板。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术设及,特别是设及适合于手机、数码相机、PDA(便携 终端)等显示器件的保护玻璃的。
技术介绍
手机、数码相机、PDA、触摸面板显示器、大型电视等显示器件存在日益普及的倾 向。 W往,在运些用途中,作为用于保护显示器的保护构件,使用丙締酸等树脂板。但 是,树脂板由于杨氏模量低,所W在用笔或人的手指等按压显示器的显示面的情况下容易 晓曲。因此,有时树脂板与内部的显示器接触而产生显示不良。此外,树脂板还存在在表 面上容易附着伤痕、视觉辨认性容易降低运样的问题。解决运些问题的方法是使用玻璃板 作为保护构件。对于该用途的玻璃板,要求:(1)具有高的机械强度;(2)为低密度且轻量; (3) 廉价且能够大量地供给;(4)泡品质优异;(5)在可见区域具有高的透光率;(6)像在用 笔或手指等按压表面时难W晓曲那样具有高杨氏模量等。特别是当不满足(1)的必要条件 时,变得无法作为保护构件使用,所W-直W来使用经离子交换处理的强化玻璃板(参照 专利文献1、2、非专利文献1)。 迄今为止,强化玻璃板通过预先将强化用玻璃板切断成规定形状后进行离子交换 处理的方法、所谓"强化前切断"来制作,但是近年来,正在研究对大型的强化用玻璃板进行 离子交换处理后切断成规定尺寸的方法、所谓"强化后切断"。若进行强化后切断,则可W得 到强化玻璃板、各种器件的制造效率飞跃地提高运样的优点。现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本特开2006-83045号公报 专利文献2 :日本特开2011-88763号公报 非专利文献 非专利文献1 :泉谷彻郎等、"新L方号ス专①物性"、初版、株式会社经营系统 研究所、1984年8月20日、P. 451-498
技术实现思路
专利技术所要解决的课题 可是,浮法由于能够廉价、且大量地制作薄型的玻璃板,所W-般作为强化用玻璃 板的成形方法。例如,专利文献2中公开了一种强化用玻璃板,其是通过浮法成形而成的, 并且W摩尔%计含有Si〇267~75%、Al2〇3〇~4%、胞2〇 7~15%、K20 1~9%、Mg0 6~ 14%、CaO0 ~l%、Zr〇20 ~1. 5%、Si〇2+Al2〇3 71 ~75%、Na2〇+K2〇 12 ~20%作为玻璃 组成,且厚度为1. 5mmW下。 但是,若对通过浮法成形的强化用玻璃板进行离子交换处理,则在玻璃制造工序 中与锡浴接触的一侧所谓底面、和其相反侧所谓顶面,表面附近的性状、组成不同,产生强 化玻璃板向顶面侧凸地翅曲的问题。若强化玻璃板的翅曲量大,则强化玻璃板的成品率降 低。 另一方面,若通过除浮法W外的方法、例如溢流下拉法来成形强化用玻璃板,则由 于可W降低表面与背面的性状差、组成差,所W能够降低因此而产生的翅曲量。但是,即使 是通过除浮法W外的方法进行成形的情况下,若强化用玻璃板发生薄型化,则有时强化玻 璃板也会发生翅曲。 该现象在对薄型的强化用玻璃板进行离子交换处理而得到强化玻璃板的情况下, 变得容易明显化。此外,在对多个强化用玻璃板同时进行离子交换处理而得到强化玻璃板 的情况下,变得更容易明显化。另外,在对多个强化用玻璃板同时进行离子交换处理的情况 下,若强化玻璃板的翅曲量过大,则强化玻璃板彼此发生干设,还有可能产生伤痕。 因此,本专利技术是鉴于上述情况而进行的,技术课题是首创即使是对薄型、且多个强 化用玻璃板进行离子交换处理而得到强化玻璃板的情况下也能够尽可能地降低翅曲量的 。 用于解决课题的方案 本专利技术人等进行深入研究的结果发现,通过W规定间隔在支撑体内配置薄型、且 多个强化用玻璃板,对其进行离子交换处理后进行退火,能够解决上述技术课题,作为本发 明提出。即,本专利技术的的特征在于,具有:排列工序,在支撑体上W直 立姿势且沿厚度方向隔开IOmmW下的间隔排列多个大致矩形且板厚为1.OmmW下的强化 用玻璃板,由此得到强化用玻璃板排列体;强化工序,将强化用玻璃板排列体浸溃于离子交 换溶液中,进行离子交换处理,得到强化玻璃板排列体;退火工序,将强化玻璃板排列体从 离子交换溶液中取出后进行退火;W及取出工序,从支撑体中取出构成强化玻璃板排列体 的各强化玻璃板。其中,所谓"大致矩形"不仅包含长方形,还包含正方形。包含进一步部 分地具有曲面部、孔部等的情况、例如长方形的角部被倒角成曲面状或凹口状的情况,还包 含在表面内具有孔部或开口部的情况。所谓"隔开IOmmW下的间隔",若即使部分地W超过 IOmm的间隔排列强化用玻璃板,也存在隔开IOmmW下的间隔排列强化用玻璃板的区域,则 符合。但是,优选全部的强化玻璃板WIOmmW下的间隔排列。所谓"直立姿势"并不限定 于完全的垂直姿势,还包含从垂直方向倾斜0~30°左右的状态。所谓"退火"是指与从离 子交换溶液中直接在室溫下取出那样的泽火相比W缓慢的速度进行冷却的情况,例如,是 指在150°CW上且低于应变点的溫度域W30°C/分钟W下的降溫速度降溫的时间为1分钟 W上的情况。 W往的强化玻璃板通过在从离子交换溶液中取出后,泽火至室溫来制作。本专利技术 人等进行了深入研究,结果发现,若在离子交换处理后对强化玻璃板进行退火,则可W降低 翅曲量。可W降低翅曲量的理由不明,目前在调查中。 现在,推测离子交换处理后的冷却时的溫度分布的不均为翅曲的一个原因。若如 W往那样从离子交换溶液中将强化玻璃板取出后,立即泽火至室溫,则强化玻璃板的面内 的溫度分布的不均变大,即强化玻璃板的面内中央部与周缘部相比变得高溫,所W起因于 热膨胀差,强化玻璃板变得容易翅曲。若强化玻璃板冷却至常溫而强化玻璃板的面内的溫 度分布消失,则该翅曲在一定程度上被消除,但没有完全被消除。因此,若如本申请专利技术那 样在离子交换处理后对强化玻璃板进行退火,则在冷却时,能够减小强化玻璃板的面内的 溫度分布的不均。另外,虽然目前并未实证,但碱离子在离子交换处理时在压缩应力层的表 层部分中W偏析的状态固定为翅曲的一个原因,若在离子交换处理后对强化玻璃板进行退 火,则碱离子的迁移进展,从而碱离子的偏析状态被慢慢消除,结果是,还有可能翅曲量得 到改善。 已知玻璃板在应变点W下的溫度时不会发生热变形,W往的强化玻璃板通过从离 子交换溶液中取出后,泽火至室溫来制作。本专利技术人等进行了深入研究,结果在强化玻璃板 的情况下,意外地发现,即使是在低于应变点的溫度环境下,也能够降低翅曲量,同时发现, 若在离子交换处理后对强化玻璃板进行退火,则能够降低翅曲量。能够降低翅曲量的理由 不明,目前在调查中。本专利技术人等推测,在强化玻璃板的情况下,碱离子在离子交换处理时 在压缩应力层的表层部分中W偏析的状态被固定成为翅曲的一个原因,若如本申请专利技术那 样在离子交换处理后对强化玻璃板进行退火,则碱离子的迁移进展,从而碱离子的偏析状 态慢慢地被消除,结果是,翅曲量得到降低。 本专利技术的具有排列工序:在支撑体上W直立姿势且沿厚度 方向隔开IOmmW下的间隔排列多个大致矩形且板厚为1.OmmW下的强化用玻璃板,由此得 到强化用玻璃板排列体。迄今为止,若对强化用玻璃板W致密排列的状态进行离子交换处 理,则存在强化玻璃板的翅曲量增大运样的问题。另一方面,若如本申请专利技术那样在离子交 换处理后对强化玻璃板进行退火,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种强化玻璃板的制造方法,其特征在于,包括:排列工序,在支撑体上以直立姿势且沿厚度方向隔开10mm以下的间隔排列多个大致矩形且板厚为1.0mm以下的强化用玻璃板,由此得到强化用玻璃板排列体;强化工序,将强化用玻璃板排列体浸渍于离子交换溶液中,进行离子交换处理,得到强化玻璃板排列体;退火工序,将强化玻璃板排列体从离子交换溶液中取出后进行退火;以及取出工序,从支撑体中取出构成强化玻璃板排列体的各强化玻璃板。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:田部昌志,片山裕贵,小林浩三,冈卓司,丰福直树,濑良繁,
申请(专利权)人:日本电气硝子株式会社,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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