自动车缝、开钮门与钉钮系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动车缝、开钮门与钉钮系统。自动车缝、开钮门与钉钮系统包括工作台、车缝装置、送料装置、定位装置、开钮门装置、钉钮装置及夹料装置。车缝装置设于工作台用于车缝裁片。送料装置具有用于粘取裁片的粘取部件及用于驱动粘取部件移动的送料驱动部件。定位装置具有定位台面及吹风部件，定位台面设于工作台，吹风部件具有多个吹风嘴，吹风嘴固定于定位台面。开钮门装置设于工作台，用于裁片开钮门。钉钮装置设于工作台，用于裁片钉钮。夹料装置设于工作台，用于从定位台面夹取裁片至开钮门装置及钉钮门装置。本实用新型专利技术的自动车缝、开钮门与钉钮系统保证生产质量并且生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织领域，特别是涉及一种自动车缝、开钮门与钉钮系统。
技术介绍
目前在制衣工艺中，制作一对裁片的过程需要多个步骤。如制作一对袖口(介英)则需要通过运介英-反介英-烫压介英-间介英-介英开钮门-介英钉钮等共6个工序。若按上述6个工序分配人员来人工完成，此过程至少需4人才能完成(运介英I人，反介英+烫压介英I人，间介英I人，介英开钮门钉钮I人)。若只通过一人完成上述6个工序的整个过程，则需要经过6个动作完成后，才能做出一对袖口(介英)。在做袖口(介英)过程中，不仅工序繁杂，且耗时耗人力，生产效率低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够保证生产质量并且生产效率高的自动车缝、开钮门与钉钮系统。—种自动车缝、开钮门与钉钮系统，包括:工作台；车缝装置，所述车缝装置设于所述工作台，用于车缝裁片；送料装置，所述送料装置具有用于粘取裁片的粘取部件及用于驱动所述粘取部件移动的送料驱动部件；定位装置，所述定位装置具有定位台面及吹风部件，所述定位台面设于所述工作台，所述吹风部件具有多个吹风嘴，多个所述吹风嘴固定于所述定位台面，且所述吹风嘴的吹风口水平设置；开钮门装置，所述开钮门装置设于所述工作台，用于裁片开钮门；钉钮装置，所述钉钮装置设于所述工作台，用于裁片钉钮；以及夹料装置，所述夹料装置设于所述工作台，用于从所述定位台面夹取裁片至所述开钮门装置及所述钉钮门装置。在其中一个实施例中，所述车缝装置、所述车缝装置、所述定位台面、所述开钮门装置及所述钉钮装置依次顺序设置，所述定位台面的边缘具有用于配合夹料装置夹取裁片的凹槽，所述凹槽的槽口朝向所述开钮门装置。在其中一个实施例中，所述车缝装置、所述定位台面、所述开钮门装置及所述钉钮装置依次顺序设置，所述定位台面的边缘具有用于配合夹料装置夹取裁片的凹槽，所述凹槽的槽口朝向所述开钮门装置。在其中一个实施例中，所述定位台面呈矩形，所述凹槽设在所述定位台面其中一边缘的中部且所述凹槽的数量为两个，该两个凹槽将所述定位台面位于两个凹槽两侧的部分分成第一定位面及第二定位面，所述定位台面位于两个所述凹槽之间的部分形成分隔条;所述第一定位面及所述第二定位面上均设有多个所述吹风嘴，所述第一定位面上的各个所述吹风嘴的吹风口朝向于所述定位台面的外侧，所述第二定位面上的各个所述吹风嘴的吹风口朝向于所述定位台面的外侧，且所述第一定位面上的吹风嘴的吹风口与所述第二定位面上的吹风嘴的吹风口反向。在其中一个实施例中，所述夹料装置具有夹料臂及用于驱动所述夹料臂移动的夹料移动驱动部件；所述夹料臂具有能够张开或者闭合的两个夹料板，其中一个所述夹料板的边缘具有两个突出的夹料齿，所述夹料齿位于夹料板所在的平面内，当两个所述夹料板夹住所述定位台面时，两个所述夹料齿与所述定位台面的两个凹槽分别对齐；所述夹料装置还具有用于驱动两个所述夹料板张开或者闭合的夹料张合驱动部件。在其中一个实施例中，所述送料装置还具有旋转部件，所述旋转部件安装于所述送料驱动部件，所述旋转部件连接于所述粘取部件用于驱动所述粘取部件旋转。在其中一个实施例中，所述旋转部件具有转轴及旋转驱动部件，所述粘取部件轴连接所述转轴，所述旋转驱动部件连接于所述转轴用于驱动所述转轴转动并带动所述粘取部件旋转，所述送料驱动部件连接所述旋转驱动部件用于驱动所述旋转驱动部件移动并带动所述粘取部件移动。在其中一个实施例中，还包括收料装置，所述收料装置具有用于夹取裁片的收料爪、用于驱动所述收料爪移动的收料移动驱动部件及用于驱动所述收料爪张开或者闭合的收料张合驱动部件。在其中一个实施例中，所述收料装置还具有收料箱，所述收料箱具有收料口，所述收料箱固定于所述工作台，且位于所述钉钮装置的下方，所述收料口朝上。在其中一个实施例中，所述车缝装置还具有移动面板及驱动所述移动面板移动的面板驱动部件，所述移动面板设于所述工作台用于放置裁片。本技术涉及的自动车缝、开钮门与钉钮系统，通过工作台、车缝装置、送料装置、定位装置、开钮门装置、钉钮装置及夹料装置的配合，实现了车缝、送料、定位、开钮门及钉钮工序有序组合在一起，实现自动化操作，大大节约了人力及时间，且生产效率高，生产质量得到了保证。本技术涉及的自动车缝、开钮门与钉钮系统，通过定位台面上具有的凹槽以及夹料臂上具有的能够张合的两个夹料板的设计，使得夹料装置能够通过夹料板上的夹料齿与凹槽的配合，实现定位台面上的裁片的夹取。夹料装置夹取裁片时，只需要将张开的夹料板咬住定位台面，再驱动夹料板闭合，即可实现两个夹料齿穿过凹槽，夹住裁片。本技术涉及的自动车缝、开钮门与钉钮系统，所述送料装置还具有旋转部件，所述旋转部件安装于所述送料驱动部件，所述旋转部件连接于所述粘取部件用于驱动所述粘取部件旋转。旋转部件的设置便于粘取部件的转动，在有些裁片的位置需要调整时，可以通过选装部件进行转动。完全避免了人工调整的动作，节约时间。本技术涉及的自动车缝、开钮门与钉钮系统，还包括收料装置，所述收料装置具有用于夹取裁片的收料爪、用于驱动所述收料爪移动的收料移动驱动部件及用于驱动所述收料爪张合的收料张合驱动部件。所述收料装置还具有收料箱。收料装置的设置，使得车缝、开钮门及钉钮后的裁片能够自动化收集，节约了人工收料的动作及时间，且收料整齐，生产效率也随之提高。本技术涉及的自动车缝、开钮门与钉钮系统，所述车缝装置还具有移动面板及驱动所述移动面板移动的面板驱动部件，所述移动面板设于所述工作台用于放置裁片。移动面板的设置，便于裁片的移动，车缝装置的车缝机头不动，设置移动面板的移动路径，使得移动面板安装车缝线的路径移动，使得车缝的效率高，车缝效果好，节约人力及时间。【附图说明】图1、2为本技术一实施例自动车缝、开钮门与钉钮系统主视示意图；图3为图1中自动车缝、开钮门与钉钮系统的送料装置主视示意图；图4为图3中送料装置部分元件示意图；图5为图1中自动车缝、开钮门与钉钮系统的定位装置主视示意图；图6为图1中自动车缝、开钮门与钉钮系统的夹料装置主视示意图；图7为图1中自动车缝、开钮门与钉钮系统的收料装置主视示意图。附图标记说明10、自动车缝、开钮门与钉钮系统；100、第一工作台；101、第二工作台；200、车缝装置；201、移动面板；300、送料装置；310、固定部件；311、承重板；312、承重臂；313、支撑架；314、导轨；320、旋转部件；321、转轴；322、旋转驱动部件；330、粘取部件；331、支撑臂；332、吸盘;340、送料驱动部件;400、定位装置;401、定位台面;402、第一定位面;403、第二定位面；404、分隔条；405、凹槽；406、脚架；410、吹风嘴；420、定位板；500、开钮门装置；600、钉钮装置；700、夹料装置；701、702、夹料板；703、夹料齿；704、夹料张合驱动部件；705、夹料移动驱动部件；800、收料装置；801、收料爪；802、收料移动驱动部件；803、收料张合驱动部件；804、收料箱。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动车缝、开钮门与钉钮系统，其特征在于，包括：工作台；车缝装置，所述车缝装置设于所述工作台，用于车缝裁片；送料装置，所述送料装置具有用于粘取裁片的粘取部件及用于驱动所述粘取部件移动的送料驱动部件；定位装置，所述定位装置具有定位台面及吹风部件，所述定位台面设于所述工作台，所述吹风部件具有多个吹风嘴，多个所述吹风嘴设于所述定位台面；开钮门装置，所述开钮门装置设于所述工作台，用于裁片开钮门；钉钮装置，所述钉钮装置设于所述工作台，用于裁片钉钮；以及夹料装置，所述夹料装置设于所述工作台，用于从所述定位台面夹取裁片至所述开钮门装置及所述钉钮门装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林延荣，蔡春宏，黄淑菲，张润明，黄长全，潘永林，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44