一种锁具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锁具，用于两个被锁部件之间的锁紧，该锁具包括有：锁杆，其上预定位置设置有一卡位部，且该锁杆末端设置有一把手；锁架，固定在第一被锁部件上，包含有支撑架，其上预定位置设置有一适配安装该锁杆的锁杆安装孔，该锁杆安装孔直径小于安装于该锁杆上的卡位部所确定的最大外径；锁紧架，沿该支撑架一端的侧面设置，并形成有一容纳该把手的凹槽，该凹槽一内侧面上还设置有一锁紧凸起；以及锁孔，对应于该锁杆头端设置于该第二被锁部件上，该锁孔孔径与该锁杆头端适配。本实用新型专利技术的锁具结构简单，使用的材料少，并采用表面处理后铆接的装配的方法，尤其适于热浸锌等表面处理的要求，不会因安装锁具导致破坏热浸锌等表面处理层。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁具，尤其涉及到箱体、运输容器等使用的锁具。
技术介绍
现有一些箱体或运输容器所使用的锁具有的过于复杂，材料和加工成本比较高。并且，现有一些箱体或运输容器所使用的锁具结构往往采用先装配锁具组件(通常采用焊接)，再进行表面处理的方式，这种锁具结构往往不适合热浸锌等表面处理的要求，容易产生热浸锌后转轴处被凝固的锌堵死，不能灵活转动的问题。锁具装配使用焊接的方法，还容易破坏热浸锌等表面处理层，使焊接部位提前发生腐蚀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种锁具，其结构简单，材料使用少，加工简便，并适合于热浸锌等表面处理的要求。为了实现上述目的，本技术提供了一种锁具，用于两个被锁部件之间的锁紧，其特点在于，该锁具包括有锁杆，其上预定位置设置有一卡位部，且该锁杆末端设置有一把手；锁架，固定在第一被锁部件上，包含有支撑架，其上预定位置设置有一适配安装该锁杆的锁杆安装孔，该锁杆安装孔直径小于安装于该锁杆上的卡位部所确定的最大外径；锁紧架，沿该支撑架一端的侧面设置，并形成有一容纳该把手的凹槽，该凹槽一内侧面上还设置有一锁紧凸起；锁孔，对应于该锁杆头端设置于该第二被锁部件上，该锁孔孔径与该锁杆头端适配。上述的锁具，其特点在于，该锁杆上的卡位部为一铆钉或销钉，其通过一设置于该锁杆上的孔安装。上述的锁具，其特点在于，该锁杆与把手之间形成有一弯曲弧部，且在该锁紧架的凹槽内，沿该支撑架一端的侧面上还设置有一支撑架凸起部分。上述的锁具，其特点在于，该支撑架凸起部分和锁紧架所确定的间隙L1略大于该把手的外径，该支撑架凸起部分和该锁紧凸起所确定的间隙L2略小于该把手的外径。上述的锁具，其特点在于，该锁杆与把手之间形成有一弯曲弧部，且该支撑架中部弯折形成一台面。上述的锁具，其特点在于，该锁杆与把手之间形成有一弯曲弧部，且在该支撑架的锁紧架安装侧面上，沿该锁杆安装孔周边设置有一凹陷的台阶。上述的锁具，其特点在于，该支撑架另一端还设置有一固定部。上述的锁具，其特点在于，该锁具表面还具有一表面处理层。上述的锁具，其特点在于，该表面处理层为热浸锌层。根据本技术的一方面，本技术的锁具结构简单，使用的材料少，并采用表面处理后铆接的装配的方法，尤其适合于热浸锌等表面处理的要求，不会因安装锁具导致破坏热浸锌等表面处理层。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1是本技术的锁具应用安装在一托盘箱上的示意图；图2是图1中A部分的锁具锁紧状态示意图；图3是图2中锁具打开状态示意图；图4是本技术锁具锁杆的示意图；图5是本技术锁具锁架示意图；图6是本技术另一种锁架示意图；图7是本技术又一种锁架示意图。具体实施方式如图1所示，示出了本技术的锁具的应用安装在托盘箱10上的结构，但可以理解的是，本技术的锁具可以安装在其他箱体或容器等被锁部件上。本技术的锁具20由锁杆21，锁架22，锁孔23三部分构成，锁架22焊接在第一被锁部件(端壁)12上，需要锁紧时，锁杆21穿过锁架22上的锁杆安装孔，铆上限位铆钉，锁紧锁杆，把第一被锁部件(端壁)12和第二被锁部件(侧壁)13锁死；要打开时，上提锁杆把手，将锁杆滑出，锁具打开，第一被锁部件(端壁)12与第二被锁部件(侧壁)13分离。为此托盘箱10端侧壁锁死时与托盘箱底架11、顶盖14共同组成箱体，打开时折叠或分拆便于使用或运输。下面将结合图2～图5详细说明本技术的锁具20的构成及其安装和使用方法。如图2、3所示，该锁具20有三部分组成，一是锁杆21，上面带有铆钉孔2114(见图4)，并安装有一定位铆钉24作为卡位部，用于锁杆21的卡位，并且，锁杆末端设置有一把手212，把手212与锁杆21之间形成弯曲弧部2121；二是锁架22(见图5)，三是锁孔23(见图2、3)，与锁杆21的头端适配锁紧。如图5所示，结合图2，锁架22由带锁杆安装孔221的支撑架222、带锁紧凸起2232的锁紧架223焊接或其它方法固定而成L形，其中锁紧架223沿该支撑架222一端的侧面设置，并形成有一容纳该把手的凹槽2230，该凹槽2230的一内侧面上设置有该锁紧凸起2232，且在该凹槽2230内，沿该支撑架222一端的侧面上还设置有支撑架凸起部分2234，并在支撑架222另一端设置有固定部，用于把锁架22固定到被锁部件上。如图2、3所示，此锁架22上的锁杆安装孔221直径略大于锁杆21的外径，这样锁杆21可以在锁杆安装孔221内自由滑动；此锁架22上的锁杆安装孔221直径小于铆在锁杆21上的铆钉24所确定最大外径，这样锁杆21不能滑出锁架22。并且，支撑架凸起部分2234和锁紧架223(不包括锁紧凸起2232)所确定的间隙L1略大于锁杆21直径，这样锁杆21把手212能放入此位置；支撑架凸起部分2234和锁紧架223上的锁紧凸起2232所确定的间隙L2小于锁杆21直径，这样锁杆21把手212卡入时锁杆21会被锁死。锁紧架223本身具有一定的弹性，当锁杆21把手要锁死时，向下按锁杆21把手212，使锁紧架223向外弹开，当锁杆21把手212越过锁紧架223上的锁紧凸起2232后，嵌入到锁紧架223内，锁紧架2233恢复到初始状态，这时锁杆21被锁死。如图2所示，锁架22与第一被锁部件(端壁)12通过锁架22的固定部229固定好后表面处理(如热浸锌等)或不表面处理，如固定在端壁12的上横梁121下方。锁杆21单独表面处理(如热浸锌等)或不表面处理，组装时将锁杆21插入锁架22的锁杆安装孔221内，用铆钉24通过锁杆21上的铆孔2114铆接锁杆21，这时铆钉24所确定的最大外径大于锁架22锁杆安装孔221直径，使锁杆21不能从锁杆安装孔221内滑出，起到限位作用。锁杆21向前滑行，使头端211穿过边立柱122上的孔1223，插入到第二被锁部件(侧壁)13的锁孔23(如设置在侧壁13的边立柱132上)内，锁杆21末端的把手212位于锁紧架223的正前方，压下把手212，使把手212嵌入到锁紧架223和支撑架凸起部分2234形成的凹槽2230内，并且锁紧架223上的锁紧凸起2232卡住把手212，锁具锁死，使被锁部件12、13不能沿锁秆21径向相对移动。如图3所示，要开锁具时，上提锁杆21把手212，向后滑行锁杆21，到铆钉24限制住锁杆21止，这样锁杆21头端已脱离第二被锁部件13，锁具打开，被锁部件12、13可相对移动。支撑架凸起部分2234使锁杆21和把手212之间的弯曲弧部2121的折弯内圆弧与锁架22的锁杆安装孔221不产生干涉，使锁杆锁紧牢固。如图6所示，本技术的另一种锁架22由带锁杆安装孔211的Z形(即支撑架222中部折弯形成一台面225)的支撑架222和带锁紧凸起2232的锁紧架223固定而成，其Z形结构满足了锁杆21上弯曲弧部2121的折弯圆弧与锁架22的锁杆安装孔221不产生干涉的要求，使锁杆锁紧牢固。当然，如果锁具固定需要，可采用双L形结构，即加上阴影部分226作为固定部，以便于固定。如图7所示，本技术的第三种锁架22由带锁杆安装孔211的直板的支撑架222和带锁紧凸起2232的锁紧架223本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁具，用于两个被锁部件之间的锁紧，其特征在于，该锁具包括有：锁杆，其上预定位置设置有一卡位部，且该锁杆末端设置有一把手；锁架，固定在第一被锁部件上，包含有支撑架，其上预定位置设置有一适配安装该锁杆的锁杆安装孔，该锁杆安装孔直径小于安装于该锁杆上的卡位部所确定的最大外径；锁紧架，沿该支撑架一端的侧面设置，并形成有一容纳该把手的凹槽，该凹槽一内侧面上还设置有一锁紧凸起；锁孔，对应于该锁杆头端设置于该第二被锁部件上，该锁孔孔径与该锁杆头端适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柳世健，倪建生，
申请(专利权)人：中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[]