一种含丝瓜络的羽绒复合絮料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含丝瓜络的羽绒复合絮料，其特征是由下述重量份的原料制得：鸭绒10-20，丝瓜络纤维3-5，粘胶纤维原液100-150，黄岑2-4，蒲公英0.5-1，蛇床子1-2，丹皮1-2，纳米蒙脱土1-2，硅酸钠0.03-0.05，双十六烷基二甲基氯化铵0.03-0.05。本发明专利技术的羽绒复合絮料既有良好的保暖性，还有良好的强度、柔韧性和耐候性，压缩性、透气透湿性适中，同时具有抑菌杀毒的功效，加工性能和使用性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及保暖材料领域，具体涉及。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对日用纺织品也有了更多的需求，极大地促进了保暖材料的发展。人们对保暖材料的要求已经不仅仅局限于保暖的生理需求，而且还有美观、舒适、保健等，并且向着更高的标准发展。羽绒、羽毛材料来源于禽类，是具有优良性能的天然保暖材料。羽绒具有轻、柔软、蓬松、吸湿透气性好、保温效果好的优点，常用于服装和寝具，受到广大消费者的欢迎。然而羽绒材料价格昂贵，资源有限，加工性能较差，且羽绒制品较为笨拙臃肿，无法满足质地轻薄的需要。开发新型保暖材料，在保持其原有优良性能的前提下改善羽绒制品的服用性能，使产品向轻薄、美观、耐用、多功能的方向发展，为羽绒制品的开发应用开辟了合理的途径。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种含丝瓜络的羽绒复合絮料，保暖性能和力学性能好，轻薄柔软、舒适耐用。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种含丝瓜络的羽绒复合絮料，其是由下述重量份的原料制得: 鸭绒10-20，丝瓜络纤维3-5，粘胶纤维原液100-150，黄岑2_4，蒲公英0.5_1，蛇床子1-2，丹皮1-2，纳米蒙脱土 1-2，硅酸钠0.03-0.05，双十六烷基二甲基氯化铵0.03-0.05 ；其中，粘胶纤维原液由下述重量份的原料制得:粘胶100-120，硅丙乳液3-5，纯丙弹性乳液4-8，纳米氧化铝0.1-0.2，聚山梨酯-80 0.1-0.2 ;所述粘胶纤维原液的制备方法是先将聚山梨酯-80和纳米氧化铝混合均匀后加入粘胶中并于20-25°C、1000-1500r/min搅拌10-15min，再加入其余原料在同样条件下搅拌10_15min，即得。其中，粘胶是由天然纤维素经碱化而成碱纤维素，再与二硫化碳作用生成纤维素黄原酸酯，溶解于稀碱液内得到的粘稠溶液，固含量为10-15%。粘胶经湿法纺丝和一系列处理工序后即成粘胶纤维。—种含丝瓜络的羽绒复合絮料的制备方法，包括以下步骤: (O将黄岑、蒲公英、蛇床子和丹皮加入适量水中加热煮沸4_6h，冷却后过滤，除去滤渣并浓缩后与纳米蒙脱土混合搅拌均匀，于70-80°C条件下干燥完全，研磨均匀后得活性粉体； (2)将(I)中的活性粉体加入粘胶纤维原液中，搅拌分散均匀后真空脱泡除去气体，经过常规溶液纺丝及后处理工序，得到复合粘胶纤维； (3)将双十六烷基二甲基氯化铵、硅酸钠和适量水混合后70-80°C、800-1000r/min搅拌0.5-lh,冷却后通过喷雾法喷洒在鸭绒上，60-80°C保温0.5-lh后与(2)中的复合粘胶纤维和丝瓜络纤维混合均匀，再经过开松、梳理、成网、针刺加固，即得。本专利技术的优点是: 以粘胶为基质材料，通过添加纯丙弹性乳液提升材料的韧性、回弹性，通过添加硅丙乳液提升材料的耐候性，通过添加纳米氧化铝提升材料的耐磨性和强度，有效改善了复合粘胶纤维的机械性能和耐候性，同时，引入活性成分并将复合粘胶纤维与羽绒、丝瓜络纤维共混制备复合材料，使制得的羽绒复合絮料既有良好的保暖性，还有良好的强度、柔韧性和耐候性，压缩性、透气透湿性适中，同时具有抑菌杀毒的功效，加工性能和使用性能好。【具体实施方式】本专利技术非限定实施例如下: 一种含丝瓜络的羽绒复合絮料，由下列重量(kg)的组分原料制备而成: 鸭绒15，丝瓜络纤维4，粘胶纤维原液120，黄岑3，蒲公英0.8，蛇床子1.5，丹皮1.5，纳米蒙脱土 1.5，硅酸钠0.04，双十六烷基二甲基氯化铵0.04 ; 其中，粘胶纤维原液由下述重量份的原料制得:粘胶110，硅丙乳液4，纯丙弹性乳液6，纳米氧化铝0.15，聚山梨酯-80 0.15 ;所述粘胶纤维原液的制备方法是先将聚山梨酯-80和纳米氧化招混合均勾后加入粘胶中并于25°C、1500r/min搅拌lOmin，再加入其余原料在同样条件下搅拌lOmin，即得。其中，粘胶是由天然纤维素经碱化而成碱纤维素，再与二硫化碳作用生成纤维素黄原酸酯，溶解于稀碱液内得到的粘稠溶液，固含量为15%。含丝瓜络的羽绒复合絮料的制备方法包括以下步骤: (1)将黄岑、蒲公英、蛇床子和丹皮加入适量水中加热煮沸5h，冷却后过滤，除去滤渣并浓缩后与纳米蒙脱土混合搅拌均匀，于80°C条件下干燥完全，研磨均匀后得活性粉体； (2)将(I)中的活性粉体加入粘胶纤维原液中，搅拌分散均匀后真空脱泡除去气体，经过常规溶液纺丝及后处理工序，得到复合粘胶纤维； (3)将双十六烷基二甲基氯化铵、硅酸钠和适量水混合后80°C、1000r/min搅拌0.5h，冷却后通过喷雾法喷洒在鸭绒上，80°C保温0.5h后与(2)中的复合粘胶纤维和丝瓜络纤维混合均匀，再经过开松、梳理、成网、针刺加固，即得。对上述制得的羽绒复合絮料进行性能测试，结果如下: 保温率:91.6%，压缩弹性率:92.4%。【主权项】1.一种含丝瓜络的羽绒复合絮料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: 鸭绒10-20，丝瓜络纤维3-5，粘胶纤维原液100-150，黄岑2_4，蒲公英0.5_1，蛇床子1-2，丹皮1-2，纳米蒙脱土 1-2，硅酸钠0.03-0.05，双十六烷基二甲基氯化铵0.03-0.05 ； 所述的粘胶纤维原液由下述重量份的原料制得:粘胶100-120，硅丙乳液3-5，纯丙弹性乳液4-8，纳米氧化铝0.1-0.2，聚山梨酯-80 0.1-0.2 ;所述粘胶纤维原液的制备方法是先将聚山梨酯-80和纳米氧化铝混合均匀后加入粘胶中并于20-25°C、1000-1500r/min搅拌10-15min，再加入其余原料在同样条件下搅拌10_15min，即得。2.根据权利要求1所述的一种含丝瓜络的羽绒复合絮料，其特征在于:所述的粘胶是由天然纤维素经碱化而成碱纤维素，再与二硫化碳作用生成纤维素黄原酸酯，溶解于稀碱液内得到的粘稠溶液，固含量为10-15%。3.根据权利要求1所述的一种含丝瓜络的羽绒复合絮料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (O将黄岑、蒲公英、蛇床子和丹皮加入适量水中加热煮沸4-6h，冷却后过滤，除去滤渣并浓缩后与纳米蒙脱土混合搅拌均匀，于70-80°C条件下干燥完全，研磨均匀后得活性粉体； (2)将(I)中的活性粉体加入粘胶纤维原液中，搅拌分散均匀后真空脱泡除去气体，经过常规溶液纺丝及后处理工序，得到复合粘胶纤维； (3)将双十六烷基二甲基氯化铵、硅酸钠和适量水混合后70-80°C、800-1000r/min搅拌0.5-lh,冷却后通过喷雾法喷洒在鸭绒上，60-80°C保温0.5-lh后与(2)中的复合粘胶纤维和丝瓜络纤维混合均匀，再经过开松、梳理、成网、针刺加固，即得。【专利摘要】本专利技术公开了一种含丝瓜络的羽绒复合絮料，其特征是由下述重量份的原料制得：鸭绒10-20，丝瓜络纤维3-5，粘胶纤维原液100-150，黄岑2-4，蒲公英0.5-1，蛇床子1-2，丹皮1-2，纳米蒙脱土1-2，硅酸钠0.03-0.05，双十六烷基二甲基氯化铵0.03-0.05。本专利技术的羽绒复合絮料既有良好的保暖性，还有良好的强度、柔韧性和耐候性，压缩性、透气透湿性适中，同时具有抑菌杀毒的功效，加工性能和使用性能好。【IPC分类】D06M19/00, D04H1/02, D0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含丝瓜络的羽绒复合絮料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：鸭绒10‑20，丝瓜络纤维3‑5，粘胶纤维原液100‑150，黄岑2‑4，蒲公英0.5‑1，蛇床子1‑2，丹皮1‑2，纳米蒙脱土1‑2，硅酸钠0.03‑0.05，双十六烷基二甲基氯化铵0.03‑0.05；所述的粘胶纤维原液由下述重量份的原料制得：粘胶100‑120，硅丙乳液3‑5，纯丙弹性乳液4‑8，纳米氧化铝0.1‑0.2，聚山梨酯‑80 0.1‑0.2；所述粘胶纤维原液的制备方法是先将聚山梨酯‑80和纳米氧化铝混合均匀后加入粘胶中并于20‑25℃、1000‑1500r/min搅拌10‑15min，再加入其余原料在同样条件下搅拌10‑15min，即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪礼江，
申请(专利权)人：池州市徽风茶文化艺术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34