矿山用振动流化床干燥设备的控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种矿山用振动流化床干燥设备的控制系统，属于矿山机械领域。本发明专利技术的矿山用振动流化床干燥设备控制系统，包括分别与PLC信号连接的激振模块、进料模块、出料模块、排气模块、热风进气模块、热风循环模块、空气进气系统、压力模块、温度模块。本发明专利技术的矿山用振动流化床干燥设备的控制系统，主要解决钒钛等稀有金属在矿渣中提取较难的问题，可通过湿法筛选后进行振动流化床干燥，使干燥后的物料中的含水率小于5%，可确保后续辊磨等操作的有序进行。

【技术实现步骤摘要】
矿山用振动流化床干燥设备的控制系统
本专利技术涉及矿山机械领域，尤其是一种矿山用振动流化床干燥设备。
技术介绍
目前，在矿山的开采过程中，根据矿石的品种、品相等各方面的要求，需要对开采的矿石进行破碎、粉碎、研磨、筛选、干燥等操作，特别是要从矿物中提取钒、钛等金属材料时，需要通过多种途径对矿石物料进行处理，特别是需要进行湿法分选后，需要对物料进行干燥的操作，将其干燥到一定程度后，再进行研磨等后续操作，其中对于物料的干燥要求相当较高，否则物料中含水量较高，使得后续辊磨效果无法达到预设目的，因此需要选择较为合适的干燥设备，才能满足预设目的，确保钒钛等矿石物料的提取率较高。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种矿山用振动流化床干燥设备的控制系统，主要解决钒钛等稀有金属在矿渣中提取较难的问题，可通过湿法筛选后进行振动流化床干燥，使干燥后的物料中的含水率小于5%，可确保后续辊磨等操作的有序进行；通过自动化的监控与控制，使其自动化程度高，能精确地进行控制，提高生产效率，降低生产成本。本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术的矿山用振动流化床干燥设备的控制系统，包括激振模块、进料模块、出料模块、排气模块、热风进气模块、热风循环模块、空气进气系统、压力模块、温度模块及PLC；进料模块，包括设于物料进口处的流量传感器，用于测量物料进入床体1内的流量并转化为进料数字信号M1传递至PLC；接收PLC传递的进料控制信号1，并控制增加物料进口的进料；接收PLC传递的进料控制信号2，并控制减少物料进口的进料；出料模块，包括设于物料出口处的流量传感器，用于测量物料从床体1排出的流量并转化为出料数字信号M2传递至PLC；接收PLC传递的出料控制信号1，并控制增加物料出口的出料；接收PLC传递的出料控制信号2，并控制减少物料出口的出料；压力模块，包括设于床体1内的压力传感器，用于测量床体1内的压力值并转化为压力数字信号P1传递至PLC；温度模块，包括设于床体1内的温度传感器，用于测量床体1内的温度值并转化为温度数字信号T1传递至PLC；空气进风系统，包括设于进气系统二上的风量测试仪，用于测量进气系统二向床体内供入的风量并转化为数字信号F1传递至PLC；接收PLC传递的进风控制信号1，控制减小进风量；接收PLC传递的进风控制信号2，控制增大进风量；热风进气模块，包括设于进气系统一上的风量测试仪，用于测量进气系统一向床体内供入的风量并转化为数字信号F2传递至PLC；包括设于进气系统一上的温度传感器，用于测量进气系统一向床体内供入的温度值转化为温度数字信号T2传递至PLC；包括设于蒸汽进气管上的温度传感器，用于测量进入换热器的蒸汽温度并转化为温度数字信号T3传递至PLC；包括设于蒸汽出气管上的温度传感器，用于测量从换热器排出的蒸汽温度并转化为温度数字信号T4传递至PLC；接收PLC传递的热风控制信号1,并控制降低供入的热风温度；接收PLC传递的热风控制信号2,并控制提高供入的热风温度；接收PLC传递的热风控制信号3,并控制降低蒸汽进气管供入的蒸汽温度；接收PLC传递的热风控制信号4，并控制增加蒸汽进气管供入的蒸汽温度；接收PLC传递的进风控制信号1，控制减小进风量；接收PLC传递的进风控制信号2，控制增大进风量；排气模块，包括设于排气系统上的风量测试仪，用于测量排气系统排出的风量并转化为数字信号F3传递至PLC；接收PLC传递的强制排气信号，并控制床体的气体排出；PLC，接收各模块传递的数字信号，并分析比较判断，若M2-M1≥10kg时，向进料模块发出进料控制信号1，若M1≥45kg时，向进料模块发出进料控制信号2，向激振模块发出激振信号；若0＜M2-M1≤3kg时，向出料模块发出出料控制信号1，向激振模块发出激振信号；M2≥8kg时，向出料模块发出出料控制信号2；若P1≥3.6MPa时，向排气模块发出强制排气信号，向警报模块发出报警信号；若T1≥235℃时，向热风进气模块发出热风控制信号1;若T1≤137℃时，向热风进气模块发出热风控制信号2；若△T=T3-T4≥2*T2时，向热风进气模块发出热风控制信号3；若△T=T3-T4≤1.2*T2时，向热风进气模块发出热风控制信号4；若（F1+F2）≥2*F3时，分别向空气进风系统和热风进气模块发出进风控制信号1，若（F1+F2）≤1.5*F3时，分别向空气进风系统和热风进气模块发出进风控制信号2；警报模块，用于接收PLC传递的报警信号，并发出声光警报；激振模块，用于接收PLC传递的激振信号，并控制激振器的振动频率。由于上述结构，可自动化地监控其中的温度、压力等多种参数，根据不同的要求进行调整和控制，从而使得整个干燥过程进可通过自动化的监控与控制，使其自动化程度高，能精确地进行控制，提高生产效率，降低生产成本；同时当设备的各种值达到临界点即可发出报警信号，并且有相应的处理；确保整个生产过程的安全可靠。本专利技术的矿山用振动流化床干燥设备，所述控制系统还包括与PLC连接的热风循环模块和循环执行模块；所述热风循环模块，包括设于热风排气口处的温度传感器，用于监测从该热风排气口排出的温度值并转化为温度数字信号T5传递至PLC；PLC接收热风循环模块传递的温度数字信号T5，并进行分别比较，若T5≥75℃时，向循环执行模块发出循环控制信号1，若0＜T5＜75℃时，向循环执行模块发出循环控制信号2；所述循环执行模块，接收热风循环模块传递的循环控制信号1，控制回气管上的电磁阀开启；接收热风循环模块传递的循环控制信号2，控制回气管上的电磁阀关闭。由于上述结构，可通过自动监测排出热气的温度值，从而判断是否开启热气循环系统，可避免能源的损失，起到回收的作用，从而节约了能耗，降低了成本。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的矿山用振动流化床干燥设备的控制系统，主要解决钒钛等稀有金属在矿渣中提取较难的问题，可通过湿法筛选后进行振动流化床干燥，使干燥后的物料中的含水率小于5%，可确保后续辊磨等操作的有序进行；2、本专利技术的矿山用振动流化床干燥设备的控制系统，可自动化地监控其中的温度、压力等多种参数，根据不同的要求进行调整和控制，从而使得整个干燥过程进可通过自动化的监控与控制，使其自动化程度高，能精确地进行控制，提高生产效率，降低生产成本。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本专利技术的结构示意图。图中标记：1-进料器，2、8-空气入口，3、7-鼓风机，4-加热器，5-集气体，6-排风机，9-床体。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1所示，本专利技术的矿山用振动流化床干燥设备，包括床体9，所述床体9上设有激振器，所述床体9内设有连接物料进口与物料出口的送料带，所述送料带上设有若干的通风孔，其中送料带可倾斜布置，其中靠近物料进口端高于靠近物料出口端，使所述送料带的倾斜角度为15度；所述物料进本文档来自技高网...

【技术保护点】
矿山用振动流化床干燥设备的控制系统，包括激振模块、进料模块、出料模块、排气模块、热风进气模块、热风循环模块、空气进气系统、压力模块、温度模块及PLC；进料模块，包括设于物料进口处的流量传感器，用于测量物料进入床体（1）内的流量并转化为进料数字信号M1传递至PLC；接收PLC传递的进料控制信号1，并控制增加物料进口的进料；接收PLC传递的进料控制信号2，并控制减少物料进口的进料；出料模块，包括设于物料出口处的流量传感器，用于测量物料从床体（1）排出的流量并转化为出料数字信号M2传递至PLC；接收PLC传递的出料控制信号1，并控制增加物料出口的出料；接收PLC传递的出料控制信号2，并控制减少物料出口的出料；压力模块，包括设于床体（1）内的压力传感器，用于测量床体（1）内的压力值并转化为压力数字信号P1传递至PLC；温度模块，包括设于床体（1）内的温度传感器，用于测量床体（1）内的压力值并转化为温度数字信号T1传递至PLC；空气进风系统，包括设于进气系统二上的风量测试仪，用于测量进气系统二向床体（1）内供入的风量并转化为数字信号F1传递至PLC；接收PLC传递的进风控制信号1，控制减小进风量；接收PLC传递的进风控制信号2，控制增大进风量；热风进气模块，包括设于进气系统一上的风量测试仪，用于测量进气系统一向床体（1）内供入的风量并转化为数字信号F2传递至PLC；包括设于进气系统一上的温度传感器，用于测量进气系统一向床体（1）内供入的温度值转化为温度数字信号T2传递至PLC；包括设于蒸汽进气管上的温度传感器，用于测量进入换热器的蒸汽温度并转化为温度数字信号T3传递至PLC；包括设于蒸汽出气管上的温度传感器，用于测量从换热器排出的蒸汽温度并转化为温度数字信号T4传递至PLC；接收PLC传递的热风控制信号1,并控制降低供入的热风温度；接收PLC传递的热风控制信号2,并控制提高供入的热风温度；接收PLC传递的热风控制信号3,并控制降低蒸汽进气管攻入的蒸汽温度；接收PLC传递的热风控制信号4,并控制增加蒸汽进气管攻入的蒸汽温度；接收PLC传递的进风控制信号1，控制减小进风量；接收PLC传递的进风控制信号2，控制增大进风量；排气模块，包括设于排气系统上的风量测试仪，用于测量排气系统排出的风量并转化为数字信号F3传递至PLC；接收PLC传递的强制排气信号，并控制床体（1）的气体排出；PLC，接收各模块传递的数字信号，并分析比较判断，若M2‑M1≥10Kg时，向进料模块发出进料控制信号1，若M1≥45Kg时，向进料模块发出进料控制信号2，向激振模块发出激振信号 ；若0＜M2‑M1≤3kg时，向出料模块发出出料控制信号1，向激振模块发出激振信号；M2≥8Kg时，向出料模块发出出料控制信号2；若P1≥3.6MPa时，向排气模块发出强制排气信号，向警报模块发出报警信号；若T1≥235°C时，向热风进气模块发出热风控制信号1;若T1≤137°时，向热风进气模块发出热风控制信号2；若△T=T3‑T4≥2*T2时，向热风进气模块发出热风控制信号3；若△T=T3‑T4≤1.2*T2时，向热风进气模块发出热风控制信号4；若（F1+F2）≥2* F3时，分别向空气进风系统和热风进气模块发出进气信号2，若（F1+F2）≤1.5* F3时，分别向空气进风系统和热风进气模块发出进气信号2；警报模块，用于接收PLC传递的报警信号，并发出声光警报；激振模块，用于接收PLC传递的激振信号，并控制激振器的振动频率。...

【技术特征摘要】
1.矿山用振动流化床干燥设备的控制系统，包括激振模块、进料模块、出料模块、排气模块、热风进气模块、热风循环模块、空气进气系统、压力模块、温度模块及PLC；进料模块，包括设于物料进口处的流量传感器，用于测量物料进入床体（1）内的流量并转化为进料数字信号M1传递至PLC；接收PLC传递的进料控制信号1，并控制增加物料进口的进料；接收PLC传递的进料控制信号2，并控制减少物料进口的进料；出料模块，包括设于物料出口处的流量传感器，用于测量物料从床体（1）排出的流量并转化为出料数字信号M2传递至PLC；接收PLC传递的出料控制信号1，并控制增加物料出口的出料；接收PLC传递的出料控制信号2，并控制减少物料出口的出料；压力模块，包括设于床体（1）内的压力传感器，用于测量床体（1）内的压力值并转化为压力数字信号P1传递至PLC；温度模块，包括设于床体（1）内的温度传感器，用于测量床体（1）内的温度值并转化为温度数字信号T1传递至PLC；空气进风系统，包括设于进气系统二上的风量测试仪，用于测量进气系统二向床体（1）内供入的风量并转化为数字信号F1传递至PLC；接收PLC传递的进风控制信号1，控制减小进风量；接收PLC传递的进风控制信号2，控制增大进风量；热风进气模块，包括设于进气系统一上的风量测试仪，用于测量进气系统一向床体（1）内供入的风量并转化为数字信号F2传递至PLC；包括设于进气系统一上的温度传感器，用于测量进气系统一向床体（1）内供入的温度值转化为温度数字信号T2传递至PLC；包括设于蒸汽进气管上的温度传感器，用于测量进入换热器的蒸汽温度并转化为温度数字信号T3传递至PLC；包括设于蒸汽出气管上的温度传感器，用于测量从换热器排出的蒸汽温度并转化为温度数字信号T4传递至PLC；接收PLC传递的热风控制信号1,并控制降低供入的热风温度；接收PLC传递的热风控制信号2,并控制提高供入的热风温度；接收PLC传递的热风控制信号3,并控制降低蒸汽进气管供入的蒸汽温度；接收PLC传递的热风控制信号4,并控制增加蒸汽进气管供入的蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣斌，
申请(专利权)人：张荣斌，
类型：发明
国别省市：四川;51