自吸式防脱扣手柄制造技术

本发明专利技术公开了一种自吸式防脱扣手柄，包括摇把，摇把包括摇臂，固设在摇臂输入端的手柄和固设在摇臂输出端的驱动轴，驱动轴末端同轴固设有与被驱动设备的被驱动轴输入端卡位套装在一起的套筒，驱动轴上通过固定装置安装有轴承，轴承外圈固定套装有环壳，环壳上同轴固设有环形卡槽，环形卡槽内卡装有环形磁铁。采用这种结构的自吸式防脱扣手柄，结构合理，能自动扣合，能够防止脱把，安全性高，且操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自吸式防脱扣手柄。
技术介绍
在电力断路设备中，一般都带有大力矩才能驱动的压紧接触机构和复位机构，这样可以保证断路设备的可靠通电和迅速断电。由于断路设备中压紧接触机构和复位机构的动作力矩都较大，因此这些断路设备中，都设置有对通断切换进行辅助的助力机构，这样，电力人员在进行通断操作时就轻松多了。目前，这些断路设备中最常用的助力机构就是由手柄通过被驱动轴转动驱动的力矩转换装置，最后由力矩转换装置驱动压紧接触机构和复位机构。通过手柄进行驱动力输入，不但可以增大输入力矩，而且可以循环往复地进行力矩输入，给电力操作人员带来了极大方便。目前，传统助力机构上的手柄一般包括摇把，摇把输出端为与被驱动轴输入端卡位套装在一起的套筒。在使用时，先将套筒套装到被驱动轴输入端，然后转动摇把，即可通过摇把的力矩来驱动被驱动轴转动，操作非常简单。但是，在使用过程中，摇把是一直转动着的，也就是说转动方向是一直在变化的，这样转动起来就不平稳，容易使套筒从被驱动轴上滑脱，也就是“脱把”现象。由于转动摇把的力矩较大，脱把后的摇把对电力人员本身很不安全，极易出现砸中头部或扭伤手腕的情况，还会导致电弧放电时间过长，灼伤手车开关动静触头，不利于断路设备的可靠运行。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，能够自动定位摇把，能够防止脱把，安全性高，且操作方便的自吸式防脱扣手柄。为解决上述技术问题，本自吸式防脱扣手柄的结构特点是:包括摇把，摇把包括摇臂，固设在摇臂输入端的手柄和固设在摇臂输出端的驱动轴，驱动轴末端同轴固设有与被驱动设备的被驱动轴输入端卡位套装在一起的套筒，驱动轴上通过固定装置安装有轴承，轴承外圈固定套装有环壳，环壳上同轴固设有环形卡槽，环形卡槽内卡装有环形磁铁。本自吸式防脱扣手柄是通过磁吸式旋转定位结构来实现能够自动定位摇把，能够防止脱把，安全性高，且操作方便的。磁吸式旋转定位结构主要包括安装在摇把驱动轴上的轴承和环形磁铁。其中，轴承内圈通过固定装置安装在驱动轴上，这样，轴承内圈就与驱动轴固接为一体结构。轴承外圈上套装有环壳，环壳与轴承外圈固接为一体结构。环壳上固设有环形卡槽，环形卡槽内卡装有环形磁铁，因此环形磁铁通过环形卡槽与环壳固接为一体结构。因为环形卡槽与环壳同轴设置，因此，环形磁铁也与环壳同轴设置。这样，在轴承的转动连接下，环壳和环形磁铁就可以绕驱动轴自由转动，也即驱动轴和环形磁铁可以相对转动配合。驱动轴末端同轴固设有一个口部轴向向外延伸的套筒，套筒能与被驱动设备的被驱动轴输入端卡位套装在一起，也就实现了套筒和被驱动轴的转动传动配合。本专利的使用过程是，一手握住摇把的手柄，另一只手托住驱动轴，然后用套筒口部对准被驱动轴输入端，并将套筒对应套装到被驱动轴上。此时，环形磁铁与被驱动轴外围的设备外壳贴紧设置。由于电力设备外壳一般都是铁壳，因此，环形磁铁可以对其产生极强的磁吸力，使两者紧紧吸合在一起。前述已经说明，因为环形磁铁和驱动轴是相对转动配合的，因此在套筒套装到被驱动轴上、环形磁铁吸附到壳体上后，只需手握手柄驱动套筒转动即可轻松驱动被驱动轴转动，无须担心套筒脱落问题，不但保证了操作安全性，也提高了操作便捷性，有助于提高工作效率。作为一种优选实施方式，所述固定装置包括轴向滑动套装在驱动轴上的滑套，滑套外壁上环设有与轴承内圈卡装配合的环槽，滑套端部设有螺孔，螺孔内拧紧有与驱动轴外壁压紧定位配合的螺钉。本固定装置主要包括滑套和设置在滑套上的螺钉，其中滑套内壁与驱动轴外壁轴向滑动配合，因此可以通过轴向移动滑套来调整环形磁铁与套筒的间距，也就是调整环形磁铁与设备壳体的间距，大大提高了在不同设备上的通用性。滑套外壁上设有环槽，环槽与滑套同轴套装设置，轴承内圈卡装在环槽中，因此滑套轴向移动时，轴承就随之移动，环形磁铁也就随之移动，调整很方便。滑套上设有螺孔，螺孔贯通滑套内外壁设置。螺孔内螺接有螺钉，当向驱动轴旋动螺钉时，螺钉内端将与驱动轴夹紧配合，也就起到了将滑套定位在驱动轴上的作用。综上所述，通过调整滑套在驱动轴上的位置并用螺钉锁紧，可以使环形磁铁能与不同电力设备的外壳相配合，通用性更强。作为改进，所述驱动轴外壁上均布有定位孔，定位孔与螺钉内端卡位配合。在驱动轴外壁上设置定位孔后，在拧紧螺钉时，螺钉内端将与定位孔插装配合，这样螺钉就被定位孔定位住，也即滑套被定位住，从根本上保证了滑套定位的可靠性。综上所述，采用这种结构的自吸式防脱扣手柄，结构合理，能够自动定位摇把，能防止脱把，安全性高，且操作方便。【附图说明】 结合附图对本专利技术作进一步详细说明: 图1为本专利的剖视图； 图2为本专利的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，该自吸式防脱扣手柄包括摇把I，摇把包括摇臂2，固设在摇臂输入端的手柄3和固设在摇臂输出端的驱动轴4，驱动轴末端同轴固设有与被驱动设备的被驱动轴输入端卡位套装在一起的套筒5，驱动轴上通过固定装置安装有轴承6，轴承外圈固定套装有环壳7，环壳上同轴固设有环形卡槽8，环形卡槽内卡装有环形磁铁9。本自吸式防脱扣手柄主要包括安装在摇把驱动轴上的轴承和环形磁铁。其中，轴承内圈通过固定装置安装在驱动轴上，这样，轴承内圈就与驱动轴固接为一体结构。轴承外圈上套装有环壳，环壳与轴承外圈固接为一体结构。环壳上固设有环形卡槽，环形卡槽内卡装有环形磁铁，因此环形磁铁通过环形卡槽与环壳固接为一体结构。因为环形卡槽与环壳同轴设置，因此，环形磁铁也与环壳同轴设置。这样，在轴承的转动连接下，环壳和环形磁铁就可以绕驱动轴自由转动，也即驱动轴和环形磁铁可以相对转动配合。驱动轴末端同轴固设有一个口部轴向向外延伸的套筒，套筒能与被驱动设备的被驱动轴输入端卡位套装在一起，也就实现了套筒和被驱动轴的转动传动配合。本专利的使用过程是，一手握住摇把的手柄，另一只手托住驱动轴，然后用套筒口部对准被驱动轴输入端，并将套筒对应套装到被驱动轴上。此时，环形磁铁与被驱动轴外围的设备外壳贴紧设置。由于电力设备外壳一般都是铁壳，因此，环形磁铁可以对其产生极强的磁吸力，使两者紧紧吸合在一起。前述已经说明，因为环形磁铁和驱动轴是相对转动配合的，因此在套筒套装到被驱动轴上、环形磁铁吸附到壳体上后，只需手握手柄驱动套筒转动即可轻松驱动被驱动轴转动，无须担心套筒脱落问题，不但保证了操作安全性，也提高了操作便捷性，有助于提高工作效率。在本实施例中，所述固定装置包括轴向滑动套装在驱动轴上的滑套10，滑套外壁上环设有与轴承内圈卡装配合的环槽11，滑套端部设有螺孔12，螺孔内拧紧有与驱动轴外壁压紧定位配合的螺钉13。本固定装置主要包括滑套和设置在滑套上的螺钉，其中滑套内壁与驱动轴外壁轴向滑动配合，因此可以通过轴向移动滑套来调整环形磁铁与套筒的间距，也就是调整环形磁铁与设备壳体的间距，大大提高了在不同设备上的通用性。滑套外壁上设有环槽，环槽与滑套同轴套装设置，轴承内圈卡装在环槽中，因此滑套轴向移动时，轴承就随之移动，环形磁铁也就随之移动，调整很方便。滑套上设有螺孔，螺孔贯通滑套内外壁设置。螺孔内螺接有螺钉，当向驱动轴旋动螺钉时，螺钉内端将与驱动轴夹紧配合，也就起到了将滑套定位在驱动轴上的作用。综上所述，通过调整滑套在驱动轴上的位置并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自吸式防脱扣手柄，其特征是：包括摇把（1），摇把（1）包括摇臂（2），固设在摇臂输入端的手柄（3）和固设在摇臂（2）输出端的驱动轴（4），驱动轴（4）末端同轴固设有与被驱动设备的被驱动轴（2）输入端卡位套装在一起的套筒（5），驱动轴（4）上通过固定装置安装有轴承（6），轴承（6）外圈固定套装有环壳（7），环壳（7）上同轴固设有环形卡槽（8），环形卡槽（8）内卡装有环形磁铁（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧峰，刘文波，廖承民，王宝秀，刘桂琴，滕洪全，赵明春，马凤勇，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司潍坊供电公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：山东;37