一种电机永磁转子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机永磁转子，属于电机转子制造领域，具体包括由若干片导磁片叠加成圆柱状的磁轭，磁轭套置于转轴上，在磁轭外圆周面上沿母线开设若干两端开口的卡槽，卡槽均布于磁轭外圆周面且槽底宽度大于槽口宽度，在卡槽内嵌合有非磁性握住体，握住体的尺寸沿着磁轭的径向由外向内先变小后变大，在相邻握住体和磁轭表面围成的区域嵌合有永磁体，沿着磁轭的轴向贯通磁轭两端面开有若干固定孔a，还包括安装于磁轭两端的非磁性防护端板，在防护端板上与磁轭上固定孔a对应部位开设固定孔b，防护端板和磁轭通过紧固件紧密结合为一体；本实用新型专利技术电机永磁转子兼备表贴式和内嵌式转子的优点，具备组装方便，适用范围广，使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机转子制造领域，特别是涉及一种电机永磁转子。
技术介绍
随着永磁电机制造技术及其控制技术的发展，永磁电机尤其是大功率永磁电机已经逐步代替异步电机广泛的应用到各种工业领域中。转子作为永磁电机的主要部件，其结构设计的合理性、工艺的简单性等对电机的制造、稳定运行等有着重要的影响。目前永磁电机转子结构主要有表贴式和内嵌式。表贴式永磁电机转子的优点:表面永磁体结构具有较低的磁体泄露磁通。表贴式永磁电机转子存在的缺点是:1) 一旦高强度胶因为高温等因素失效，永磁体从转子铁芯脱落，造成永磁电机转子失效；2)脱落的永磁体在转子铁芯高速旋转式的离心力作用下破坏永磁电机的定子槽，容易发生事故。内嵌式永磁电机转子的优点:永磁体安装固定可靠，适用于高速旋转转子，适用性强，安全可靠。内嵌式永磁电机转子存在的缺点是:一方面，安装工艺复杂，另一方面，由于永磁体之间的铁桥，具有嵌入磁体的转子结构浪费了来自永磁体的有用磁通。除此之外，现有永磁电机转子均存在发热严重，噪音以及震动大的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电机永磁转子，其具有结构合理，震动噪音小，组装方便，适用范围广的优点，采用本技术能有效兼并表贴式和内嵌式转子的优点，减小产热量，延长电机使用寿命，提高经济效益。为解决现有技术中电机永磁转子产热量大，震动噪音大，适用性差，使用寿命短，结构不合理的技术问题，本技术一种电机永磁转子，包括由若干片导磁片叠加成圆柱状的磁轭，磁轭套置于转轴上，在磁轭外圆周面上沿母线开设若干两端开口的卡槽，卡槽均布于磁轭外圆周面且卡槽的槽底宽度大于槽口宽度，在卡槽内嵌合有非磁性握住体，握住体的尺寸沿着磁轭的径向由外向内先变小后变大，在相邻握住体和磁轭表面围成的区域内嵌合有永磁体，沿着磁轭的轴向贯通磁轭两端面开有若干固定孔a，还包括安装于磁轭两端的非磁性防护端板，在防护端板上与磁轭上固定孔a对应部位开设固定孔b，防护端板和磁轭通过紧固件紧密结合为一体。进一步的，本技术一种电机永磁转子，其中:握住体为若干片非磁性片叠加而成，非磁性片包括内卡接片和外卡接片以及连接内卡接片和外卡接片的连接片，内卡接片形状和所述卡槽形状相仿，外卡接片和连接片连接处为弧形连接。进一步的，本技术一种电机永磁转子，其中:非磁性片表面涂覆绝缘层。进一步的，本技术一种电机永磁转子，其中:沿着磁轭的轴向贯通握住体的两端面开有固定孔al，在防护端板和握住体上的固定孔al对应部位开设固定孔bl。进一步的，本技术一种电机永磁转子，其中:卡槽底部冲压有弧形凹槽，该凹槽用于焊接固定相邻导磁片。进一步的，本技术一种电机永磁转子，其中:在导磁片环面上增加若干冲孔，冲孔在导磁片的一端面形成齿槽，另一端面形成卡尺，该冲孔用于加固相邻导磁片的连接。本技术一种电机永磁转子与现有技术相比具有以下优点:本技术一改以往直接将永磁体嵌入磁轭的做法，间接的采用握住体嵌入磁轭，然后将永磁体按照表贴式安装在磁轭表面；这种结构一方面使得本技术电机永磁转子具备了表贴式永磁电机转子的优点，即表面永磁体结构具有较低的磁体泄露磁通；另一方面，本技术电机永磁转子具备了内嵌式永磁电机转子的优点，即永磁体安装固定可靠，适用于高速旋转转子，适用性强，安全可靠。本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面的附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。【附图说明】图1为本技术电机永磁转子单片导磁片结构示意图；图2为本技术电机永磁转子单片导磁片侧视图；图3为本技术电机永磁转子磁轭结构示意图；图4为本技术电机永磁转子单片非磁性片结构示意图； 图5为本技术电机永磁转子握住体结构示意图；图6为本技术电机永磁转子永磁体结构示意图；图7为本技术电机永磁转子防护端板结构示意图；图8为本技术电机永磁转子结构示意图。图中，1、导磁片，2、磁轭，3、转轴，4、永磁体，5、卡槽，6、握住体，7、防护端板，8、非磁性片，9、冲孔，10、凹槽。【具体实施方式】如图1至图8所示，一种电机永磁转子，包括由若干片导磁片I叠加成圆柱状的磁轭2，磁轭2套置于转轴3上，在磁轭2外圆周面上沿母线开设若干两端开口的卡槽5，卡槽5均布于磁轭2外圆周面且卡槽5的槽底宽度大于槽口宽度，在卡槽5内嵌合有非磁性握住体6，握住体6的尺寸沿着磁轭2的径向由外向内先变小后变大，在相邻握住体6和磁轭2表面围成的区域内嵌合有永磁体4，沿着磁轭2的轴向贯通磁轭2两端面开有若干固定孔a，还包括安装于磁轭2两端的非磁性防护端板7，在防护端板7上与磁轭2上固定孔a对应部位开设固定孔b，防护端板7和磁轭2通过紧固件紧密结合为一体。本实施例一改以往直接将永磁体4嵌入磁轭2的做法，间接的采用握住体6嵌入磁轭2，然后将永磁体4按照表贴式安装在磁轭2表面；这种结构一方面使得本技术电机永磁转子具备了表贴式永磁电机转子的优点，即表面永磁体结构具有较低的磁体泄露磁通；另一方面，本技术电机永磁转子具备了内嵌式永磁电机转子的优点，即永磁体安装固定可靠，适用于高速旋转转子，适用性强，安全可靠。作为进一步优化方案，如图4图5所示，握住体6为若干片非磁性片8叠加而成，非磁性片包括内卡接片和外卡接片以及连接内卡接片和外卡接片的连接片，内卡接片形状和所述卡槽形状相仿，外卡接片和连接片连接处为弧形连接。本实施例中，外卡接片和连接片连接处为弧形连接结构减少了电机永磁转子的齿槽效应，因而，降低了噪音、降低了颤动，又能够延长转子的寿命，也能够节省更多的电能原。同时，非磁性片8表面涂覆绝缘层。沿着磁轭2的轴向贯通握住体6的两端面开有固定孔al，在防护端板7和握住体6上的固定孔al对应部位开设固定孔bl。在使用过程中，电机需要较高的速度运转的时候，握住体6需要加大，根据良导体(握住体本身是非磁性体，可是，他一般都是良导体)在径向的强交变电场内会产生电流，会发热，这个电流流通的方向是轴向的，为了掐断这个电流而片状握住体间绝缘，另外，如果握住体6本身的材质是良导体，它们的距离越近，握住体6发热越严重，本实施例中，将握住体6的非磁性片8之间绝缘开来，避免了感应电流的产生，也就有效地阻止了电机过热现象的发生。如图1所示，卡槽5底部冲压有弧形凹槽10，该凹槽10用于焊接固定相邻导磁片1如图2所示，在导磁片I环面上增加若干冲孔9，冲孔9在导磁片I的一端面形成齿槽，另一端面形成卡尺，该冲孔9用于加固相邻导磁片I的连接。通过以上两种方式可有效确保磁轭2可靠连接为一体，产品质量可靠。以上实施例仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术请求保护范围进行的限定，在不脱离本技术设计原理和精神的前提下，本领域工程技术人员依据本技术的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种电机永磁转子，包括由若干片导磁片(I)叠加成圆柱状的磁轭(2)，所述磁轭(2)套置于转轴(3)上，其特征在于:在所述磁轭(2)外圆周面上沿母线开设若干两端开口的卡槽(5)，所述卡槽(5)均布于磁轭(2)外圆周面且卡槽(5)的槽底宽度大于槽口宽度，在卡槽(5)内嵌合有非磁性握住体￠)，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机永磁转子，包括由若干片导磁片(1)叠加成圆柱状的磁轭(2)，所述磁轭(2)套置于转轴(3)上，其特征在于：在所述磁轭(2)外圆周面上沿母线开设若干两端开口的卡槽(5)，所述卡槽(5)均布于磁轭(2)外圆周面且卡槽(5)的槽底宽度大于槽口宽度，在卡槽(5)内嵌合有非磁性握住体(6)，所述握住体(6)的尺寸沿着磁轭(2)的径向由外向内先变小后变大，在相邻握住体(6)和磁轭(2)表面围成的区域内嵌合有永磁体(4)，沿着磁轭(2)的轴向贯通磁轭(2)两端面开有若干固定孔a，还包括安装于磁轭(2)两端的非磁性防护端板(7)，在所述防护端板(7)上与磁轭(2)上固定孔a对应部位开设固定孔b，所述防护端板(7)和磁轭(2)通过紧固件紧密结合为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李明山，
申请(专利权)人：李明山，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23