一种操作简单的光纤端头研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种操作简单的光纤端头研磨装置，包括操作台，所述的操作台上设置有光纤端头夹具，所述的光纤端头夹具的底部固定在升降装置上，所述的光纤端头夹具的上方设置有研磨装置和控制研磨装置转动的驱动装置，其结构简单，在研磨之前，不需收整光缆，易于操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光纤加工装置领域，具体地，涉及一种操作简单的光纤端头研磨 目.0
技术介绍
光纤圆柱形介质波导由纤芯、包层涂敷层3部分组成，一般单模、多模光纤纤芯直径分别为5?15μηι、40?100 μ m，包层直径大约为125~600 μ m。经过处理光纤端头，理想状态光纤端头为一个光滑面。实际情况下，光纤端头往往不能达到理想状态，例如抛光不理想、有划痕、表面或边缘破碎损伤等等，都将使端头情况复杂化。对于光纤与激光器其它元件耦合以及光纤之间熔接来说，要求光纤端部必须有光滑平整表面，否则会增大损耗，故需要对光纤端头进行打磨。现有的光纤端头研磨装置采用将光纤端头朝下放，研磨装置位于光纤端头下。采用该结构的研磨方式，其存在一些问题，由于光纤包含光纤端头和很长的光缆，为了避免光缆对研磨的影响，在研磨之前，需对光缆进行收拾整理，相当麻烦。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题提供一种光纤端头研磨装置，其结构简单，在研磨之前，不需收整光缆，易于操作。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:—种操作简单的光纤端头研磨装置，包括操作台，所述的操作台上设置有光纤端头夹具，所述的光纤端头夹具的底部固定在升降装置上，所述的光纤端头夹具的上方设置有研磨装置和控制研磨装置转动的驱动装置。本技术在现有技术的基础上对研磨装置做了改进，将研磨装置设置在光纤端头夹具的上方，对其位置做了改变，使得在固定光纤端头时，光纤端头向上，光缆自然垂下，不会对研磨造成影响，研磨之前不需收拾整理光缆，易于操作。作为优选，所述的光纤端头夹具包括承托盘和承托盘上方的固定盘，所述的承托盘四周设置有多个光纤槽，所述的光纤槽内沿光纤槽槽壁设置有光纤承托板，所述的固定盘与光纤槽槽底对应处设置有光纤固定孔，所述的承托盘和固定盘之间设置有连接装置。进一步的，所述的光纤承托板位于光纤槽的槽底。进一步的，所述的承托盘上设置有固定孔，所述的固定盘的底部与固定孔对应处设置有固定杆。进一步的，所述的光纤槽均匀设置在承托盘的四周。 作为优选，所述的研磨装置包括研磨片固定盘和固定在研磨片固定盘下方的研磨片。综上，本技术的有益效果是:1、本技术将研磨装置设置在光纤端头夹具的上方，对其位置做了改变，使得在固定光纤端头时，光纤端头向上，光缆自然垂下，不会对研磨造成影响，研磨之前不需收拾整理光缆，易于操作。2、本技术的结构简单，易于操作。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术承托盘的结构示意图。图3是图2中A部的放大图。图4是本技术固定盘的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称:1、操作台；2、升降装置；3、研磨装置；41、承托盘；411、光纤槽；412、光纤承托板;413、固定孔;42、固定盘;421、光纤固定孔;422、固定杆；5、驱动装置。【具体实施方式】下面结合实施例及附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1:如图1所示的一种操作简单的光纤端头研磨装置，包括操作台1，所述的操作台I上设置有光纤端头夹具，所述的光纤端头夹具的底部固定在升降装置2上，所述的光纤端头夹具的上方设置有研磨装置3和控制研磨装置3转动的驱动装置5。实施例2:参照图2至图4，为了便于对光纤端头进行固定，本实施例在上述实施例的基础上对光纤端头夹具做了细化，即所述的光纤端头夹具包括承托盘41和承托盘41上方的固定盘42，所述的承托盘41四周设置有多个光纤槽411，所述的光纤槽411内沿光纤槽411槽壁设置有光纤承托板412，所述的固定盘42与光纤槽411槽底对应处设置有光纤固定孔421，所述的承托盘41和固定盘42之间设置有连接装置。在承托板的边沿上设置多个光纤槽，便于直接从固定盘边沿将光纤端头卡入光纤槽。光纤承托板对光纤端头起初步固定作用。所述的光纤承托板412位于光纤槽411的槽底。光纤槽的槽底指正常使用时的状??τ O所述的承托盘41上设置有固定孔413，所述的固定盘42的底部与固定孔413对应处设置有固定杆422。所述的光纤槽411均匀设置在承托盘41的四周。在对光纤端头进行固定时，光纤端头朝上放入承托盘的光纤槽内，且将光纤端头推至槽底使其与光纤槽的槽底贴合，由于光纤端头的规格大于光缆的规格，光纤端头位于光纤承托板上保证光纤端头不会从光纤槽内掉下，再将固定盘放于承托盘I上，并使光纤端头从光纤固定孔中冒出，此时，固定杆也卡入固定孔内，在研磨时，即可对光纤端头进行固定，也保证固定盘不会发生转动，提高光纤端头的研磨效果。实施例3:参照图2至图4，为了提高研磨片的研磨效果，本实施例在上述实施例的基础上对光纤端头夹具做了细化，所述的研磨装置3包括研磨片固定盘和固定在研磨片固定盘下方的研磨片。利用研磨片固定盘对研磨片进行固定，可提高研磨片的工整度，提高研磨效果。如上所述，可较好的实现本技术。【主权项】1.一种操作简单的光纤端头研磨装置，包括操作台(1)，其特征在于:所述的操作台(I)上设置有光纤端头夹具，所述的光纤端头夹具的底部固定在升降装置(2)上，所述的光纤端头夹具的上方设置有研磨装置(3)和控制研磨装置(3)转动的驱动装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种操作简单的光纤端头研磨装置，其特征在于:所述的光纤端头夹具包括承托盘(41)和承托盘(41)上方的固定盘(42)，所述的承托盘(41)四周设置有多个光纤槽(411)，所述的光纤槽(411)内沿光纤槽(411)槽壁设置有光纤承托板(412)，所述的固定盘(42)与光纤槽(411)槽底对应处设置有光纤固定孔(421)，所述的承托盘(41)和固定盘(42 )之间设置有连接装置。3.根据权利要求2所述的一种操作简单的光纤端头研磨装置，其特征在于:所述的光纤承托板(412)位于光纤槽(411)的槽底。4.根据权利要求2所述的一种操作简单的光纤端头研磨装置，其特征在于:所述的承托盘(41)上设置有固定孔(413)，所述的固定盘(42)的底部与固定孔(413)对应处设置有固定杆(422)。5.根据权利要求2所述的一种操作简单的光纤端头研磨装置，其特征在于:所述的光纤槽(411)均匀设置在承托盘(41)的四周。6.根据权利要求1所述的一种操作简单的光纤端头研磨装置，其特征在于:所述的研磨装置(3 )包括研磨片固定盘和固定在研磨片固定盘下方的研磨片。【专利摘要】本技术公开了一种操作简单的光纤端头研磨装置，包括操作台，所述的操作台上设置有光纤端头夹具，所述的光纤端头夹具的底部固定在升降装置上，所述的光纤端头夹具的上方设置有研磨装置和控制研磨装置转动的驱动装置，其结构简单，在研磨之前，不需收整光缆，易于操作。【IPC分类】B24B37/30, B24B37/10【公开号】CN204868507【申请号】CN201520495945【专利技术人】黄友华 【申请人】成都市宏山科技有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种操作简单的光纤端头研磨装置，包括操作台（1），其特征在于：所述的操作台（1）上设置有光纤端头夹具，所述的光纤端头夹具的底部固定在升降装置（2）上，所述的光纤端头夹具的上方设置有研磨装置（3）和控制研磨装置（3）转动的驱动装置（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄友华，
申请(专利权)人：成都市宏山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51