本发明专利技术属于食品加工领域，尤其涉及一种玉米蛋白脱水用改进型卧螺离心机及玉米蛋白生产工艺。包括以下步骤：a、净化；b、浸泡；c、破碎；d、曲筛；e、分离；f、浓缩；g、脱水；h、干燥；i、包装。与现有技术相比，本发明专利技术的优点和积极效果在于,本发明专利技术通过提供一种玉米蛋白脱水用改进型卧螺离心机，使其运用到玉米蛋白的生产工艺上，彻底改变了传统玉米蛋白的生产工艺，进而提高了蛋白的产量和收率，同时，也保证了蛋白的质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品加工领域，尤其设及一种玉米蛋白脱水用改进型邸螺离屯、机及玉 米蛋白生产工艺。
技术介绍
蛋白质是保证机体健康最重要的营养素，它是维持和修复机体W及细胞生长所必 需的，它不仅影响机体组织如肌肉的生长，还参与激素的产生、免疫功能的维持、其它营养 物质和氧的转运W及血红蛋白的生成、血液凝结等多方面。 玉米是淀粉加工的主要原料，玉米中淀粉的含量在80%左右，同时，玉米内也含 有8%左右的蛋白质，因此，在玉米淀粉加工的过程中，会产生大量的副产品蛋白，目前国内 传统的淀粉生产工艺中蛋白浆脱水均采用隔膜压滤机、邸式刮刀离屯、机，真空转鼓吸滤机 等设备来处理蛋白的加工，例如，国家知识产局就公开了一种生产玉米蛋白粉的方法{申 请号201210595187. 5}，将玉米W0. 18的亚硫酸进行浸泡，经过51°C的溫度浸泡48小时 后，将整粒的玉米破坏，利用胚芽旋流器将胚芽、种皮和胚乳分开；在动、静针高速运转产生 强大冲击力作用下，对种皮和胚乳更进一步细磨，最大限度的使淀粉释放出来，使纤维分离 出来，通过曲筛洗涂使乳浆与纤维分开，得到软化的纯净的淀粉乳；将淀粉乳中的蛋白质分 离，产生精制的淀粉乳进行旋流洗涂，使蛋白质含量降低至0.5%W下；通过刮刀卸料离屯、 机及气流干燥机烘干，对生产出的合格产品进行包装。 上述方法虽然能够有效的制取玉米蛋白粉，且设备投资小，生产成本较低，综合经 济效益较高，但受限于在使用刮刀卸料离屯、机对蛋白浆脱水过程中，滤布清洗时间和次数 对的影响，蛋白水分波动较大，进而影响蛋白质量和收率。
技术实现思路
本专利技术针对上述的蛋白水分波动较大，蛋白粉质量较差、收率较低等技术问题， 提出一种设计合理、工艺简单、操作方便、蛋白水分少且蛋白质量和收率高的玉米蛋白脱水 用改进型邸螺离屯、机及玉米蛋白生产工艺。 为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为，本专利技术提供一种玉米蛋白脱水用 改进型邸螺离屯、机，包括螺旋输送器、转鼓、罩壳W及与转鼓连接的主电机和与螺旋输送器 连接的副电机，所述螺旋输送器套装在转鼓内，所述转鼓设置在罩壳内，所述螺旋输送器包 括中空的锥形部W及前端中空的柱形部，所述锥形部远离柱形部的一端设置有进料进口， 所述柱形部的中空位置的侧壁上设置有进料出口，所述锥形部W及柱形部的外壁上设置有 螺旋叶片，所述锥形部的内壁上设置有内螺旋叶片，所述内螺旋叶片与螺旋叶片的旋转方 向相反，所述螺旋输送器与副电机之间设置有差速器，所述差速器包括两个相互配合构成 差速器壳体的端盖W及设置在差速器壳体内套装在副电机动力端的太阳轮，所述太阳轮外 围设置有与太阳轮晒合连接的行星轮，所述行星轮的外围设置有转动轮，所述转动轮与螺 旋输送器固定连接。 作为优选，所述太阳轮外围设置有4个行星轮，所述行星轮通过行星架活动固定 在端盖上。 作为优选，所述太阳轮、行星轮W及转动轮均为斜齿轮。 作为优选，所述螺旋叶片之间的螺距从锥形部至柱形部呈递减设置。 本专利技术还提供了使用上述玉米蛋白脱水用改进型邸螺离屯、机生产玉米蛋白的工 艺，包括W下步骤： a、净化：将原料玉米除去杂质； b、浸泡：将净化后的原料玉米送入浸泡罐浸泡； C、破碎：将浸泡合格的原料玉米进行破碎，分离胚芽，得到稀玉米浆； t曲筛：将经破碎后的获得的稀玉米浆，送入压力曲筛，经压力曲筛筛出纤维及粗 淀粉乳； e、分离：将经过曲筛后的得到粗淀粉乳除渣后，放入淀粉分离机进行蛋白分离，分 离得到蛋白黄浆。[001引 f、浓缩：将分离得到的蛋白黄浆进入蛋白教质浓缩机，进行浓缩，得到蛋白浆；g、脱水：利用上述权利要求1~5任一项所述的玉米蛋白脱水用改进型邸螺离屯、 机对蛋白浆进行脱水，得到湿蛋白；[001引 h、干燥：将经脱水后的湿蛋白，进行干燥处理，得到蛋白粉； i、包装：将干燥后的蛋白粉经过旋风分离器的分离后，称重，包装。 作为优选，所述g、脱水步骤具体过程如下：在玉米蛋白脱水用改进型邸螺离屯、机 的转鼓启动到全速后，将蛋白浆由进料进口进入玉米蛋白脱水用改进型邸螺离屯、机的螺旋 输送器内，在离屯、力作用下，蛋白浆通过螺旋输送器筒体内的进料出口进入转鼓，较重的蛋 白沉积在转鼓的内壁上形成蛋白层，经螺旋叶片的推动，从出料口处排出，被分离的液体则 在转鼓形成内层液环，经溢液口排出机外。 作为优选，所述转鼓转速3100-360化/min。 作为优选，所述螺旋输送器与转鼓的转速差为30-5化/min。 作为优选，所述蛋白浆由进料进口进入玉米蛋白脱水用改进型邸螺离屯、机的螺旋 输送器内的速度为25t/h~35t/h. 与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，1、本专利技术通过提供一种玉米蛋白脱水用改进型邸螺离屯、机，使其运用到玉米蛋白 的生产工艺上，彻底改变了传统玉米蛋白的生产工艺，进而提高了蛋白的产量和收率，同 时，也保证了蛋白的质量。【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用 的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领 域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可W根据运些附图获得其他的 附图。 图1为实施例1提供的玉米蛋白脱水用改进型邸螺离屯、机的结构示意图；[002引图2为实施例1提供的差速器的剖视图； 图3为实施例1提供的差速器的结构示意图； 图4为实施例1提供的螺旋输送器的剖视图； 图5为实施例1实施例一提供的螺旋叶片的结构示意图；图6为实施例1提供的罩壳的剖视图；W上各图中，1、螺旋输送器；11、螺旋叶片；111、耐磨块；112、耐磨层；113、螺栓； 12、内螺旋叶片；2、转鼓；3、罩壳；31、内层罩壳；32、外层罩壳；33、消音材料；4、主电机； 41、转鼓轴承座；5、副电机；51、螺旋输送器轴承座；6、差速器；61、前端盖；62、后端盖；63、 太阳轮、64、行星轮；65、转动轮；7、进料进口；71、进料出口；8、喷头；9、出料口；10、溢液 P。【具体实施方式】 为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例 对本专利技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的 特征可W相互组合。 在下面的描述中阐述了很多具体细节W便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可 W采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开说明书的具体 实施例的限制。 实施例1，如图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供一种玉米蛋白脱水用改进型 邸螺离屯、机，玉米蛋白脱水用改进型邸螺离屯、机主要包括螺旋输送器1、转鼓2、罩壳3W及 与转鼓2连接的主电机4和与螺旋输送器1连接的副电机5,转鼓2的一端固定在转鼓轴承 座41上，转鼓2的该端通过角带与主电机4连接。螺旋输送器1与转鼓2固定在转鼓轴承 座41相反的一端固定在螺旋输送器轴承座51上，螺旋输送器1套装在转鼓2内，转鼓2则 套装在罩壳3内，螺旋输送器1包括中空的锥形部W及前端中空的柱形部，转鼓2、螺旋输送 器1W及罩壳3运=者的形状相同，螺旋输送器1的锥形部远离柱形部的一端设置有进料 进口 7,柱形部的另一端固定螺旋输送器轴承座51，在柱形部的中空位置的侧壁上设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玉米蛋白脱水用改进型卧螺离心机，包括螺旋输送器、转鼓、罩壳以及与转鼓连接的主电机和与螺旋输送器连接的副电机，其特征在于，所述螺旋输送器套装在转鼓内，所述转鼓设置在罩壳内，所述螺旋输送器包括中空的锥形部以及前端中空的柱形部，所述锥形部远离柱形部的一端设置有进料进口，所述柱形部的中空位置的侧壁上设置有进料出口，所述锥形部以及柱形部的外壁上设置有螺旋叶片，所述锥形部的内壁上设置有内螺旋叶片，所述内螺旋叶片与螺旋叶片的旋转方向相反,所述螺旋输送器与副电机之间设置有差速器，所述差速器包括两个相互配合构成差速器壳体的端盖以及设置在差速器壳体内套装在副电机动力端的太阳轮，所述太阳轮外围设置有与太阳轮啮合连接的行星轮，所述行星轮的外围设置有转动轮，所述转动轮与螺旋输送器固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟广银，吴文慧，刘天友，王志勇，王国，陈振伟，彭晓，李长学，
申请(专利权)人：山东祥瑞药业有限公司，石家庄市文弘生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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