一种变频调速式电动笋片压平机制造技术

一种变频调速式电动笋片压平机，是由架体、电机、滚筒、皮带一、皮带二、链条、变频器、齿轮、正反转开关、固定螺柱、弹簧、轴承座组成。本发明专利技术在运用过程中，笋块是由皮带进行转送，笋块的碾压也是由两组滚筒进行，整个过程自动化程度高，一台机器日产量可达到250～300斤/天，工作效率十分高。笋块来回转送及碾压都是机器来运行，所产笋片干净卫生。本发明专利技术可广泛应用于笋片、笋筒加工美化工艺流程中，运行平稳可靠，保护装置齐全。其中，利用变频调速式竹笋压平机，调速范围大，不但具有省时省力功效，而且还节能环保。同时，本发明专利技术结构简单，制造成本低，却给人们带来方便，在笋片碾压过程中大幅度提高工作效率，非常值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品加工机械，具体涉及到一种变频调速式电动笋片压平机。
技术介绍
八渡笋是广西名优特产，为竹属竹亚科牡竹属巨型笋材两用竹(麻竹)，又叫甜竹，大叶乌竹，竹高大婆娑，青翠欲滴，清秀美观，是笋材兼用竹种，因原主产区在田林县八渡乡而得名。曾列入清朝贡品，《珠几幼学故事琼林》书中记载列为清朝皇帝贡品，经查每年旧历七月十四日和春节两次，从八渡博蛾屯将竹笋送到由西(今那劳)交由岑春煊(清朝宏官、太子少保后任两广总督)家族专人送进京城，八渡乡存石碑记载，清朝道光号年广东商人逆珠江流域而上至我县驮娘江一带收购特产八渡笋和云耳两样，经水路销往东南亚各国。因而驰名国内外。八渡笋产业是田林县农业的主要支柱产业，全县14个乡镇，已有9个乡镇，近2.5万个农户种植八渡笋总面积28万亩。2010年，田林县及其生产的八渡笋产品分别被中国经济林协会、国家质检总局和自治区农业厅授予“中国八渡笋之乡”、“国家地理标志产品”、“八渡笋无公害农产品生产基地”称号。八渡笋为天然绿色食品，笋质肥厚、纤维少、口感鲜嫩味美，并含有较丰富的蛋白质、氨基酸、磷、钙、镁等微量元素，经常食用八渡笋，在帮助消化、消肥降压、降低胆固醇、解毒利尿等有一定的功效，深受广大消费者的青睐，是居家、宴席的美味佳肴，也是送礼的佳品O笋可以鲜食，也可以脱水制干或制作盐水笋、发酵笋和酸笋，均属高档美食。目前，市场上八渡笋成品主要有鲜笋丝(片)、酸笋、清水笋和干笋等。八渡笋的干笋片在加工环节中，是将整块的笋通过滚压而压平成片。目前，传统的笋片压片方法主要是由人工来来操作，方法及过程是:由人工手持铁棒在整块的笋体上来回碾压，并将笋块压成片。利用人工压笋时劳动强度高，每人的产量仅是20?25斤/天，效率十分低下，而且压片过程中笋块是由人工直接接触，很不卫生。
技术实现思路
本专利技术的目的就是克服现有方法的不足而提供全新的一种变频调速式电动笋片压平机。具体包括:该机是由架体、电机、滚筒、皮带一、皮带二、链条、变频器、齿轮、正反转开关、固定螺柱、弹簧、轴承座组成。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:一种变频调速式电动笋片压平机，技术方案中在于:该机是由架体(I)、电机(2)、滚筒(3)、皮带一(4)、皮带二(5)、链条(6)、变频器(7)、齿轮(8)、正反转开关(9)、固定螺柱(10)、弹簧(11)、轴承座(12)组成。所述架体(I)是一个四方形立体座架。所述的电机(2)是一种可调速度的电动机。所述的滚筒(3)是由滚轮(13)和转动轴(14)组成，其中转动轴(14)是安置在滚轮(13)中间，滚筒(3)共有若11个。所述的皮带一(4)是一种由二布二胶无缝隙接头高强度聚酯丝编织而成。所述的皮带二(5)是一种由二布二胶无缝隙接头高强度聚酯丝编织而成。所述的链条(6)是一种滚子链。所述的变频器(7)是一种应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。所述的齿轮(8)是一种轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。所述的正反转开关(9)是一种可以控制正传和反转的电源开关。所述的固定螺柱(10)是一种没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件，固定螺柱(10)共有20条。所述的弹簧(11)是一种压缩弹簧，弹簧(11)共有20根。所述的轴承座(12)是由轴承和轴承外支撑座架组成，轴承座(12)共有22套。上述架体⑴、电机⑵、滚筒(3)、皮带一(4)、皮带二(5)、链条(6)、变频器(7)、齿轮⑶、正反转开关(9)、固定螺柱(10)、弹簧(11)、轴承座(12)组合时；把电机(2)安装在架体(I)的底部，在每一个滚筒(3)的转动轴(14)两头都安装有一个轴承座(12);在架体(I)的顶部安置第一排共6个滚筒(3)，其中在架体(I)的前面安置I组滚筒(3)，而在架体(I)的后面安置5组滚筒(3)，而且第一排的6组滚筒(3)是把皮带一(4)撑成一个可运行的转动皮带，在架体(I)后面所安置的5组滚筒(3)中，在第一个滚筒(3)的转动轴(14)对应架体(I)下面的电机(2)安装有齿轮(8)，安置在架体(I)后面的5组滚筒(3)其两边轴承座(12)是分别由固定螺柱(10)固定在架体(I)上，而安置在架体(I)前面的I组滚筒(3)其两边的轴承座(12)是由螺丝固定在架体(I)上；在已安置于架体(I)顶部的第一排5组滚筒(3)上又安置第二排5组滚筒(3)，安置时，第二排的5组滚筒(3)是对应安装在第一排5组滚筒(3)的上面，其中，第二排的每一组滚筒(3)其轴承座(12)都套在已固定第一排滚筒(3)的固定螺柱(10)中，使两排滚筒(3)呈折叠状，而且第二排的5组滚筒(3)是把皮带二(5)撑成一个可运行的转动皮带，两排共10组滚筒(3)中，其中折叠起来的2组滚筒(3)都分别套在同一根固定螺柱(10)后，在每一根固定螺柱(10)都放置一个弹簧(11)，并分别用螺丝扭紧，继而把折叠起来的2组滚筒(3)紧紧的固定在架体(1)上；用链条(6)把电机(2)和第一排装有齿轮(8)的第一个滚筒(3)连接起来；将电机(2)、变频器(7)和正反转开关(9)连接起来，其中正反转开关(9)控制变频器(7)，而变频器(7)则是控制电机(2);由此形成一个笋片压平机整体。本专利技术的应用原理:启动正反转开关(9)，变频器(7)跟着在工作，并同时启动电机(2)运行，由电机(2)首先带动第一排的第一个滚筒(3)转动，接着第一排的6个滚筒(3)被全部带动起来，而皮带一(4)也跟着转动，第一排6个滚筒(3)转动后，第二排的5组滚筒(3)和皮带二(5)也相继跟着转动。将笋片放在皮带一⑷上，由皮带一⑷引着往前推进，接着进入皮带一(4)和皮带二(5)之间，在弹簧(11)的作用下，笋片同时也被第一排滚筒(3)和第二排的滚筒(3)上下碾压，而且可用通过调整正反转开关(9)来指挥电机(2)正反转动，第一排滚筒(3)和第二排的滚筒(3)也相继带动皮带一(4)和皮带二(5)进行正反转动，而笋片也被第一排滚筒(3)和第二排的滚筒(3)来回碾压，直至把笋片碾压成其体积越来越宽，越来越薄，并达到预计的效果。电机在运行当中，由变频器(7)来调节其功率转换，继而达到节电、节能的目的。本专利技术既有如下优点:1、本专利技术组成结构不但设计科学合理，而且构思新颖、生产过程中措施独特。2、本专利技术在运用过程中，笋块的转送是由皮带进行来回转送，笋块的碾压也是由两组滚筒进行碾压，整个过程自动化程度高，一台机器日产量可达到250?300斤/天，工作效率十分高。3、本专利技术在运用过程中，笋块来回转送及碾压都是机器来运行，所产笋片干净卫生。4、本专利技术可广泛应用于笋片、笋筒加工美化工艺流程中，运行平稳可靠，保护装置齐全。其中，利用变频调速式竹笋压平机，调速范围大，不但具有省时省力功效，而且还节能环保。5、本专利技术中，所用的皮带为二布二胶无缝隙接头高强度聚酯丝编织，横稳定性佳，拉力强且耐磨。6、本专利技术结构简单，制造成本低，却给人们带来方便，在笋片碾压过程中大幅度提高工作效率，非常值得大力推广。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图2也是本专利技术的结构示意图。图3是本专利技术中架体⑴的结构示意图。图4是本专利技术中电机⑵的结构示意图。图5也是本专利技术中滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变频调速式电动笋片压平机，其特征在于：该机是由架体(1)、电机(2)、滚筒(3)、皮带一(4)、皮带二(5)、链条(6)、变频器(7)、齿轮(8)、正反转开关(9)、固定螺柱(10)、弹簧(11)、轴承座(12)组成；所述架体(1)是一个四方形立体座架；所述的电机(2)是一种可调速度的电动机；所述的滚筒(3)是由滚轮(13)和转动轴(14)组成，其中转动轴(14)是安置在滚轮(13)中间，滚筒(3)共有若11个；所述的皮带一(4)是一种由二布二胶无缝隙接头高强度聚酯丝编织而成；所述的皮带二(5)是一种由二布二胶无缝隙接头高强度聚酯丝编织而成；所述的链条(6)是一种滚子链；所述的变频器(7)是一种应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备；所述的齿轮(8)是一种轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件；所述的正反转开关(9)是一种可以控制正传和反转的电源开关；所述的固定螺柱(10)是一种没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件，固定螺柱(10)共有20条；所述的弹簧(11)是一种压缩弹簧，弹簧(11)共有20根；所述的轴承座(12)是由轴承和轴承外支撑座架组成，轴承座(12)共有22套；上述架体(1)、电机(2)、滚筒(3)、皮带一(4)、皮带二(5)、链条(6)、变频器(7)、齿轮(8)、正反转开关(9)、固定螺柱(10)、弹簧(11)、轴承座(12)组合时；把电机(2)安装在架体(1)的底部，在每一个滚筒(3)的转动轴(14)两头都安装有一个轴承座(12)；在架体(1)的顶部安置第一排共6个滚筒(3)，其中在架体(1)的前面安置1组滚筒(3)，而在架体(1)的后面安置5组滚筒(3)，而且第一排的6组滚筒(3)是把皮带一(4)撑成一个可运行的转动皮带，在架体(1)后面所安置的5组滚筒(3)中，在第一个滚筒(3)的转动轴(14)对应架体(1)下面的电机(2)安装有齿轮(8)，安置在架体(1)后面的5组滚筒(3)其两边轴承座(12)是分别由固定螺柱(10)固定在架体(1)上，而安置在架体(1)前面的1组滚筒(3)其两边的轴承座(12)是由螺丝固定在架体(1)上；在已安置于架体(1)顶部的第一排5组滚筒(3)上又安置第二排5组滚筒(3)，安置时，第二排的5组滚筒(3)是对应安装在第一排5组滚筒(3)的上面，其中，第二排的每一组滚筒(3)其轴承座(12)都套在已固定第一排滚筒(3)的固定螺柱(10)中，使两排滚筒(3)呈折叠状，而且第二排的5组滚筒(3)是把皮带二(5)撑成一个可运行的转动皮带，两排共10组滚筒(3)中，其中折叠起来的2组滚筒(3)都分别套在同一根固定螺柱(10)后，在每一根固定螺柱(10)都放置一个弹簧(11)，并分别用螺丝扭紧，继而把折叠起来的2组滚筒(3)紧紧的固定在架体(1)上；用链条(6)把电机(2)和第一排装有齿轮(8)的第一个滚筒(3)连接起来；将电机(2)、变频器(7)和正反转开关(9)连接起来，其中正反转开关(9)控制变频器(7)，而变频器(7)则是控制电机(2)；由此形成一个压笋片平机整体。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄星淦，
申请(专利权)人：黄星淦，
类型：发明
国别省市：广西;45