一种氨基酸类中药免煎剂的提取制备工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种氨基酸类中药免煎剂的提取制备工艺，包括如下步骤：1）粉碎：将中药材用水冲洗干净，沥干水，然后切剪成小段，粉碎；2）超声波辅助提取：向步骤1）得到的粉末中加入水，超声提取；3）离心：将步骤2）所得提取液置于高速离心机内离心，取上层清液；4）浓缩：将步骤3）所得清液，浓缩至浆状；6)冻干：将步骤5）打浆所得产品溶于水，冻干；7)制剂：将步骤6）冻干所得产品制剂。本发明专利技术的提取制备工艺采用超声波和离心提取相结合的方法从中药材中免煎提取氨基酸，具有操作简单、提取彻底的优点，对提取物的打浆处理提高了氨基酸类中药的纯度，有利于提高药效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生物
，具体地设及一种氨基酸类中药免煎剂的提取制备工 乙。
技术介绍
氨基酸在医药上主要用来制备复方氨基酸输液，也用作治疗药物和用于合成多肤 药物。目前用作药物的氨基酸有一百几十种，其中包括构成蛋白质的氨基酸有20种和构成 非蛋白质的氨基酸有100多种。由多种氨基酸组成的复方制剂在现代静脉营养输液W及"要素饮食"疗法中占有 非常重要的地位，对维持危重病人的营养，抢救患者生命起积极作用，成为现代医疗中不可 少的医药品种之一。谷氨酸、精氨酸、天口冬氨酸、脫氨酸、L-多己等氨基酸单独作用治疗 一些疾病，主要用于治疗肝病疾病、消化道疾病、脑病、屯、血管病、呼吸道疾病W及用于提高 肌肉活力、儿科营养和解毒等。 我国氨基酸的生产起步较晚，由天然蛋白质水提取液中分离提取至今是氨基酸制 备的主要来源之一。目前国内外从人发渣、猪毛渣、废羊皮、羽毛杆、猪血粉等动物蛋白中分 离提取系列氨基酸的报道较多，但从植物中提取氨基酸的报道较少，专利技术专利103642862A 报道了从木穫叶中分离提取复合氨基酸的方法，该方法能够有效的从木穫叶中分离提取复 合氨基酸，但是生物酶对提取的溫度和酸碱度要求较为苛刻，另外有机溶剂的残留也是 该方法的一大缺陷。
技术实现思路
阳0化]本专利技术的目的是提供一种氨基酸类中药免煎剂的提取制备工艺，该方法具有操作 简单、提取有效成分损失小、样品纯度高的特点。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为： 一种氨基酸类中药免煎剂的提取制备工艺，包括如下步骤： 1) 粉碎：将中药材用水冲洗干净，渐干水，然后切剪成小段，粉碎； 2) 超声波辅助提取：向步骤1)所得粉末中加入水，超声提取； 3) 离屯、：将步骤2)所得的超声提取液置于高速离屯、机内离屯、，取上层清液； 4) 浓缩：将步骤3)所得清液，浓缩至含水量3~5wt% ; 5) 打浆：向步骤4)所得浓缩物加入有机溶剂打浆； 6) 冻干：将步骤5)打浆所得产品溶于水，冻干； 7) 制剂：将步骤6)冻干所得产品制剂。 优选的，所述步骤1)中所述的粉碎，是指将切剪成小段的中药材粉碎成粒径为 0.75~lym的细粉。 优选的，所述步骤2)中所述的超声波辅助提取，浓缩物重量的2~3倍，1500~ 2500W，40~50°C超声1~2小时，水的加入量为细粉重量的3~5倍，溫度为40~50°C，时 间为1~2小时。 优选的，所述步骤3)中所述的离屯、条件是：5000~7000转/分钟，20~30分钟。 优选的，所述步骤7)中所述打浆的具体步骤包括：步骤5)中所述打浆处理的具体 步骤包括： ① 将步骤4)所得浓缩物置于石油酸内，超声处理，得到悬浊液； ② 将步骤①超声所得悬浊液25~30°C机械揽拌； ③ 将步骤②所得液体静置、沉淀1~2小时； ④ 将步骤③静置分层过滤，取滤饼； ⑥滤饼置于乙酸乙醋内，重复步骤②~④，取滤饼。 优选的，所述打浆步骤①石油酸的加入量为步骤4)所得浓缩物重量的2~3倍，超 声10~15分钟。 优选的，所述打浆步骤②中机械揽拌的速度为500~700转/分钟。优选的，所述步骤6 )中的冻干，是指所述溶液冻成固体后冷冻干燥，-65~-78°C， 0. 012 ~0. 045MPa, 12 ~24 小时。 优选的，所述步骤6)中所述冻干中产品溶于水，所述打浆所得产品与水的重量 比为1~1. 5:1。 优选的，所述步骤6)中所述溶液冻成固体所用冻干剂为液氮或者干冰。 本专利技术的有益效果： 采用超声波和离屯、提取相结合的方法从中药材中提取氨基酸，利用氨基酸类药物水溶 性的特点，水提取辅W超微粉和超速离屯、技术，具有操作简单、提取效率高的优点。 打浆处理除去了酸和醋溶性的杂质，提高了氨基酸类中药的作用效果，W打浆处 理除去有机溶剂残留，避免了有机溶剂可能带来的毒副作用。【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】对本专利技术做进一步的阐述。 实施例1 一种从黄巧中获得氨基酸类中药免煎剂的提取制备工艺，包括如下步骤： 1) 粉碎：将黄巧用水冲洗干净，渐干水，然后切剪成小段，粉碎至0. 75ym; 2) 超声波辅助提取：向步骤1)中所得的黄巧粉末中加入黄巧粉末2倍重量的水，40°C 超声1500W提取1小时； 3) 离屯、：将步骤2)中所得提取液置于高速离屯、机内，5000转/分钟，离屯、20分钟，取 上层清液； 4) 浓缩：将步骤3)所得清液，浓缩至含水量3% ; 5) 打浆：向步骤4)所得浓缩物加入有机溶剂打浆； 6) 冻干：将步骤5)打浆所得产品溶于水1倍重量的水，置于液氮中冻成固体，固体连 接冷冻干燥机-65°C，0. 012MPa，冻干12小时； 7) 制剂：将步骤6)冻干所得产品干燥、制剂。 其中，打浆的具体步骤包括：①将4)所得浓缩物置于2倍重量于浓缩物的石油酸 内，1500W，40°C超声1小时；②将①室溫500转/分钟机械揽拌2小时；③将②静置、沉淀1 小时；④将③过滤，取滤饼；⑥将滤饼置于重量是滤饼2倍的乙酸乙醋内，重复程序②~④。 阳OW实施例2 一种从松针中获得氨基酸类中药免煎剂的提取制备工艺，包括如下步骤： 1) 粉碎：将松针用水冲洗干净，渐干水，然后切剪成小段，粉碎至1ym; 2) 超声波辅助提取：向步骤1)中所得的松针粉末中加入3倍重量于松针粉末的水置 于圆底烧瓶内，50°C、2500W超声提取2小时； 3) 离屯、：将步骤2)中所得超声提取液置于高速离屯、机内，7000转/分钟，离屯、30分 钟，取上层清液； 4) 浓缩：将步骤3)所得清液，浓缩至含水量3% ; 5) 打浆：向步骤4)所得浓缩物加入有机溶剂打浆； 6) 冻干：将步骤5)打浆所得产品溶于水1. 5倍重量的水，置于干冰内冻成均匀的固体， 连接冷冻干燥机-78°C，0. 045MPa，冻干24小时； 7) 制剂：将步骤6)冻干所得产品制剂。其中，打浆的具体步骤包括：①将4)所得浓缩物置于3倍重量于浓缩物的石油酸 内，2500W，50°C超声15钟；②将①室溫700转/分钟机械揽拌3小时；③将②静置、沉淀2 小时；④将③过滤，取滤饼；⑥将滤饼置于3倍量与步骤④所得滤饼的乙酸乙醋内，重复程 序②-④。 阳〇2引 实施例3 一种从木穫叶获得氨基酸类中药免煎剂的提取制备工艺，包括如下步骤： 1) 粉碎：将木穫叶用水冲洗干净，渐干水，然后切剪成小段，粉碎至0. 85ym; 2) 超声波辅助提取：向步骤1)中所得的木穫叶粉末中加入2. 5倍重量木穫叶粉末的 水置于圆底烧瓶内，45°C，2000W超声提取1. 5小时； 3) 离屯、：将步骤2)中所得提取液置于高速离屯、机内，6000转/分钟，离屯、20分钟，取 上层清液； 4) 浓缩：将步骤3)所得清液，浓缩至含水量4% ; 5) 打浆：将步骤4)所得浓缩物置于圆底烧瓶内，加入有机溶剂打浆； 6) 冻干：将步骤5)打浆所得产品溶于水1. 3倍重量的水，置于干冰内冻成均匀的固体， 连接冷冻干燥机，-70°C，0. 030MPa，冻干18小时； 7) 制剂：将步骤6)冻干所得产品制剂。打浆的具体步骤包括：①将4)所得浓缩物置于2. 5倍量石油酸内，2000W，45°C超 超声12钟；②将①室溫600本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨基酸类中药免煎剂的提取制备工艺，其特征在于,包括如下步骤:1）粉碎：将中药材用水冲洗干净，沥干水，然后切剪成小段，粉碎；2）超声波辅助提取：向步骤1）所得粉末中加入水，超声提取；3）离心：将步骤2）所得的超声提取液置于高速离心机内离心，取上层清液；4)浓缩：将步骤3）所得清液，浓缩至含水量3～5wt%；5)打浆：向步骤4）所得浓缩物加入有机溶剂打浆；6)冻干：将步骤5）打浆所得产品溶于水，冻干；7)制剂：将步骤6）冻干所得产品制剂，得氨基酸类中药免煎剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马新攀，
申请(专利权)人：河南行知专利服务有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41