本发明专利技术提供了一种碎边布料装置，包括底座、两个支座、摆动框架、布料溜槽和气缸；所述两个支座分别安装在底座的两端，摆动框架左右两端通过销轴分别与两个支座连接，所述摆动框架前端或后端底部通过销轴与气缸连接，所述布料溜槽沿摆动框架前后端方向相对滑动。该碎边布料装置结构简单、设备投资小、布料均匀，通过布料溜槽自身重力切换碎边废料输出位置，靠碎边自重实现布料，节能高效，且废料斗一用一备，可直接放在基础上，避免了现有的运输车接料运输基础坑深的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术具体涉及。
技术介绍
在带钢处理线中，为了保证带钢边部质量，避免乳机在乳制过程中出现锯齿边等缺陷而引起的断带停机事故，通常在带钢进入乳机工序前，采用碎边剪对带钢边部进行剪切和修整作业，对剪切下的碎边进行回收，再次利用。然而，现有的碎边输出普遍采用三位两斗的运输车接料运输，基础坑较深，碎边集中在废料斗的局部区域内，且吊车吊运过程中对运输车冲击很大。如中国专利CN203955706U公开了一种碎边剪废料收集装置，该收集装置包括驱动运输机构、布料机构、废料收集机构以及支撑横梁，废料收集机构设置在布料机构的下方，布料机构包括布料箱以及带动布料箱的往复运动机构，往复运动机构包括轨道、设置在布料箱底部的辊轮、驱动油缸、摆动油缸、引导斜面以及摆动导板，布料箱由驱动油缸驱动，布料箱底部安装有辊轮，布料箱在驱动油缸作用下，在轨道上做往复运动；布料箱内安装有废料引导斜面和摆动挡板，摆动挡板采用摆动油缸驱动。此公开技术虽然解决了碎边的均匀布料问题，但是该公开技术采用多个驱动油缸驱动，能耗大，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种结构简单、布料均匀的碎边布料装置，能实现废料斗一用一备和废料斗直接放在基础上，其基础地坑浅，能耗低，成本低。本专利技术的技术方案是提供了一种碎边布料装置，包括底座、两个支座、摆动框架、布料溜槽和气缸；所述两个支座分别安装在底座的两端，摆动框架左右两端通过销轴分别与两个支座连接，所述摆动框架前端或后端底部通过销轴与气缸连接，所述布料溜槽在摆动框架上沿前后端方向相对滑动。作为一个优选的实施方式，所述摆动框架左右两侧壁上对称安装有滚轮，所述布料溜槽两侧壁上设置有槽钢型轨道，滚轮与槽钢型轨道滚动连接， 进一步地，所述槽钢型轨道的两端设置有缓冲限位块。进一步地，所述缓冲限位块上设置有橡胶缓冲垫，减小布料溜槽对摆动框架的冲击。作为一个优选的实施方式，所述滚轮为锥形，有四个，摆动框架两侧壁各两个。作为一个优选的实施方式，所述每个支座上方前后两端各设有一个角度调节限位螺栓，限制摆动框架的摆动角度。作为一个优选的实施方式，所述布料溜槽的底部为W形。作为一个优选的实施方式，所述气缸安装在摆动框架横向的中间位置。作为一个优选的实施方式，所述气缸固定安装在气缸支座上。另外，本专利技术还提供了一种应用上述碎边布料装置的带钢边部修剪回收系统，包括碎边剪和上述碎边布料装置，所述碎边剪通过碎边输送带与碎边布料装置的布料溜槽进料处连接，且碎边输送带与布料溜槽之间倾斜角度大于碎边料与碎边输送带的摩擦角。与现有技术相比，本专利技术的有益效果: (I)本专利技术提供的这种碎边布料装置由布料溜槽自身重力切换废料输出位置，靠碎边自重实现布料，节能高效。(2)本专利技术提供的这种碎边布料装置实现了废料斗的一备一用，且废料斗可直接放在基础上，避免了现有的运输车接料运输基础坑深的问题。(3)本专利技术提供的这种碎边布料装置结构简单，设备投资小，布料均匀。以下将结合附图对本专利技术做进一步详细说明。【附图说明】图1是本专利技术碎边布料装置的主视图。图2是本专利技术碎边布料装置的的左视图 附图标记说明:1、底座；2、支座；3、摆动框架；4、布料溜槽；5、滚轮；6、缓冲限位块；7、槽钢型轨道；8、角度调节限位螺栓；9、气缸；10、气缸支座。【具体实施方式】实施例1: 本实施例提供了一种如图1和图2所示的碎边布料装置，包括底座1、两个支座2、摆动框架3、布料溜槽4和气缸9 ;所述两个支座2分别安装在底座I的两端，摆动框架3左右两端通过销轴分别与两个支座2连接，所述摆动框架3前端或后端底部通过销轴与气缸9连接，所述布料溜槽4在摆动框架3上沿前后端方向相对滑动。本专利技术中通过气缸9的升降使得摆动框架3前后摆动，同时布料溜槽4在摆动框架3上相对滑动，实现碎边在布料溜槽4左右两边的均匀布料及卸料，从而实现了装碎边废料斗的一备一用，且废料斗可直接放在基础上，避免了现有的运输车接料运输基础坑深的问题。实施例2: 在实施例1的基础上，所述摆动框架3两侧壁上对称安装有滚轮5，所述布料溜槽4两侧壁上设置有槽钢型轨道7，滚轮5与槽钢型轨道7滚动连接，所述槽钢型轨道7的两端设置有缓冲限位块6 ;滚轮5设计为锥形，滚轮5有四个，摆动框架3两侧壁各两个，锥形滚轮5的自动定心作用可保证布料溜槽4的直线运动。本实施例中气缸9采用尾部耳轴式气缸，气缸9设置在摆动框架3前端底部。作为优选的，将气缸9固定安装在气缸支座10上进行固定。本专利技术中所述的方位名词中前端为图2所示的右侧，后端为图2所示的左侧。如图2所示，本实施例提供的这种碎边布料装置的工作过程如下: 气缸9无杆腔进气，摆动框架3右侧抬起，由于摆动框架3上的滚轮5与布料溜槽4的槽钢型轨道7滚动连接，因此带动布料溜槽4右侧上抬，同时，布料溜槽4在自身重力的驱动下，滚轮5固定在摆动框架3上在槽钢型轨道7内滚动，槽钢型轨道7向左下运动，布料溜槽4向左下运行到右侧缓冲限位块6顶住摆动框架3后就停止运行，实现布料溜槽4内碎边向左侧废料斗卸料。气缸9有杆腔进气，摆动框架3右侧下降，带动布料溜槽4右侧下降，当布料溜槽4摆过水平点后在自身重力的驱动下向右下运动，布料溜槽4向下运行到左侧缓冲限位块6顶住摆动框架3就停止运行，实现布料溜槽4内碎边向右侧废料斗卸料。本实施例提供的这种碎边布料装置通过控制气缸的供气换向阀换向，使摆动框架变换角度，实现沿布料溜槽直线方向布料，布料均匀，同时布料溜槽由自身重力切换碎边废料输出位置，靠碎边自重实现布料，节能高效，且废料斗一用一备，可直接放在基础上，避免了现有的运输车接料运输基础坑深的问题。实施例3: 在实施例1或2的基础上，所述每个支座2上方前后两端各设有一个角度调节限位螺栓8，通过调节角度调节限位螺栓8实现废料落在废料斗的理想位置；当气缸9推动摆动框架3前端向上摆动时，摆动框架3后端向下摆动到被支座2后端的角度调节限位螺栓8顶住时停止摆动，同样，摆动框架3前端向下摆动到一定角度被支座2前端的角度调节限位螺栓8顶住停止摆动，这样，通过角度调节限位螺栓8的位置可调节摆动框架3摆动的角度，实现控制碎边废料落在废料斗的位置。由于布料溜槽4自重向下运动的停止是通过缓冲限位块6与摆动框架3的撞击，为了减小布料溜槽4停止时对装置的冲击力，所述缓冲限位块6上设置有橡胶缓冲垫，延长设备的使用寿命。另外，布料溜槽4的底部设计为W形，使得布料溜槽4内的碎边废料在布料溜槽4两边滑下，实现碎边废料沿布料溜槽4宽度方向布料，结合上述摆动框架3变换角度实现碎边废料沿布料溜槽4直线方向布料，从而使得该装置的布料更加均匀。为了保证摆动框架3摆动过程中两端受力均匀，所述气缸9安装在摆动框架3底部横向的中间位置，使气缸9对摆动框架3做功最小。综上所述，本专利技术提供的这种碎边布料装置结构简单、设备投资小、布料均匀，通过布料溜槽自身重力切换碎边废料输出位置，靠碎边自重实现布料，节能高效，且废料斗一用一备，可直接放在基础上，避免了现有的运输车接料运输基础坑深的问题。实施例4: 本实施例提供了一种应用本专利技术碎边布料装置的带钢边部修剪回收系统，包括碎边剪和上述碎边布料装置，所述碎边剪通过碎边输送带与碎边布料装置的布料溜本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种碎边布料装置，其特征在于：包括底座(1)、两个支座(2)、摆动框架(3)、布料溜槽(4)和气缸(9)；所述两个支座(2)分别安装在底座(1)的两端，摆动框架(3)左右两端通过销轴分别与两个支座(2)连接，所述摆动框架(3)前端或后端底部通过销轴与气缸(9)连接，所述布料溜槽(4)在摆动框架(3)上沿前后端方向相对滑动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张璟，胡立华，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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