本发明专利技术公开了一种建筑按专用节能环保无机保温砂浆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：草木灰5-7、粉煤灰14-17、稻壳4-5、建筑废砖渣2.5-3、硅酸盐水泥25-28、膨胀石墨2-3、玻化微珠22-25、六偏磷酸钠0.4-0.7、卵磷脂0.1-0.2、过氧化钙1-1.5、增效剂8-10；本发明专利技术添加粉煤灰、草木灰等部分替代水泥，可降低砂浆干密度、提高保温隔热性能；添加膨胀石墨，具有良好的润滑性，流动性，施工性能有所提高；添加通过特殊工艺制成的增效剂，能够防水防潮防虫蛀，内含农作物秸秆作为基料，节能环保，同时减少了水泥用量；本发明专利技术使用废弃资源，节能环保，具有极大的市场空间和发展前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑保温材料领域，特别是。
技术介绍
作为无机保温砂浆的典型代表，玻化微珠保温砂浆在围护结构内外保温上的应用迅速增加，相对于有机保温砂浆，玻化微珠无机保温砂浆在工作性、防火性、耐久性等方面有明显优势，但自重较大、保温隔热性能较差。本专利技术针对玻化微珠自重大的缺点，在产品中添加粉煤灰、草木灰等部分替代水泥，可改善工作性、降低砂浆干密度、提高保温隔热性能；添加建筑废砖粉碎后添加到产品中，增强了产品的强度；添加膨胀石墨，具有良好的润滑性，流动性，施工性能有所提高；添加通过特殊工艺制成的增效剂，能够防水防潮防虫蛀，内含农作物秸杆作为基料，节能环保，同时减少了水泥用量，而且施工性能好；本专利技术生产出来的保温砂浆具有优良的保温隔热性，施工性能好，强度高，绿色环保，使用废弃资源，节能环保，在我国建筑节能应用领域具有极大的市场空间和发展前景。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下方案实施: 一种建筑按专用节能环保无机保温砂浆，由下列重量份的原料制备制成:草木灰5-7、粉煤灰14-17、稻壳4-5、建筑废砖渣2.5-3、硅酸盐水泥25-28、膨胀石墨2_3、玻化微珠22-25、六偏磷酸钠0.4-0.7、卵磷脂0.1-0.2、过氧化钙1-1.5、增效剂8_10 ； 所述增效剂由以下重量份的原料制备而成:农作物秸杆45-50、液体石蜡3-4、乳化沥青9-10、氧化钙3-4、甲基丙烯酸甲酯3-5、二甲基硅油2-3、丙烯酸羟乙酯2_3、正磷酸酯1-1.5、糖钙2-3、樟脑0.1-0.2、防老剂RD 0.5-0.7、水20-25 ;制备方法如下:首先将农作物秸杆干燥后粉碎成100-200目粉末，与氧化钙混合均匀加入适量水研磨，再加入液体石蜡、二甲基硅油混合均匀，将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯混合，加热至75°C _85°C反应1-1.5小时，然后加入除樟脑油之外的其余剩余成分，保温反应60-90分钟，最后将所有物料混合，冷去至室温后加入樟脑油，以400-500转/分的速度搅拌20-30分钟得到混合浆料，最后将混合浆料栗入喷雾干燥设备中，控制进风温度120-150°C、出风温度80-100°C，即可制成增效剂。本专利技术所述一种建筑按专用节能环保无机保温砂浆，由以下具体步骤制成:首先将草木灰、粉煤灰、稻壳、建筑废砖渣混合后研磨30-40分钟，形成220-300目粉末，然后与其他剩余成分混合，加入到双轴卧式搅拌釜中，以300-400转/分钟匀速搅拌15-20分钟，包装即得到保温砂浆预拌料。本专利技术的有益效果是:本专利技术添加粉煤灰、草木灰等部分替代水泥，可降低砂浆干密度、提尚保温隔热性能；添加膨胀石墨，具有良好的润滑性，流动性，施工性能有所提尚;添加通过特殊工艺制成的增效剂，能够防水防潮防虫蛀，内含农作物秸杆作为基料，节能环保，同时减少了水泥用量；本专利技术使用废弃资源，节能环保，具有极大的市场空间和发展前景。具体实施方案下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。—种建筑按专用节能环保无机保温砂浆，由下列重量份(公斤)的原料制备制成:草木灰5、粉煤灰14、稻壳4、建筑废砖渣2.5、硅酸盐水泥25、膨胀石墨2、玻化微珠22、六偏磷酸钠0.4、卵磷脂0.1、过氧化钙1、增效剂8 ； 所述增效剂由以下重量份(公斤)的原料制备而成:农作物秸杆45、液体石蜡3、乳化沥青9、氧化钙3、甲基丙烯酸甲酯3、二甲基硅油2、丙烯酸羟乙酯2、正磷酸酯1、糖钙2、樟脑0.1、防老剂RD 0.5、水20 ;制备方法如下:首先将农作物秸杆干燥后粉碎成100-200目粉末，与氧化钙混合均匀加入适量水研磨，再加入液体石蜡、二甲基硅油混合均匀，将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯混合，加热至75°C _85°C反应1-1.5小时，然后加入除樟脑油之外的其余剩余成分，保温反应60-90分钟，最后将所有物料混合，冷去至室温后加入樟脑油，以400-500转/分的速度搅拌20-30分钟得到混合浆料，最后将混合浆料栗入喷雾干燥设备中，控制进风温度120-150°C、出风温度80-100°C，即可制成增效剂。本专利技术所述一种建筑按专用节能环保无机保温砂浆，由以下具体步骤制成:首先将草木灰、粉煤灰、稻壳、建筑废砖渣混合后研磨30-40分钟，形成220-300目粉末，然后与其他剩余成分混合，加入到双轴卧式搅拌釜中，以300-400转/分钟匀速搅拌15-20分钟，包装即得到保温砂浆预拌料。本专利技术保温砂浆采用现配现用的方式，使用时将保温砂浆加入0.8倍量的水搅拌均匀形成膏状物质即可使用。经各种试验测定，本专利技术保温砂浆各项性能为:堆积密度为269 kg/m3，导热系数为0.05lff/m.K，抗压强度为0.34Mpa，线性收缩率为0.26%。【主权项】1.一种建筑按专用节能环保无机保温砂浆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成:草木灰5-7、粉煤灰14-17、稻壳4-5、建筑废砖渣2.5_3、硅酸盐水泥25-28、膨胀石墨2-3、玻化微珠22-25、六偏磷酸钠0.4-0.7、卵磷脂0.1-0.2、过氧化钙1-1.5、增效剂8_10 ； 所述增效剂由以下重量份的原料制备而成:农作物秸杆45-50、液体石蜡3-4、乳化沥青9-10、氧化钙3-4、甲基丙烯酸甲酯3-5、二甲基硅油2-3、丙烯酸羟乙酯2_3、正磷酸酯1-1.5、糖钙2-3、樟脑0.1-0.2、防老剂RD 0.5-0.7、水20-25 ;制备方法如下:首先将农作物秸杆干燥后粉碎成100-200目粉末，与氧化钙混合均匀加入适量水研磨，再加入液体石蜡、二甲基硅油混合均匀，将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯混合，加热至75°C _85°C反应1-1.5小时，然后加入除樟脑油之外的其余剩余成分，保温反应60-90分钟，最后将所有物料混合，冷去至室温后加入樟脑油，以400-500转/分的速度搅拌20-30分钟得到混合浆料，最后将混合浆料栗入喷雾干燥设备中，控制进风温度120-150°C、出风温度80-100°C，即可制成增效剂。2.根据权利要求1所述一种建筑按专用节能环保无机保温砂浆，其特征在于，由以下具体步骤制成:首先将草木灰、粉煤灰、稻壳、建筑废砖渣混合后研磨30-40分钟，形成220-300目粉末，然后与其他剩余成分混合，加入到双轴卧式搅拌釜中，以300-400转/分钟匀速搅拌15-20分钟，包装即得到保温砂浆预拌料。【专利摘要】本专利技术公开了一种建筑按专用节能环保无机保温砂浆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：草木灰5-7、粉煤灰14-17、稻壳4-5、建筑废砖渣2.5-3、硅酸盐水泥25-28、膨胀石墨2-3、玻化微珠22-25、六偏磷酸钠0.4-0.7、卵磷脂0.1-0.2、过氧化钙1-1.5、增效剂8-10；本专利技术添加粉煤灰、草木灰等部分替代水泥，可降低砂浆干密度、提高保温隔热性能；添加膨胀石墨，具有良好的润滑性，流动性，施工性能有所提高；添加通过特殊工艺制成的增效剂，能够防水防潮防虫蛀，内含农作物秸秆作为基料，节能环保，同时减少了水泥用量；本专利技术使用废弃资源，节能环保，具有极大的市场空间和发展前景。【IPC分类】C04B28/04【公开号】CN105152594【申请号】CN2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种建筑按专用节能环保无机保温砂浆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：草木灰5‑7、粉煤灰14‑17、稻壳4‑5、建筑废砖渣2.5‑3、硅酸盐水泥25‑28、膨胀石墨2‑3、玻化微珠22‑25、六偏磷酸钠0.4‑0.7、卵磷脂0.1‑0.2、过氧化钙1‑1.5、增效剂8‑10；所述增效剂由以下重量份的原料制备而成：农作物秸秆45‑50、液体石蜡3‑4、乳化沥青9‑10、氧化钙3‑4、甲基丙烯酸甲酯3‑5、二甲基硅油2‑3、丙烯酸羟乙酯2‑3、正磷酸酯1‑1.5、糖钙2‑3、樟脑0.1‑0.2、防老剂RD 0.5‑0.7、水20‑25；制备方法如下：首先将农作物秸秆干燥后粉碎成100‑200目粉末，与氧化钙混合均匀加入适量水研磨，再加入液体石蜡、二甲基硅油混合均匀，将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯混合，加热至75℃‑85℃反应1‑1.5小时，然后加入除樟脑油之外的其余剩余成分，保温反应60‑90分钟，最后将所有物料混合，冷去至室温后加入樟脑油，以400‑500转/分的速度搅拌20‑30分钟得到混合浆料，最后将混合浆料泵入喷雾干燥设备中，控制进风温度 120‑150℃、出风温度 80‑100℃，即可制成增效剂。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方明珠，
申请(专利权)人：枞阳县天筑新型建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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