天然金属矿石电镀工艺方法技术

本发明专利技术一种天然金属矿石电镀工艺方法，包括1，将原矿石放入超声波清洗池中进行一次清洗；2，将弱盐酸液加入酸洗池，其中盐酸溶液与水的容量配比为1∶5，所述盐酸的浓度为5％至10％；3，将原矿石放入酸洗池中浸泡10分钟进行酸洗；4，将酸洗后的原矿石提入电镀池中加入氧化锌、铬酸、镍粉以及弱酸、蒸馏水混合溶液，电镀池通电接入24V电压，进行150分钟原矿石表层基底电镀得到基底电镀矿石；5，放入电镀液为金箔粉、弱酸、蒸馏水混合溶液的镀金电镀槽内进行20分钟电镀金；6，将电镀成品矿石提入超声波清洗池，用蒸馏水再次清洗残留电镀金液。7，镀金矿石整体喷刷水溶清漆以保护电镀涂层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
自然金是自然情况下产生的金元素矿物，也就是在自然界天然存在的金块，民间俗称“狗头金”。自然金可以是树枝状、粒状、片状、块状等等。曾经有过200多公斤的自然金被发现。产于原生矿床中的自然金俗称山金，产于矿床(自然金混在其他矿物或岩石中)的叫脉金，产于砂矿中的叫做沙金。在海水中也存在着自然金，大约每吨有10微克左右。金是贵重的金属，具有极好的导电、导热、抗强酸、强延展等性能，有着很多重要的用途。是一种产自脉矿或砂矿的自然金块。因形状酷似狗的头形，又名“狗头金”。常含银或微量的铜。自然金主要产于高、中温热液成因的含金石脉中，或产于火山岩系与火山热液作用有关的中、低温热液矿床中。由于其形状和出现很不寻常，也引起了科学家们的兴趣，四川成都生物研究所的研发人员开展了“狗头金”微生物成矿机理的实验研究。他们从孔隆沟金矿的水和土样中分离出细菌、霉菌后发现，这些微生物在生长的初期和中期，善于把可溶态金吸附和聚集在体内形成胶体状，到达生长后期，又把体内的胶状金络离子还原沉淀成自然金。微生物又是群集而生，如此周而复始地进行，日久天长，在有利这种微生物生长环境的地方，从一个小小的金晶核，逐渐聚集成一块自然金块。这就是天然金块形成的原因，但产量极为稀少。世界著名产地有南非的威特沃特斯兰德、美国的加利福尼亚和阿拉斯加、澳大利亚的新南威尔士、加拿大的安大略、俄罗斯的乌拉尔和西伯利亚等地。中国的山东、黑龙江、可可西理、河南小秦岭和湖南等地均有产出。天然金即天然金矿石经开采后，在金矿石表面肉眼可见的杂质黄金，由于色彩、形状、图案是天然独特的并富有醒目新颖、美观大方的外观，不仅可以刺激消费者的购买欲，提高产品在市场上的竞争能力，而且可以影响到人们的精神风貌，陶冶人们的情操，丰富人们的精神与物质文化生活。但由于天然形成产量极为稀少，出井后即被收藏，几乎无法面世，市面只听说过狗头金，但真正见过天然明金原矿石的人几乎少之又少。因其天然金产量极为稀少的属性，相关收藏爱好者根本无法接触到，也无法量产来满足人们对天然金的收藏热情来产生社会经济效益。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种。为达到上述专利技术目的，本专利技术，包括如下具体步骤:步骤I，将原矿石放入超声波清洗池中进行一次清洗；步骤2，将弱盐酸液加入酸洗池，其中盐酸溶液与水的容量配比为1: 5，所述盐酸的浓度为5%至10% ;步骤3，将原矿石放入酸洗池中浸泡10分钟进行酸洗； 步骤4，将酸洗后的原矿石提入电镀池中加入氧化锌、铬酸、镍粉以及弱酸、蒸馏水混合溶液，电镀池通电接入24V电压，进行150分钟原矿石表层基底电镀得到基底电镀矿石；步骤5，电镀后取出基底电镀矿石以蒸馏水洗净残留基底电镀液，再放入电镀液为金箔粉、弱酸、蒸馏水混合溶液的镀金电镀槽内进行20分钟电镀金；步骤6，将电镀成品矿石提入超声波清洗池，用蒸馏水再次清洗残留电镀金液。步骤7，将清洗后成品提出清洗池自然风干后，镀金矿石整体喷刷水溶清漆以保护电镀涂层。进一步地，所述的一次清洗为采用去油灵、PH值为4?6内的弱酸清洗原矿石表面氧化层。有益效果:与现有相关技术相比，本专利技术具有以下有益效果:本专利技术在天然金属矿石上电镀附着贵金属增强天然金属矿石表层亮度，形成可量产化产品，来增强金属矿石可观赏性，产品将作为工艺品推向市场。【具体实施方式】下面对本专利技术做进一步的描述。实施例 准备材料:1-天然金属矿石2-淡硫酸液3-金属电镀液4-清水制作工具:1-铁丝吊杆2-酸洗池3-浸漆池4-超声波清洗池制作流程:1-清理天然金属矿原石浮土 2-将清水倒入超声波清洗池中3-将原矿石绑铁丝吊杆放入超声波清洗池中深度清洗4-将硫酸液加清水入酸洗池，以1:1比例调配成淡硫酸液5-清洗后提入酸洗池中浸泡酸洗6-将酸洗后矿石提入电镀池中加入电镀液浸泡7-电镀池通电以激活电镀液中金属成份附着在矿石中含金属部分表层8-将电镀好成品矿石提入超声波清洗池深度清洗杂质9-将清洗后成品提出清洗池自然风干，成品即制作完成。天然实料、形状各异、构造自然、新颖美观，将用于饰品加工、原石摆件、镶嵌宝石及雕刻原料等。本专利技术，包括如下具体步骤:步骤I，将原矿石放入超声波清洗池中进行一次清洗；步骤2，将弱盐酸液加入酸洗池，其中盐酸溶液与水的容量配比为1: 5，所述盐酸的浓度为5%至10% ;步骤3，将原矿石放入酸洗池中浸泡10分钟进行酸洗；步骤4，将酸洗后的原矿石提入电镀池中加入氧化锌、铬酸、镍粉以及弱酸、蒸馏水混合溶液，电镀池通电接入24V电压，进行150分钟原矿石表层基底电镀得到基底电镀矿石；以激活电镀液中金属成份附着在矿石中含金属部分表层；步骤5，电镀后取出基底电镀矿石以蒸馏水洗净残留基底电镀液，再放入电镀液为金箔粉、弱酸、蒸馏水混合溶液的镀金电镀槽内进行20分钟电镀金；步骤6，将电镀成品矿石提入超声波清洗池，用蒸馏水再次清洗残留电镀金液。步骤7，将清洗后成品提出清洗池自然风干后，镀金矿石整体喷刷水溶清漆以保护电镀涂层，电镀明金矿石成品即制作完成。进一步地，所述的一次清洗为采用去油灵、PH值为4?6内的弱酸清洗原矿石表面氧化层。本专利技术氧化锌、铬酸、镍粉的用量根据实际需要确定添加用量。对本专利技术应当理解的是，以上所述的实施例，对本专利技术的目的、专利技术和有益效果进行了进一步详细的说明，以上仅为本专利技术的实施例而已，并不用于限定本专利技术，凡是在本专利技术的精神原则之内，所作出的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内，本专利技术的保护范围应该以权利要求所界定保护范围为准。【主权项】1.一种，其特征在于，包括如下具体步骤: 步骤1，将原矿石放入超声波清洗池中进行一次清洗； 步骤2，将弱盐酸液加入酸洗池，其中盐酸溶液与水的容量配比为1: 5，所述盐酸的浓度为5%至10% ； 步骤3，将原矿石放入酸洗池中浸泡10分钟进行酸洗； 步骤4，将酸洗后的原矿石提入电镀池中加入氧化锌、铬酸、镍粉以及弱酸、蒸馏水混合溶液，电镀池通电接入24V电压，进行150分钟原矿石表层基底电镀得到基底电镀矿石；步骤5，电镀后取出基底电镀矿石以蒸馏水洗净残留基底电镀液，再放入电镀液为金箔粉、弱酸、蒸馏水混合溶液的镀金电镀槽内进行20分钟电镀金； 步骤6，将电镀成品矿石提入超声波清洗池，用蒸馏水再次清洗残留电镀金液。 步骤7，将清洗后成品提出清洗池自然风干后，镀金矿石整体喷刷水溶清漆以保护电镀涂层。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述的一次清洗为采用去油灵、PH值为4?6内的弱酸清洗原矿石表面氧化层。【专利摘要】本专利技术一种，包括1，将原矿石放入超声波清洗池中进行一次清洗；2，将弱盐酸液加入酸洗池，其中盐酸溶液与水的容量配比为1∶5，所述盐酸的浓度为5％至10％；3，将原矿石放入酸洗池中浸泡10分钟进行酸洗；4，将酸洗后的原矿石提入电镀池中加入氧化锌、铬酸、镍粉以及弱酸、蒸馏水混合溶液，电镀池通电接入24V电压，进行150分钟原矿石表层基底电镀得到基底电镀矿石；5，放入电镀液为金箔粉、弱酸、蒸馏水混合溶液的镀金电镀槽内进行20分钟电镀金；6，将电镀成品矿石提入超声波清洗池，用蒸馏水再次清洗残留电镀金液。7，镀金矿石整体喷刷水溶清漆以保护电镀涂层。【IPC分类本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然金属矿石电镀工艺方法，其特征在于，包括如下具体步骤：步骤1，将原矿石放入超声波清洗池中进行一次清洗；步骤2，将弱盐酸液加入酸洗池，其中盐酸溶液与水的容量配比为1∶5，所述盐酸的浓度为5％至10％；步骤3，将原矿石放入酸洗池中浸泡10分钟进行酸洗；步骤4，将酸洗后的原矿石提入电镀池中加入氧化锌、铬酸、镍粉以及弱酸、蒸馏水混合溶液，电镀池通电接入24V电压，进行150分钟原矿石表层基底电镀得到基底电镀矿石；步骤5，电镀后取出基底电镀矿石以蒸馏水洗净残留基底电镀液，再放入电镀液为金箔粉、弱酸、蒸馏水混合溶液的镀金电镀槽内进行20分钟电镀金；步骤6，将电镀成品矿石提入超声波清洗池，用蒸馏水再次清洗残留电镀金液。步骤7，将清洗后成品提出清洗池自然风干后，镀金矿石整体喷刷水溶清漆以保护电镀涂层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：左朝晖，
申请(专利权)人：左朝晖，
类型：发明
国别省市：北京;11