一种精确测量大中牙径的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种精确测量大中牙径的装置和方法，包括机架、外壳面板、传导垂直轴精度柱和控制器，机架内的前线性电子移位夹具、致动器垂直轴和后线性电子移位夹具穿过机架顶端连接传导垂直轴精度柱，传导垂直轴精度柱顶端的传导水平轴精度块上安装有水平线性电子移位夹具、测量力调整系统、驱动器水平轴主轴、扫描臂和电子探头，扫描臂末端安装有双面扫描探头，外壳面板上的量规夹具支撑上活动安装有可替换量规夹具，可替换量规夹具上放置有被校准量规。通过分别测量设定量规和被校准量规的直径，再进行精确计算即可。本发明专利技术的装置操作简单方便，具有很精确的测量结果，从而大大减少测量误差，保证测量数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种测量用具，具体是。
技术介绍
现有的测量装置的对圆柱及圆锥形物体的大径、中径和牙侧直径的测量不能进行精确的测量，导致测量数据在一定程度上偏离真实数据，从而出现较大误差，严重影响后续的操作，而且现有的测量方法使用相同的测量方式进行校准以及测量不同的物体，然后再利用数据用同样的公式进行校准计算，因此不符合实际情况，从而导致更大的误差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种精确测量大中牙径的装置，包括机架、外壳面板、传导垂直轴精度柱和控制器，所述外壳面板固定安装在机架顶端一侧，所述控制器活动安装在机架顶端另一侧，所述机架内纵向安装有前线性电子移位夹具、致动器垂直轴和后线性电子移位夹具，致动器垂直轴位于前线性电子移位夹具和后线性电子移位夹具中间，前线性电子移位夹具和后线性电子移位夹具的输出端伸入外壳面板内部，致动器垂直轴上端连接有穿过机架顶端的驱动器垂直轴主轴，所述传导垂直轴精度柱的两端安装在前线性电子移位夹具和后线性电子移位夹具的输出端，驱动器垂直轴主轴安装在传导垂直轴精度柱下端中间，所述传导垂直轴精度柱顶端安装有传导水平轴精度块，传导水平轴精度块上安装有水平线性电子移位夹具、测量力调整系统、驱动器水平轴主轴、扫描臂和电子探头，所述驱动器水平轴主轴上连接有穿过外壳面板的致动器水平轴，所述扫描臂末端安装有双面扫描探头，与控制器同侧的外壳面板上固定安装有量规夹具支撑，量规夹具支撑上活动安装有可替换量规夹具，可替换量规夹具上放置有被校准量规，所述控制器上安装有与扫面臂对应的推动器。一种精确测量大中牙径的装置的测量方法，包括以下步骤:(I)将具有准确校准直径的设定量规居中夹紧在可替换量规夹具的支撑上，扫描探针在设定量规的孔的上侧和下侧进行一定长度的扫描，以确定设定量规的直径；(2)将被校准量规夹紧在可替换量规夹具上，且被校准量规的中心定位在可替换量规夹具的孔上，使得被校准量规的孔的中心线与扫描探针形成的扫描平面平行相对，扫描探针在被校准量规的孔的上侧和下侧进行一定长度的扫描，以确定被校准量规的直径；(3)将设定量规与被校准量规的直径进行精确计算即可。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术的装置操作简单方便，通过测量方法对圆柱及圆锥形物体的大径、中径和牙侧直径具有很精确的测量结果，从而大大减少测量误差，保证测量数据的准确性。【附图说明】图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为和图3本专利技术中扫描探针的示意图。图4为本专利技术中扫描平面的示意图。图5为本专利技术的俯视图。图6为图1中A处的局部示意图。图7为本专利技术中量规夹具的示意图。图8为本专利技术中支撑的示意图。图9为本专利技术中设定环规的位置示意图。图10和图11为本专利技术中设定塞规的测量示意图。图12和图13为带有外部量规锥度和螺距的锥形螺纹塞规的示意图。图14为本专利技术中测量圆锥螺纹塞规的示意图。图15?19为本专利技术中含有两个支持锥的螺纹圆锥的测量示意图。图20和图21为本专利技术中支持锥上圆柱形部分的校准示意图。图22和图23为本专利技术中对内部圆锥螺纹的校准示意图。图中:01_前线性电子移位夹具；02_致动器垂直轴；03_后线性电子移位夹具；04-驱动器垂直轴主轴；05_传导垂直轴精度柱；06_传导水平轴精度块；07_水平线性电子移位夹具；08_测量力调整系统；09_致动器水平轴；10_驱动器水平轴主轴；11_扫描臂；12_外壳面板；13_量规夹具支撑；14_可替换量规夹具；15_双面扫描探头；16_被校准量规；17_电子探头；18-推动器；19_铰链；20_扫描平面；21_定心边缘；22_设定环规；23-中心线；24_支撑；25-中心平面；26-安装板；27-设定塞规；28-定心平面；29_ ;30_圆锥螺纹塞规；31_表面侧；32_塞规平面；33_支持锥；35_平行圆柱形；36_内部圆锥螺纹。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例中，一种精确测量大中牙径的装置，包括机架、外壳面板12、传导垂直轴精度柱05和控制器，外壳面板12固定安装在机架顶端一侧，控制器活动安装在机架顶端另一侧，机架内纵向安装有前线性电子移位夹具01、致动器垂直轴02和后线性电子移位夹具03，致动器垂直轴02位于前线性电子移位夹具01和后线性电子移位夹具03中间，前线性电子移位夹具01和后线性电子移位夹具03的输出端伸入外壳面板12内部，致动器垂直轴02上端连接有穿过机架顶端的驱动器垂直轴主轴04，传导垂直轴精度柱05的两端安装在前线性电子移位夹具01和后线性电子移位夹具03的输出端，驱动器垂直轴主轴04安装在传导垂直轴精度柱05下端中间，传导垂直轴精度柱05顶端安装有传导水平轴精度块06，传导水平轴精度06块上安装有水平线性电子移位夹具07、测量力调整系统08、驱动器水平轴主轴10、扫描臂11和电子探头17，驱动器水平轴主轴10上连接有穿过外壳面板12的致动器水平轴09，扫描臂11末端安装有双面扫描探头15，与控制器同侧的外壳面板12上固定安装有量规夹具支撑13，量规夹具支撑13上活动安装有可替换量规夹具14，可替换量规夹具14上放置有被校准量规16，控制器上安装有与扫面臂11对应的推动器18。如图3所示，扫描探针15在一个平面上移动，该平面由传导水平轴精度06形成的X轴、传导垂直轴精度柱05香菜的Y轴以及X-Y平面上围绕铰链19的旋转来确定，该平面叫扫描平面。上述精确测量大中牙径的装置的测量方法，包括以下步骤:I将具有准确校准直径的设定量规居中夹紧在可替换量规夹具的支撑上，扫描探针在设定量规的孔的上侧和下侧进行一定长度的扫描，以确定设定量规的直径；2将被校准量规夹紧在可替换量规夹具上，且被校准量规的中心定位在可替换量规夹具的孔上，使得被校准量规的孔的中心线与扫描探针形成的扫描平面平行相对，扫描探针在被校准量规的孔的上侧和下侧进行一定长度的扫描，以确定被校准量规的直径；3将设定量规与被校准量规的直径进行精确计算即可。实施例1:精确测量装置对平行圆柱形物体(环规和螺纹环规)的测量I将具有准确校准直径Dir-kal的设定环规22居中夹紧在可替换量规夹具的支撑24上，扫描探针15在设定环规22的孔的上侧和下侧进行一定长度的扫描，扫描探针15通过支撑24上内部直径的两个定心边缘21来实现，完成设定环规22的校对规校准，以确定设定环规22的直径；2将被校准量规夹紧在可替换量规夹具上，且被校准量规的中心定位在可替换量规夹具的孔上，使得被校准量规的孔的中心线与扫描探针形成的扫描平面平行相对，扫描探针在被校准量规的孔的上侧和下侧进行一定长度的扫描，以确定被校准量规的直径Dir—meet ；3将设定量规与被校准量规的直径进行精确计算即可，由此可得出直径Dir-meet比设定环规22的直径Dir-kal偏小的值，直径上的差异就是偏离中心的结果:偏心校正EXin本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精确测量大中牙径的装置，包括机架、外壳面板、传导垂直轴精度柱和控制器，其特征在于，所述外壳面板固定安装在机架顶端一侧，所述控制器活动安装在机架顶端另一侧，所述机架内纵向安装有前线性电子移位夹具、致动器垂直轴和后线性电子移位夹具，致动器垂直轴位于前线性电子移位夹具和后线性电子移位夹具中间，前线性电子移位夹具和后线性电子移位夹具的输出端伸入外壳面板内部，致动器垂直轴上端连接有穿过机架顶端的驱动器垂直轴主轴，所述传导垂直轴精度柱的两端安装在前线性电子移位夹具和后线性电子移位夹具的输出端，驱动器垂直轴主轴安装在传导垂直轴精度柱下端中间，所述传导垂直轴精度柱顶端安装有传导水平轴精度块，传导水平轴精度块上安装有水平线性电子移位夹具、测量力调整系统、驱动器水平轴主轴、扫描臂和电子探头，所述驱动器水平轴主轴上连接有穿过外壳面板的致动器水平轴，所述扫描臂末端安装有双面扫描探头，与控制器同侧的外壳面板上固定安装有量规夹具支撑，量规夹具支撑上活动安装有可替换量规夹具，可替换量规夹具上放置有被校准量规，所述控制器上安装有与扫面臂对应的推动器。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：瑞金纳德·格拉斯丁，
申请(专利权)人：瑞金纳德·格拉斯丁，
类型：发明
国别省市：北京;11