一种抗酸性脱硝脱二噁英催化剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗酸性脱硝脱二噁英催化剂，包括以下质量百分数的组分：二氧化钛20～30%，五氧化二钒0.6～1.5%，三氧化钨5～7%，玻璃纤维30～40%，余量树脂；所述树脂为酚醛树脂、环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂、呋喃树脂、聚酰亚胺树脂、硅酮树脂、氟树脂、聚苯硫醚树脂、聚二醚酮树脂中的一种或多种的混合物。本发明专利技术还公开了上述一种抗酸性脱硝脱二噁英催化剂的制备方法。本发明专利技术所述的一种抗酸性脱硝脱二噁英催化剂，同时具有脱硝和脱二噁英功能，接触面积大，脱硝效率高达95%，氨逃逸率小于2ppm，具有较好的抗酸性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于烟气脱硝脱二噁 英催化剂产品及制备方法

技术介绍
垃圾焚烧厂排出的烟气中含有部分的氮氧化物和二噁英。氮氧化物是空气污染物 之一，能形成酸雨和光化学烟雾；二噁英，又称二氧杂芑，是一种无色无味，毒性严重的脂溶 性物质，在生物体内积累，对人类危害严重。 目前脱除氮氧化物的最佳技术为SCR脱硝技术，有效脱硝率可达90%以上，该技术 的脱硝核心是脱硝催化剂，能够在氨气的气氛中，将氮氧化物催化还原成氮气和水，催化剂 的核心成分为二氧化钛和五氧化二钒。 脱除二噁英的最先进技术为SCO脱二噁英技术，是指在催化剂的作用下，烟气中 的二噁英被氧化分解为氯化氢、二氧化硫和水，其核心成分也是二氧化钛和五氧化二钒。 分解二噁英的产物氯化氢、二氧化硫是一种毒性物质，能够与氨气反应生成毒性 物质氯化铵和亚硫酸氢铵，附着在催化剂表面，缓慢降低催化剂的活性，降低催化剂的使用 寿命。 鉴于两种催化剂配方上的相似性，和产物中氯化氢、二氧化硫的弊端，所以开发一 种具有抗酸性的脱硝脱二噁英催化剂将具有十分重要的意义。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术存在的不足，提供一种抗酸性脱硝脱二噁英催化剂及其 制备方法，同时具有脱硝和脱二噁英性能，且具有较好的抗酸性，满足实际使用要求。 为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案如下： 一种抗酸性脱硝脱二噁英催化剂，包括以下质量百分数的组分：二氧化钛20~30%，五 氧化二钒0. 6~1. 5%，三氧化钨5~7%，玻璃纤维30~40%，余量树脂； 所述树脂为酚醛树脂、环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂、呋喃树脂、聚酰亚胺树脂、硅酮树 月旨、氟树脂、聚苯硫醚树脂、聚二醚酮树脂中的一种或多种的混合物。 具体优选地，所述的一种抗酸性脱硝脱二噁英催化剂，包括以下质量百分数的组 分：二氧化钛25%，五氧化二钒1. 2%，三氧化钨6%，玻璃纤维35%，余量树脂； 所述树脂为酚醛树脂、环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂、呋喃树脂、聚酰亚胺树脂、硅酮树 月旨、氟树脂、聚苯硫醚树脂、聚二醚酮树脂中的一种或多种的混合物。 更进一步优化地，所述的一种抗酸性脱硝脱二噁英催化剂，其通过以下步骤制备 获得： 步骤一、将钛醇盐溶解到丙醇或丁醇中，得到混合溶液； 步骤二、将所述步骤一获得的所述混合溶液水解后，得到第一悬浮液； 步骤三、向所述步骤二获得的所述第一悬浮液中加入偏钒酸铵溶液，充分搅拌后得到 第二悬浮液； 步骤四、在搅拌条件下，将水、玻璃纤维、树脂一起添加到所述步骤三获得的所述第二 悬浮液中，得到均质混合物； 步骤五、干燥所述步骤四获得的所述均质混合物，干燥的温度为500~600°C，干燥的 时间为24~72小时，得到成品催化剂。 作为上述技术方案的具体优选，在所述步骤一中：将钛醇盐溶解到异丙醇中，得到 其混合溶液。 作为上述技术方案的具体优选，在所述步骤四中：搅拌的速率为50~200转/分 钟。 作为上述技术方案的具体优选，在所述步骤五中：干燥的时间为55小时。 本专利技术与现有技术相比较，本专利技术的实施效果如下： 本专利技术所述的一种抗酸性脱硝脱二噁英催化剂，同时具有脱硝和脱二噁英功能，接触 面积大，脱硝效率高达95%，氨逃逸率小于2 ppm，具有较好的抗酸性，相对于整体蜂窝式催 化剂节省原料。【具体实施方式】 下面将结合具体的实施例来说明本专利技术的内容。 具体实施例1 本实施例所提供的一种抗酸性脱硝脱二噁英催化剂，包括以下质量百分数的组分：二 氧化钛20%，五氧化二钒0. 6%，三氧化钨7%，玻璃纤维40%，余量树脂； 所述树脂为酚醛树脂、环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂、呋喃树脂、聚酰亚胺树脂、硅酮树 月旨、氟树脂、聚苯硫醚树脂、聚二醚酮树脂中的一种或多种的混合物。 本实施例所提供的一种抗酸性脱硝脱二噁英催化剂的制备方法，包括以下步骤： 步骤一、将钛醇盐溶解到丙醇或丁醇中，具体地可以优选异丙醇用于溶解钛醇盐，得到 混合溶液； 步骤二、将所述步骤一获得的所述混合溶液水解后，得到第一悬浮液； 步骤三、向所述步骤二获得的所述第一悬浮液中加入偏钒酸铵溶液，充分搅拌后得到 第二悬浮液； 步骤四、在搅拌条件下，具体地搅拌的速率可以为50~200转/分钟，优选100转/ 分钟，将水、玻璃纤维、树脂一起添加到所述步骤三获得的所述第二悬浮液中，得到均质混 合物； 步骤五、干燥所述步骤四获得的所述均质混合物，干燥的温度为500~600°C，干燥的 时间为24~72小时，具体地干燥时间可以定为55小时，得到成品催化剂。 具体实施例2 本实施例所提供的一种抗酸性脱硝脱二噁英催化剂，包括以下质量百分数的组分：二 氧化钛25%，五氧化二钒1. 2%，三氧化钨6%，玻璃纤维35%，余量树脂； 所述树脂为酚醛树脂、环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂、呋喃树脂、聚酰亚胺树脂、硅酮树 月旨、氟树脂、聚苯硫醚树脂、聚二醚酮树脂中的一种或多种的混合物。 本实施例所提供的一种抗酸性脱硝脱二噁英催化剂的制备方法，包括以下步骤： 步骤一、将钛醇盐溶解到丙醇或丁醇中，具体地可以优选异丙醇用于溶解钛醇盐，得到 混合溶液； 步骤二、将所述步骤一获得的所述混合溶液水解后，得到第一悬浮液； 步骤三、向所述步骤二获得的所述第一悬浮液中加入偏钒酸铵溶液，充分搅拌后得到 第二悬浮液； 步骤四、在搅拌条件下，具体地搅拌的速率可以为50~200转/分钟，优选100转/ 分钟，将水、玻璃纤维、树脂一起添加到所述步骤三获得的所述第二悬浮液中，得到均质混 合物； 步骤五、干燥所述步骤四获得的所述均质混合物，干燥的温度为500~600°C，干燥的 时间为24~72小时，具体地干燥时间可以定为55小时，得到成品催化剂。 具体实施例3 本实施例所提供的一种抗酸性脱硝脱二噁英催化剂，包括以下质量百分数的组分：二 氧化钛30%，五氧化二钒1. 5%，三氧化钨5%，玻璃纤维30%，余量树脂； 所述树脂为酚醛树脂、环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂、呋喃树脂、聚酰亚胺树脂、硅酮树 月旨、氟树脂、聚苯硫醚树当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗酸性脱硝脱二噁英催化剂，其特征是，包括以下质量百分数的组分：二氧化钛20～30%，五氧化二钒0.6～1.5%，三氧化钨5～7%，玻璃纤维30～40%，余量树脂；所述树脂为酚醛树脂、环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂、呋喃树脂、聚酰亚胺树脂、硅酮树脂、氟树脂、聚苯硫醚树脂、聚二醚酮树脂中的一种或多种的混合物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江厚兵，刘江峰，徐辉，
申请(专利权)人：安徽省元琛环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34