本发明专利技术公开了一种400V低压线路绝缘皮，其制造工艺为：a)将天然橡胶55-60份、丁二烯15-20份、苯乙烯10-15份、歧化松香酸钠5-7份、陶瓷粉3-5份、黏土2-4份以及石英石粉1-2.5份的混合物在80-90℃的烘房加热后进行橡胶塑炼；b再加入原剂0.01-0.02份、螯合剂0.01-0.025份、电介质0.2-0.4份的混合物加入步骤a)塑炼后的橡胶中在95-11℃的烘房加热后进行橡胶混炼；c)利用压延机压延成型。合成后的橡胶耐磨性、抗腐蚀性及绝缘性相对于传统的400V低压线路绝缘皮均有了大幅度的提高。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】400V低压线路绝缘皮
本专利技术涉及电力电缆
，具体涉及一种400V低压线路绝缘皮。
技术介绍
随着国家电力建设的蓬勃发展，低压线路由于需要绝缘皮进行绝缘，因此对其耐腐蚀性、耐老化能力以及绝缘性能都提出了很高的要求，现有的绝缘皮一般都采用合成橡胶制成，其耐磨性以及抗腐蚀性均难以满足需求，容易带来使用上的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种400V低压线路绝缘皮。为了解决上述技术问题，本专利技术的400V低压线路绝缘皮，依次包括如下步骤制成: a)将组分及质量份数为:天然橡胶55-60份、丁二烯15-20份、苯乙烯10-15份、歧化松香酸钠5-7份、陶瓷粉3-5份、黏土 2-4份以及石英石粉1-2.5份的混合物在80_90°C的烘房加热后进行橡胶塑炼； b)将组分及质量份数为:还原剂0.01-0.02份、螯合剂0.01-0.025份、电介质0.2-0.4份的混合物加入步骤a)塑炼后的橡胶中在95-ll°C的烘房加热后进行橡胶混炼； c)将步骤b)混炼后的橡胶利用压延机压延成型。上述还原剂为硫酸亚铁。上述螯合剂为EDTA-二钠盐。上述电介质为磷酸钠。本专利技术的有益效果是:本专利技术合成后的橡胶抗拉强度为14-16N/mm，断裂伸长率为450%-520%，同时具有良好的绝缘性能，其绝缘电阻值大于2500，其耐磨性、抗腐蚀性及绝缘性相对于传统的400V低压线路绝缘皮均有了大幅度的提高。【具体实施方式】本专利技术的400V低压线路绝缘皮，依次包括如下步骤制成: (1)将组分及质量份数为:天然橡胶55-60份、丁二烯15-20份、苯乙烯10-15份、歧化松香酸钠5-7份、陶瓷粉3-5份、黏土 2-4份以及石英石粉1-2.5份的混合物在80_90°C的烘房加热后进行橡胶塑炼； (2)将组分及质量份数为:还原剂0.01-0.02份、螯合剂0.01-0.025份、电介质0.2-0.4份的混合物加入步骤a)塑炼后的橡胶中在95-ll°C的烘房加热后进行橡胶混炼； (3)将步骤b)混炼后的橡胶利用压延机压延成型。天然橡胶55-60份、丁二烯15-20份、苯乙烯10-15份、歧化松香酸钠5_7份与还原剂0.01-0.02份、螯合剂0.01-0.025份、电介质0.2-0.4份合成的橡胶绝缘性能类似于丁苯橡胶，但是由于加入陶瓷粉3-5份、黏土 2-4份以及石英石粉1-2.5份，因此本专利技术合成后的橡胶抗拉强度为14-16N/mm，断裂伸长率为450%_520%，同时具有良好的绝缘性能，其绝缘电阻值大于2500，其耐磨性、抗腐蚀性及绝缘性相对于传统的400V低压线路绝缘皮均有了大幅度的提尚。进一步的，还原剂可以为硫酸亚铁，螯合剂可以为EDTA- 二钠盐，而电介质可以为磷酸钠。【主权项】1.一种400V低压线路绝缘皮，其特征在于，依次包括如下步骤制成: a)将组分及质量份数为:天然橡胶55-60份、丁二烯15-20份、苯乙烯10-15份、歧化松香酸钠5-7份、陶瓷粉3-5份、黏土 2-4份以及石英石粉1-2.5份的混合物在80_90°C的烘房加热后进行橡胶塑炼； b)将组分及质量份数为:还原剂0.01-0.02份、螯合剂0.01-0.025份、电介质0.2-0.4份的混合物加入步骤a)塑炼后的橡胶中在95-ll°C的烘房加热后进行橡胶混炼； c)将步骤b)混炼后的橡胶利用压延机压延成型。2.根据权利要求1所述的400V低压线路绝缘皮，其特征在于:所述还原剂为硫酸亚铁。3.根据权利要求1所述的400V低压线路绝缘皮，其特征在于:所述螯合剂为m)TA-二钠盐。4.根据权利要求1所述的400V低压线路绝缘皮，其特征在于:所述电介质为磷酸钠。【专利摘要】本专利技术公开了一种400V低压线路绝缘皮，其制造工艺为：a)将天然橡胶55-60份、丁二烯15-20份、苯乙烯10-15份、歧化松香酸钠5-7份、陶瓷粉3-5份、黏土2-4份以及石英石粉1-2.5份的混合物在80-90℃的烘房加热后进行橡胶塑炼；b再加入原剂0.01-0.02份、螯合剂0.01-0.025份、电介质0.2-0.4份的混合物加入步骤a)塑炼后的橡胶中在95-11℃的烘房加热后进行橡胶混炼；c)利用压延机压延成型。合成后的橡胶耐磨性、抗腐蚀性及绝缘性相对于传统的400V低压线路绝缘皮均有了大幅度的提高。【IPC分类】C08K5/098, C08K3/30, H01B3/28, C08K13/02, C08K3/34, C08K3/32, C08L9/06, C08K3/36, C08K5/17, C08K3/00, C08L7/00【公开号】CN105153484【申请号】CN201510561963【专利技术人】宋金珅, 孙伟, 李健, 陈健, 庄杰 【申请人】国网山东平阴县供电公司, 国家电网公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年9月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种400V低压线路绝缘皮，其特征在于，依次包括如下步骤制成：a)将组分及质量份数为：天然橡胶55‑60份、丁二烯15‑20份、苯乙烯10‑15份、歧化松香酸钠5‑7份、陶瓷粉3‑5份、黏土2‑4份以及石英石粉1‑2.5份的混合物在80‑90℃的烘房加热后进行橡胶塑炼；b)将组分及质量份数为：还原剂0.01‑0.02份、螯合剂0.01‑0.025份、电介质0.2‑0.4份的混合物加入步骤a) 塑炼后的橡胶中在95‑11℃的烘房加热后进行橡胶混炼；c)将步骤b)混炼后的橡胶利用压延机压延成型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋金珅，孙伟，李健，陈健，庄杰，
申请(专利权)人：国网山东平阴县供电公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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