一种快速检测座体大面到锥面测量圆高度的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种快速检测座体大面到锥面测量圆高度的装置和方法，包括与座体内锥面大小相匹配的锥体，所述锥体上设有测量杆，所述快速检测机构包括与座体大面匹配的罩体，罩体上端面为台阶结构，此台阶高度差按照所测尺寸的公差来制作。本发明专利技术检测准确、成本低、检测速度快。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水栗座体检测设备
，特别涉及一种快速检测座体大面到锥面测量圆高度的装置。
技术介绍
座体大面到锥面测量圆高度的检测方法，一般方法是设计制作专用卡板，通过判断卡板大面与工件是否贴实来判断尺寸是否合格，但是判定标准比较模糊，容易误判；还可以通过三坐标测量，但是检测成本高不能实现在线测量。CN200910065484.7申请日2009_07_21公开了一种栗体大面与锥面测量圆距离的测量方法及专用工具，通过校对块的形式将专用工具上的百分表进行校零，就确定了一个标准的高度值，然后取下校对块，就可以方便地对栗体大面与锥面测量圆距离进行测量，将原本复杂而误差较大的测量直接用一个专用工具轻松地将栗体高度测量出来，所测栗体大面与锥面测量圆距离就等于校对块标准跪加上或者减去百分表偏移值。又如第五届河南省汽车工程科技学术，叶轮测量圆高度的测量方法，江慧丽，王瑞金，上述两者的不足之处在于:I)若栗体锥面到大面的距离大于标准高度值，检具体下的测量圆不能与栗体锥面接触，此时检具体与栗体大面完全接触，百分尺显示为零，但是此时检具体下的测量圆未与栗体锥面接触，座体大面到锥面的真实值未测量出，因此上述装置不能检测出锥面到大面的高度大于标准高度值的不合格产品。2)由上述装置可知百分尺只能设置在检具体周侧且与栗体周侧接触，若锥面到大面的高度略低于标准高度值，检具体容易倾斜，此时检具体一端与栗体大面接触，此时百分尺也显示为零，但是上述装置不能检测出产品不合格。
技术实现思路
本专利技术是针对上述已有技术存在的问题，提供一种检测准确、成本低、快速检测座体大面到锥面测量圆高度的装置和方法。一种快速检测座体大面到锥面测量圆高度的装置，包括与座体内锥面大小相匹配的锥体，所述锥体上设有测量杆。所述座体上设有快速检测机构，所述快速检测机构包括套装在测量杆上的罩体，所述罩体下部水平放置在座体上。所述罩体上设有定位销，所述测量杆上设有用于容纳定位销销头的矩形凹槽。所述测量杆通过设置在其上的矩形凹槽可在罩体内上下移动但不会滑出。所述测量杆的长度等于罩体的高度加上标准座体大面到锥面高度之和。所述罩体上端面为台阶结构，此台阶高度差按照所测尺寸的公差来制作。一种快速检测座体大面到锥面测量圆高度的方法，包括以下步骤: 1)将水栗座体水平放置，手握罩体将锥体放入座体，锥体滑入座体锥面内； 2)此时罩体水平放置在座体上，手指触摸罩体上端面孔处； 3)若测量杆上端面处于罩体台阶结构上下端面之间，此时座体大面到锥面的高度合格，产品符合要求； 4)若测量杆上端面高于罩体台阶结构上端面或者低于罩体台阶结构下端面，此时座体大面到锥面的高度不合格，产品不符合要求。现有技术中如CN200910065484.7公开的检具，若栗体锥面到大面的距离大于标准高度值，检具体下的测量圆不能与栗体锥面接触，此时检具体与栗体大面完全接触，百分尺显示为零，但是此时检具体下的测量圆未与栗体锥面接触，座体大面到锥面的真实值未测量出，因此现有技术的间距不能检测出锥面到大面的高度大于标准高度值的不合格产品，本专利技术的锥体能够与座体内锥面完全匹配，锥体与座体内锥面接触好，测量杆能够真实的检测出锥面到大面的距离大于标准高度值的不合格产品。现有技术的检具百分尺只能设置在检具体周侧且与栗体周侧接触，若锥面到大面的高度略低于标准高度值，检具体容易倾斜，此时检具体一端与栗体大面接触，此时百分尺也显示为零，但是上述装置不能检测出产品不合格，本专利技术的测量杆位于罩体中心，罩体能够完全水平放置在座体上，本专利技术的检具测量杆位于罩体中间，罩体能够完全水平放置在座体上，能够准确检测出上述不合格产品O【附图说明】下面结合附图对本专利技术的具体实施例进行详细说明: 图1是本专利技术的结构示意图； 图2是本专利技术的罩体和测量杆上部纵剖放大结构示意图； 图3是本专利技术的工件合格自动检测机构放大结构示意图。【具体实施方式】实施例1:如图1、2、3所示，一种快速检测座体大面到锥面测量圆高度的装置，包括与座体6内锥面大小相匹配的锥体1，锥体的锥面与座体的内锥面完全贴合，便于准确测量圆高度，所述锥体I上设有测量杆5。所述座体6上设有快速检测机构，所述快速检测机构包括套装在测量杆上的罩体2，罩体起到套装在测量杆上，起到导向作用，测量杆不会倾斜，所述罩体2下部水平放置在座体6上。所述罩体上端面为台阶结构，此台阶高度差按照所测尺寸的公差来制作。通过手指触摸罩体上端面和测量杆上端面的高度差来判断产品是否合格。所述测量杆的长度等于罩体台阶结构的上端距罩体下端面的高度加上标准座体大面到锥面高度减去公差的一半。一种快速检测座体大面到锥面测量圆高度的方法，包括以下步骤: 1)将水栗座体水平放置，手握罩体将锥体放入座体，锥体滑入座体锥面内； 2)此时罩体水平放置在座体上，手指触摸罩体上端面孔处； 3)若测量杆上端面处于罩体台阶结构上下端面之间，此时座体大面到锥面的高度合格，产品符合要求； 4)若测量杆上端面高于罩体台阶结构上端面8或者低于罩体台阶结构下端面7，此时座体大面到锥面的高度不合格，产品不符合要求。实施例2:如图1、2、3所示，一种快速检测座体大面到锥面测量圆高度的装置，包括与座体6内锥面大小相匹配的锥体1，锥体的锥面与座体的内锥面完全贴合，便于准确测量圆高度，所述锥体I上设有测量杆5。所述座体6上设有快速检测机构，所述快速检测机构包括套装在测量杆上的罩体2，罩体起到套装在测量杆上，起到导向作用，测量杆不会倾斜，所述罩体2下部水平放置在座体6上。所述罩体2上设有定位销3，所述测量杆上设有用于容纳定位销销头的矩形凹槽4，所述测量杆通过设置在其上的矩形凹槽可在罩体内上下移动但不会滑出，使用方便。所述测量杆的长度等于罩体台阶结构的上端距罩体下端面的高度加上标准座体大面到锥面高度减去公差的一半。所述凹槽为设置在测量杆上的环形凹槽，可转动测量杆使锥体锥面完全与座体大面接触。一种快速检测座体大面到锥面测量圆高度的方法，包括以下步骤: 1)将水栗座体水平放置，手握罩体将锥体放入座体，锥体滑入座体锥面内； 2)此时罩体水平放置在座体上，手指触摸罩体上端面孔处； 3)若测量杆上端面处于罩体台阶结构上下端面之间，此时座体大面到锥面的高度合格，产品符合要求； 4)若测量杆上端面高于罩体台阶结构上端面8或者低于罩体台阶结构下端面7，此时座体大面到锥面的高度不合格，产品不符合要求。实施例3:如图1、2、3所示，一种快速检测座体大面到锥面测量圆高度的装置，包括与座体6内锥面大小相匹配的锥体1，锥体的锥面与座体的内锥面完全贴合，便于准确测量圆高度，所述锥体I上设有测量杆5。所述座体6上设有快速检测机构，所述快速检测机构包括套装在测量杆上的罩体2，罩体起到套装在测量杆上，起到导向作用，测量杆不会倾斜，所述罩体2下部水平放置在座体6上。所述罩体2上设有定位销3，所述测量杆上设有用于容纳定位销销头的矩形凹槽4，所述测量杆通过设置在其上的矩形凹槽可在罩体内上下移动但不会滑出，使用方便。所述罩体上端面为台阶结构，此台阶高度差按照所测尺寸的公差来制作。通过手指触摸罩体上端面和测量杆上端面的高度差来判断产品是否合格。所述测量杆的长度等于罩体台阶结构的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速检测座体大面到锥面测量圆高度的装置，其特征在于：包括与座体内锥面大小相匹配的锥体，所述锥体上设有测量杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江慧丽，韩橙，张祎，江剑武，靳三甲，李晓娜，张浩，
申请(专利权)人：河南省西峡汽车水泵股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41