本发明专利技术公开了一种高韧性高强度水性导静电防腐涂料，其原料按重量份包括2-5分组分甲和1-3份组分乙；组分甲按重量份包括：水性环氧乳液45-55份，丙烯酸树脂17-20份，改性石墨烯增强硅镁胶8-12份，滑石粉6-9份，煅烧高岭土5-7份，分散剂0.4-0.7份，润湿剂0.3-0.6份，消泡剂0.2-0.5份，稳定剂2-5份，缓蚀剂0.8-1.2份，导静电助剂0.5-0.8份，防锈混合颜料5-8份，去离子水10-13份；组分乙按重量份包括：含六元环脂肪胺1.1-1.4份，过氧化苯甲酸0.3-0.6份，丙二醇丁醚2-4份，去离子水5-8份。本发明专利技术韧性好、强度高，且具备优异的导静电性能和防腐性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料
，尤其涉及一种高韧性高强度水性导静电防腐涂料。
技术介绍
当前，大量应用于石油、石化等重防腐领域的防腐涂料都是溶剂型涂料。这些涂料都是以易燃易爆的甲苯、二甲苯、溶剂油等作为稀释剂，不但存在污染问题，且存在施工过程中的安全隐患。在保护生态、节能减排、发展环境友好型涂料的大环境下，以水为稀释剂的水性导静电环氧防腐涂料必将成为石油、石化等重防腐领域一款强力产品。它与相应的溶剂型涂料相比，各种耐抗性能毫不逊色，尤其在节能减排方面，它无毒、无刺激性味道、无污染、不挥发有害物质；不燃不爆，施工安全便捷，施工人员洗手和清洗施工工具无需使用溶剂型稀释剂，既保证了身体健康，又节省了稀料，降低了施工成本。然而水性导静电防腐涂料的韧性和强度往往不足，成为目前涂料生产企业研发方向。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种高韧性高强度水性导静电防腐涂料，韧性好、强度高，且具备优异的导静电性能和防腐性能。本专利技术提出的一种高韧性高强度水性导静电防腐涂料，其原料按重量份包括2-5分组分甲和1-3份组分乙；组分甲按重量份包括:水性环氧乳液45-55份，丙烯酸树脂17-20份，改性石墨烯增强硅镁胶8-12份，滑石粉6-9份，煅烧高岭土 5-7份，分散剂0.4-0.7份，润湿剂0.3-0.6份，消泡剂0.2-0.5份，稳定剂2-5份，缓蚀剂0.8-1.2份，导静电助剂0.5-0.8份，防锈混合颜料5-8份，去离子水10-13份；组分乙按重量份包括:含六元环脂肪胺1.1-1.4份，过氧化苯甲酸0.3-0.6份，丙二醇丁醚2-4份，去离子水5-8份。优选地，组分甲中，水性环氧乳液、丙烯酸树脂、改性石墨烯增强硅镁胶的重量比为 47-53:18-19:9_10。优选地，其原料按重量份包括3-4分组分甲和1.8-2.2份组分乙；组分甲按重量份包括:水性环氧乳液47-53份，丙烯酸树脂18-19份，改性石墨烯增强硅镁胶9-10份，滑石粉7-8份，煅烧高岭土 5.5-6份，分散剂0.5-0.6份，润湿剂0.4-0.5份，消泡剂0.3-0.4份，稳定剂3-4份，缓蚀剂0.9-1.1份，导静电助剂0.6-0.7份，防锈混合颜料6-7份，去离子水11-12份；组分乙按重量份包括:含六元环脂肪胺1.2-1.3份，过氧化苯甲酸0.4-0.5份，丙二醇丁醚2.5-3份，去离子水6-7份。优选地，组分甲中，水性环氧乳液中固体含量为50_55wt%。优选地，组分甲中，防锈混合颜料是由磷铁粉、磷酸锌按重量比4-5:2-3混合制成的。优选地，改性石墨烯增强硅镁胶的制备方法如下:将石墨、硝酸钾投入硫酸溶液中，搅拌后加入高锰酸钾，静置得到溶液A ;将溶液A和过氧化氢溶液加入去离子水中，静置后，洗涤，喷雾干燥得到氧化石墨烯；将氧化石墨烯、碳纳米管放入石英管后，升温，保温后，降温得到改性石墨烯；将水玻璃加入氯化镁溶液后，升温，静置得到溶液B ;向溶液B中投入改性石墨烯，搅拌均匀后，烘干，冷却，粉碎，过筛得到改性石墨烯增强硅镁胶。优选地，改性石墨烯增强硅镁胶的制备方法如下:将石墨、硝酸钾投入质量分数为30-33wt%的硫酸溶液中，搅拌后加入高锰酸钾，静置7-8h得到溶液A ;将溶液A和质量分数为30-35wt %的过氧化氢溶液加入去离子水中，静置l_2h后，洗涤，喷雾干燥得到氧化石墨烯；将氧化石墨烯、碳纳米管放入石英管后，升温至1100-1150°(:，保温2-31^11后，降温得到改性石墨烯；将水玻璃加入质量分数为5-7被％的氯化镁溶液后，接着放入温度为60-70°C的恒温设备中静置12-14h得到溶液B ;向溶液B中投入改性石墨烯，搅拌均匀后，烘干，冷却，粉碎，过筛得到改性石墨烯增强硅镁胶。优选地，改性石墨烯增强硅镁胶的制备方法如下:按重量份将2-5份石墨、2-5份硝酸钾投入10-13份质量分数为30-33wt%的硫酸溶液中，搅拌后加入5-7份高锰酸钾，静置7-8h得到溶液A ;将溶液A和8-10份质量分数为30-35wt%的过氧化氢溶液加入50-55份去离子水中，静置l_2h后，洗涤，喷雾干燥得到氧化石墨烯；将10-15份氧化石墨烯、1-1.5份碳纳米管放入石英管后，升温至1100-1150°C，保温2_3min后，降温得到改性石墨烯；将8-12份水玻璃加入25-28份质量分数为5-7被％的氯化镁溶液后，接着放入温度为60-700C的恒温设备中静置12-14h得到溶液B ;向溶液B中投入4_7份改性石墨烯，搅拌均匀后，烘干，冷却，粉碎，过筛得到改性石墨烯增强硅镁胶。优选地，改性石墨烯增强硅镁胶的制备过程中，烘干的温度为90_95°C，烘干的时间为8-10ho本专利技术在制备过程中采用水性环氧乳液、丙烯酸树脂配合作为成膜物质，大大提高了本专利技术的韧性、强度和防腐性能；辅助添加的改性石墨烯增强硅镁胶能够与本专利技术其他物料极好地相容，同时大大增强了本专利技术的耐磨性能、韧性、强度、抗冲击性能和防腐导静电性能，其制备过程中，将石墨置于特定浓度硝酸钾和硫酸溶液中，能够将石墨片层逐步剥离，接着添加的高锰酸钾作为催化剂能够加剧这一过程，从而形成均匀、光滑的石墨烯片层；接着添加的特定浓度过氧化氢溶液氧化能力极强，能够将大量羟基扦插入石墨烯之中；而接下来的洗涤中，水分子会逐渐插入石墨烯片层中，从而得到均匀分散的氧化石墨烯水溶液，接着喷雾干燥得到的氧化石墨烯与碳纳米管放入石英管并加热时，氧化石墨烯粉体的体积迅速膨胀扩容，能够更好地与其他物料相容；而碳纳米管经高温处理后，部分不稳定碳键断裂扦插入石墨烯中；将水玻璃和特定浓度的氯化镁溶液按特定比例混合制备的硅镁胶具有极佳的吸附能力，经添加改性石墨烯后，进一步提高了抗冲击和耐磨性能，同时，由于改性石墨烯中扦插了由碳纳米管经高温处理形成的碳键，使改性石墨烯增强硅镁胶具有极佳的柔韧性和延展性，便于粉碎和过筛形成改性石墨烯增强硅镁胶成品；而滑石粉、煅烧高岭土的添加提高了本专利技术的容积，降低了成本；导静电助剂的添加，使本专利技术的成膜物质具有优良的导静电性能；特定比例磷铁粉、磷酸锌作为防锈混合颜料添加，一是增强了本专利技术的防腐防锈性，二是使本专利技术颜色纯正，便于施用。【具体实施方式】下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种高韧性高强度水性导静电防腐涂料，其原料按重量份包括2分组分甲和3份组分乙；组分甲按重量份包括:固体含量为50被％的水性环氧乳液55份，丙烯酸树脂17份，改性石墨烯增强硅镁胶12份，滑石粉6份，煅烧高岭土 7份，分散剂0.4份，润湿剂0.6份，消泡剂0.2份，稳定剂5份，缓蚀剂0.8份，导静电助剂0.8份，防锈混合颜料5份，去离子水13份；其中，防锈混合颜料是由磷铁粉、磷酸锌按重量比5:2混合制成的；组分乙按重量份包括:含六元环脂肪胺1.4份，过氧化苯甲酸0.3份，丙二醇丁醚4份，去呙子水5份；改性石墨烯增强硅镁胶的制备方法如下:按重量份将5份石墨、2份硝酸钾投入13份质量分数为30wt %的硫酸溶液中，搅拌后加入7份高锰酸钾，静置7h得到溶液A ;将溶液A和10份质量分数为30wt%的过氧化氢溶液加入55份去离子水中，静置Ih后，洗涤，喷雾干燥得到氧化石墨烯；本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高韧性高强度水性导静电防腐涂料，其特征在于，其原料按重量份包括2‑5分组分甲和1‑3份组分乙；组分甲按重量份包括：水性环氧乳液45‑55份，丙烯酸树脂17‑20份，改性石墨烯增强硅镁胶8‑12份，滑石粉6‑9份，煅烧高岭土5‑7份，分散剂0.4‑0.7份，润湿剂0.3‑0.6份，消泡剂0.2‑0.5份，稳定剂2‑5份，缓蚀剂0.8‑1.2份，导静电助剂0.5‑0.8份，防锈混合颜料5‑8份，去离子水10‑13份；组分乙按重量份包括：含六元环脂肪胺1.1‑1.4份，过氧化苯甲酸0.3‑0.6份，丙二醇丁醚2‑4份，去离子水5‑8份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：祝秀凤，戴宇钧，汪鹏程，孙巨福，
申请(专利权)人：天长市银狐漆业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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