一种高性能稀土永磁材料制造技术

本发明专利技术涉及一种高性能稀土永磁材料，包括稀土元素、铁、硼、镁、锰、钛、镍、镉、铝，各组分的重量百分比为：稀土元素20-35％，硼0.8-1.5％，镁0.02-0.2％，锰0.5-5％，钛0.1-3％，镍0.02-0.5％，镉0.02-0.5％，铝0.5-5％，余量为铁以及不可避免的杂质。该稀土永磁材料在力学性能和矫顽力方面均得到了较大的改善，并且成本低廉，制造稳定性高、制造方法简单，容易实现大规模工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合金领域，具体而言涉及一种力学性能和矫顽力都得到极大提高的高 性能稀土永磁材料。
技术介绍
自从1966年以来，永磁材料中增加了一个新成员，它就是"稀土永磁体"。由于稀 土永磁材料优异的性能，它的出现为应用打开了一扇全新的大门。特别是1983年问世的第 三代稀土永磁材料钕铁硼，一直是当今世界上磁性最强的永磁材料。 钕铁硼稀土永磁材料是支撑现代社会的重要基础材料，与人们的生活息息相关。 小到手表、照相机、录音机、⑶机、V⑶机、计算机硬盘、光盘驱动器，大到汽车、发电机、悬浮 列车、医疗仪器等，永磁材料无所不在。在低碳生活中充满了磁性材料，稀土永磁钕铁硼材 料扮演着非常重要的角色，在风力发电、混合动力/电动汽车、节能家电等方面，都离不开 稀土永磁材料，其中直流永磁式风电机组、混合动力车的稀土永磁同步电机、变频空调中的 稀土永磁变频电机等都采用了钕铁硼稀土永磁材料。 钕铁硼稀土永磁材料的抗拉、抗弯强度均较低，矫顽力也较低，使得磁体在加工过 程中容易开裂，掉渣，这大大降低了磁体的成品率和加工精度，提高了磁体的加工成本，限 制了磁体在高精度电机上的应用。
技术实现思路
本专利技术提供一种高性能稀土永磁材料，该稀土永磁材料在力学性能和矫顽力方面 均得到了较大的改善，并且成本低廉，制造稳定性高、制造方法简单，容易实现大规模工业 化生产。 具体而言，本专利技术涉及一种高性能稀土永磁材料，包括稀土元素、铁、硼、镁。 在本专利技术一个具体的实施方式中，所述的一种高性能稀土永磁材料，包括稀土元 素、铁、硼、镁、猛、钛、镍、镉、错。 在本专利技术一个具体的实施方式中，所述的一种高性能稀土永磁材料，其中稀土元 素为钕、铺、镧和镨的组合。 在本专利技术一个具体的实施方式中，所述的一种高性能稀土永磁材料，其中钕、铈、 镧和镨的重量比为15:0. 5:0. 5:2。 在本专利技术一个具体的实施方式中，所述的一种高性能稀土永磁材料，包括稀土元 素、铁、硼、镁、锰、钛、镍、镉、铝，各组分的重量百分比为：稀土元素20-35%，硼0. 8-1. 5%， 镁 0? 02-0. 2%，锰 0? 5-5%，钛 0? 1-3%，镍 0? 02-0. 5%，镉 0? 02-0. 5%，铝 0? 5-5%，余量为 铁以及不可避免的杂质。 在本专利技术一个具体的实施方式中，所述的一种高性能稀土永磁材料，包括稀土元 素、铁、硼、镁、锰、钛、镍、镉、铝，各组分的重量百分比为：稀土元素20-35%，硼0. 8-1. 5%， 镁 0? 02-0. 2%，锰 0? 5-5%，钛 0? 1-3%，镍 0? 02-0. 5%，镉 0? 02-0. 5%，铝 0? 5-5%，余量为 铁以及不可避免的杂质，稀土元素为钕、铈、镧和镨的组合。 在本专利技术一个具体的实施方式中，所述的一种高性能稀土永磁材料，其中钕、铈、 镧和镨的重量比为15:0. 5:0. 5:2。 在本专利技术一个具体的实施方式中，所述的一种高性能稀土永磁材料，包括稀土 元素、铁、硼、镁、锰、钛、镍、镉、铝，各组分的重量百分比为：硼1.0%，镁〇. 1%，锰3%，钛 L5%，镍0? 3%，镉0? 2%，铝3%，钕22. 5%，铈0? 75%，镧0? 75%，镨3%，余量为铁以及不 可避免的杂质。 在本专利技术一个具体的实施方式中，述的一种高性能稀土永磁材料，包括稀土元素、 铁、硼、镁、锰、钛、镍、镉、铝，各组分的重量百分比为：硼1. 2%，镁0? 14%，猛2%，钛2%，镍 0. 15%，镉0. 4%，铝2%，钕19. 5%，铈0. 65%，镧0. 65%，镨2. 6%，余量为铁以及不可避 免的杂质。 在本专利技术一个具体的实施方式中，所述的一种高性能稀土永磁材料，包括稀土元 素、铁、硼、镁、锰、钛、镍、镉、铝，各组分的重量百分比为：硼1.4%，镁0.06%，锰1%，钛 2. 5%，镍 0. 45%，镉 0. 1%，铝 4. 5%，钕 27%，铈 0. 9%，镧 0. 9%，镨 3. 6%，余量为铁以及 不可避免的杂质。 本专利技术的高性能稀土永磁材料可以采用普通的生产设备按照常规的方法制备。例 如，具体步骤可以包括： (1)原材料准备：将经过表面清除的原材料按重量配比配料； (2)熔炼：将上述配料置于中频真空感应熔炼炉中熔炼成铸锭；再将铸锭放在真 空炉中均匀化处理，所述处理的温度为850-950°C，时间为8-10小时； (3)制粉：将均匀化处理的铸锭研磨成3-5iim的磁粉； (4)磁场成型：将上述磁粉放在I. 2T-2.OT的磁场中取向，以10MPa-20MPa的压强 压制成型； (5)冷等静压：把成型好的磁粉以200MPa_300MPa的压强进行等静压，等静压时间 10-20分钟； (6)烧结：在真空气淬炉中进行烧结，烧结温度为1100-1180°C，烧结时间为4-5小 时； (7)时效处理：将烧结好的磁体进行两次回火热处理，第一次回火热处理温度为 900-1000°C，时间为4-5小时，第二次回火热处理温度为400-600°C，时间为7-9小时； (8)充磁，将经过上述步骤制备的磁体再次进行充磁，即得。 本专利技术的稀土永磁材料在力学性能和矫顽力方面均得到了较大的改善，并且成本 低廉，制造稳定性高、制造方法简单，容易实现大规模工业化生产。【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】，对本专利技术作进一步说明。 实施例1:一种高性能稀土永磁材料，包括稀土元素、铁、硼、镁、锰、钛、镍、镉、铝，各组分的 重量百分比为：硼1.0%，镁〇. 1%，锰3%，钛1.5%，镍0.3%，镉0.2%，铝3%，钕22. 5%， 铈0. 75 %，镧0. 75 %，镨3 %，余量为铁以及不可避免的杂质。 实施例2: 一种高性能稀土永磁材料，包括稀土元素、铁、硼、镁、锰、钛、镍、镉、铝，各组分的 重量百分比为：硼1.2%，镁0. 14%，锰2%，钛2%，镍0. 15%，镉0.4%，铝2%，钕19. 5%， 铈0. 65 %，镧0. 65 %，镨2. 6 %，余量为铁以及不可避免的杂质。 实施例3: 一种高性能稀土永磁材料，包括稀土元素、铁、硼、镁、锰、钛、镍、镉、铝，各组分的 重量百分比为：硼1.4%，镁0.06%，锰当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能稀土永磁材料，包括稀土元素、铁、硼、镁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方志平，钱黎峰，陈晓宇，李卓奇，仝进峰，
申请(专利权)人：南通长江电器实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32