一种大输液软袋袋口盖制造技术

本实用新型专利技术公开的一种大输液软袋袋口盖，涉及一种医药包装材料，由盖体１及其中间的筒体２、橡胶内塞３、封口装置５和密封层４构成，具有结构简单、配件少、生产投入和生产成本较低等特点，是一种大输液软袋袋口盖比较理想的更新换代产品。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种医药包装材料，特别是一种大输液软袋袋口盖。
技术介绍
现有技术中，大输液软袋袋口盖是由盖体、盖体中间带通孔的筒体、橡胶内塞、封口装置以及筒体内密封塞，这种袋口盖由于其结构复杂，所需配件多，所需的模具和工序也较多，因而其生产投入和生产成本较高。
技术实现思路
针对上述产品的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、配件少、生产投入和生产成本较低的袋口盖。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是包括盖体1、橡胶内塞3、封口装置5，盖体1的中间有一筒体2，橡胶内塞3装在筒体2的内孔中，封口装置5装在筒体2的上端；在筒体2内孔的下部还有一层较薄的密封层4。筒体2带有两个内孔，每个内孔的下部都有一层较薄的密封层4。封口装置5是一层塑料膜或铝塑复合膜。封口装置5是筒体2向上延伸一段，在其上端口热合封口；在封口装置5与筒体2相接处有一圈凹槽7；在在封口装置5的中部对称地装有两个支耳6。本技术的大输液软袋袋口盖是在筒体内孔的下部增设一层较薄的密封层来取代筒体内密封塞，因而简化了盖的结构，减少了一套铸塑模具，故降低了生产投入和生产成本。附图说明附图1是本技术的主视图；附图2是本技术的半剖俯视图； 附图3是本技术采用双内孔时的主视图；附图4是本技术采用双内孔时的半剖俯视图；附图5是本技术采用筒体延伸时的主视图；附图6是本技术采用筒体延伸时的半剖俯视图。具体实施方式以下结合附图，详细说明本技术的实施例。实施例一本实施例包括盖体1、橡胶内塞3、封口装置5和密封层4，盖体1为圆柱形盖状，其中间设有一筒体2；筒体2的上端略高于盖体1的上端，其内孔的下部设有一层较薄的密封层4；盖体1、筒体2、密封层4为一体成型；筒体2内孔的中上部装橡胶内塞3；封口装置5是一层塑料膜或铝塑复合膜，热合在筒体2的上端。实施例二本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于在筒体2上并排带有两个内孔，每个内孔的下部都设有一层较薄的密封层4，每个内孔的中上部也都装有橡胶内塞3。以上两个实施例在使用时，都是在软袋大输液生产灌装过程中，直接焊在袋口上的；当进行输液时，先将封口装置5撕开，输液针直接插入橡胶内塞3并穿透密封层4进入袋内即可将袋内的药液引出。实施例三本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于封口装置5是筒体2向上延伸的一段，在该段与筒体2相连处有一圈凹槽7，其中部对称地装有两个蝶形支耳6，其上端口捏扁热合封口。本实施例的使用与上两个实施例相似；当进行输液时，先捏住封口装置5上的两个蝶形支耳6，进行旋转扭动，封口装置5即可在凹槽7处被扭断，输液针直接插入橡胶内塞3并穿透密封层4进入袋内即可将袋内的药液引出。权利要求1.一种大输液软袋袋口盖，包括盖体(1)、橡胶内塞(3)、封口装置(5)，盖体(1)的中间有一筒体(2)，橡胶内塞(3)装在筒体(2)的内孔中，封口装置(5)装在筒体(2)的上端；其特征在于在筒体(2)内孔的下部还有一层较薄的密封层(4)。2.根据权利要求1所述的大输液软袋袋口盖，其特征在于筒体(2)带有两个内孔，每个内孔的下部都有一层较薄的密封层(4)。3.根据权利要求1或2所述的大输液软袋袋口盖，其特征在于封口装置(5)是一层塑料膜或铝塑复合膜。4.根据权利要求1所述的大输液软袋袋口盖，其特征在于封口装置(5)是筒体(2)向上延伸一段，在其上端口热合封口；在封口装置(5)与筒体(2)相接处有一圈凹槽(7)；在封口装置(5)的中部对称地装有两个支耳(6)。专利摘要本技术公开的一种大输液软袋袋口盖，涉及一种医药包装材料，由盖体1及其中间的筒体2、橡胶内塞3、封口装置5和密封层4构成，具有结构简单、配件少、生产投入和生产成本较低等特点，是一种大输液软袋袋口盖比较理想的更新换代产品。文档编号B65D39/00GK2829729SQ20052005209公开日2006年10月25日 申请日期2005年10月9日 优先权日2005年10月9日专利技术者罗国强 申请人:罗国强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大输液软袋袋口盖，包括盖体（１）、橡胶内塞（３）、封口装置（５），盖体（１）的中间有一筒体（２），橡胶内塞（３）装在筒体（２）的内孔中，封口装置（５）装在筒体（２）的上端；其特征在于：在筒体（２）内孔的下部还有一层较薄的密封层（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国强，
申请(专利权)人：罗国强，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]