本发明专利技术公开了一种可排出抛光剂的抛光机装置，包括机架，所述机架上架设有转轴杆，所述转轴杆一端连接一旋转电机，所述转轴杆另一端连接一储液桶，所述转轴杆上套有抛光辊盘，所述抛光辊盘上设有多段间隔环绕设置的喷涂机排出槽和抛光辊头，所述抛光辊头凸出于所述抛光辊盘盘面设置，所述喷涂剂排出槽凹陷于所述抛光辊盘盘面设置，所述喷涂剂排出槽和所述抛光辊头之间相邻连接，所述喷涂剂排出槽槽面上开设有抛光剂排出孔。通过上述方式，本发明专利技术能够让抛光剂通过凹陷于抛光辊盘上的喷涂剂排出槽不间断的排出，抛光辊头能使得浸润到抛光剂抛光，使得板材抛光加工更平顺光滑。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抛光机领域，特别是涉及一种可排出抛光剂的抛光机装置。
技术介绍
抛光机的主要附件是抛光盘。抛光盘安装在抛光机上，与研磨剂或抛光剂共同作用完成研磨抛光作业，电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。但传统的抛光机不具备自动涂抹抛光剂的功能，在抛光前需要将抛光剂喷涂至抛光辊头上以便增强平滑性，是的板材抛光效果更好。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种可排出抛光剂的抛光机装置，能够让抛光剂通过凹陷于抛光辊盘上的喷涂剂排出槽不间断的排出，抛光辊头能使得浸润到抛光剂抛光，使得板材抛光加工更平顺光滑。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种可排出抛光剂的抛光机装置，包括机架，所述机架上架设有转轴杆，所述转轴杆一端连接一旋转电机，所述转轴杆另一端连接一储液桶，所述转轴杆上套有抛光辊盘，所述抛光辊盘上设有多段间隔环绕设置的喷涂机排出槽和抛光辊头，所述抛光辊头凸出于所述抛光辊盘盘面设置，所述喷涂剂排出槽凹陷于所述抛光辊盘盘面设置，所述喷涂剂排出槽和所述抛光辊头之间相邻连接，所述喷涂剂排出槽槽面上开设有抛光剂排出孔。在本专利技术一个较佳实施例中，所述旋转电机固定安装于所述机架一侧，所述转轴杆一端与所述旋转电机输出端同轴连接。在本专利技术一个较佳实施例中，所述转轴杆为空心封闭结构，所述转轴杆一端与所述储液桶连通。在本专利技术一个较佳实施例中，所述抛光辊盘内部为封闭型空腔体，所述抛光辊盘内部与所述转轴杆之间贯通连接，所述储液罐可将抛光剂通过所述抛光辊盘上的所述抛光剂排出孔排出。在本专利技术一个较佳实施例中，所述储液桶通过导液管连接于所述转轴杆上。本专利技术的有益效果是:本专利技术能够让抛光剂通过凹陷于抛光辊盘上的喷涂剂排出槽不间断的排出，抛光辊头能使得浸润到抛光剂抛光，使得板材抛光加工更平顺光滑。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中: 图1是本专利技术可排出抛光剂的抛光机装置一较佳实施例的结构示意图； 附图中各部件的标记如下:1、机架；2、转轴杆；3、旋转电机；4、储液桶；5、抛光辊盘；6、喷涂剂排出槽；7、抛光辊头；8、抛光剂排出孔；9、导液管。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例包括: 一种可排出抛光剂的抛光机装置，包括机架1，所述机架I上架设有转轴杆2，所述转轴杆2 —端连接一旋转电机3，所述转轴杆2另一端连接一储液桶4，所述转轴杆2上套有抛光辊盘5，所述抛光辊盘5上设有多段间隔环绕设置的喷涂剂排出槽6和抛光辊头7，所述抛光辊头7凸出于所述抛光辊盘5盘面设置，所述喷涂剂排出槽6凹陷于所述抛光辊盘5盘面设置，所述喷涂剂排出槽6和所述抛光辊头7之间相邻连接，所述喷涂剂排出槽6槽面上开设有抛光机排出孔8。另外，所述旋转电机3固定安装于所述机架I 一侧，所述转轴杆2 —端与所述旋转电机3输出端同轴连接。另外，所述转轴杆2为空心封闭结构，所述转轴杆2—端与所述储液桶4连通。另外，所述抛光辊盘5内部为封闭型空腔体，所述抛光辊盘5内部与所述转轴杆2之间贯通连接，所述储液罐4可将抛光剂通过所述抛光辊盘5上的所述抛光剂排出孔8排出。另外，所述储液桶4通过导液管9连接于所述转轴杆2上。本专利技术的工作为在机架I上架设转轴杆2，转轴杆2 —端连接一旋转电机3，旋转电机3固定安装于机架I 一侧，转轴杆2 —端与旋转电机3输出端同轴连接，转轴杆2另一端连接一储液桶4，储液桶4通过导液管9连接于转轴杆2上，转轴杆2为空心封闭结构，转轴杆2 —端与储液桶4连通，转轴杆2上套有抛光辊盘5，抛光辊盘5上设有多段间隔环绕设置的喷涂剂排出槽6和抛光辊头7，抛光辊头7凸出于抛光辊盘5盘面设置，喷涂剂排出槽6凹陷于抛光辊盘5盘面设置，喷涂剂排出槽6和抛光辊头7之间相邻连接，喷涂剂排出槽6槽面上开设有抛光机排出孔8，抛光辊盘5内部为封闭型空腔体，抛光辊盘5内部与转轴杆2之间贯通连接，储液罐4可将抛光剂通过抛光辊盘5上的抛光剂排出孔8排出，抛光辊盘5在通过抛光辊头7对板材进行抛光的同时，凹陷于抛光辊盘5的喷涂剂排出槽6上的抛光剂排出孔8能将抛光剂工作时不间断的排出，让抛光辊头7能时刻沾着抛光剂抛光，让板材抛光加工更平顺光滑。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种可排出抛光剂的抛光机装置，包括机架，其特征在于，所述机架上架设有转轴杆，所述转轴杆一端连接一旋转电机，所述转轴杆另一端连接一储液桶，所述转轴杆上套有抛光辊盘，所述抛光辊盘上设有多段间隔环绕设置的喷涂机排出槽和抛光辊头，所述抛光辊头凸出于所述抛光辊盘盘面设置，所述喷涂剂排出槽凹陷于所述抛光辊盘盘面设置，所述喷涂剂排出槽和所述抛光辊头之间相邻连接，所述喷涂剂排出槽槽面上开设有抛光剂排出孔。2.根据权利要求1所述的可排出抛光剂的抛光机装置，其特征在于，所述旋转电机固定安装于所述机架一侧，所述转轴杆一端与所述旋转电机输出端同轴连接。3.根据权利要求1所述的可排出抛光剂的抛光机装置，其特征在于，所述转轴杆为空心封闭结构，所述转轴杆一端与所述储液桶连通。4.根据权利要求1所述的可排出抛光剂的抛光机装置，其特征在于，所述抛光辊盘内部为封闭型空腔体，所述抛光辊盘内部与所述转轴杆之间贯通连接，所述储液罐可将抛光剂通过所述抛光辊盘上的所述抛光剂排出孔排出。5.根据权利要求1所述的可排出抛光剂的抛光机装置，其特征在于，所述储液桶通过导液管连接于所述转轴杆上。【专利摘要】本专利技术公开了一种可排出抛光剂的抛光机装置，包括机架，所述机架上架设有转轴杆，所述转轴杆一端连接一旋转电机，所述转轴杆另一端连接一储液桶，所述转轴杆上套有抛光辊盘，所述抛光辊盘上设有多段间隔环绕设置的喷涂机排出槽和抛光辊头，所述抛光辊头凸出于所述抛光辊盘盘面设置，所述喷涂剂排出槽凹陷于所述抛光辊盘盘面设置，所述喷涂剂排出槽和所述抛光辊头之间相邻连接，所述喷涂剂排出槽槽面上开设有抛光剂排出孔。通过上述方式，本专利技术能够让抛光剂通过凹陷于抛光辊盘上的喷涂剂排出槽不间断的排出，抛光辊头能使得浸润到抛光剂抛光，使得板材抛光加工更平顺光滑。【IPC分类】B24B27/033, B24B57/00, B24B29/00【公开号】CN105150074【申请号】CN201510635096【专利技术人】周秀尧 【申请人】江苏宏联环保科技有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年9月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可排出抛光剂的抛光机装置，包括机架，其特征在于，所述机架上架设有转轴杆，所述转轴杆一端连接一旋转电机，所述转轴杆另一端连接一储液桶，所述转轴杆上套有抛光辊盘，所述抛光辊盘上设有多段间隔环绕设置的喷涂机排出槽和抛光辊头，所述抛光辊头凸出于所述抛光辊盘盘面设置，所述喷涂剂排出槽凹陷于所述抛光辊盘盘面设置，所述喷涂剂排出槽和所述抛光辊头之间相邻连接，所述喷涂剂排出槽槽面上开设有抛光剂排出孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周秀尧，
申请(专利权)人：江苏宏联环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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