环保型闪光垫及其制作方法技术

一种环保型闪光垫，其特征在于，其质量比是：发泡剂8％，塑料82％，橡胶10％。上述一种环保型闪光垫的制作方法，其特征在于，依次包括以下步骤：按发泡剂8％，塑料82％，橡胶10％的配方配制、上述材料在零下30摄氏度至零下20摄氏度下冷冻、烘干、磨粉、混合粘合、造粒、再次在零下30摄氏度至零下20摄氏度下冷冻、在50-60摄氏度下恒温24小时、再次磨粉至15-20微米、再次混合粘合、加爆光剂、挤出、硫化成型。曝光剂或称爆光剂，进一步，爆光剂为美国反光王或汽车防拍剂爆光王。冷冻的目的是为了稳定分子结构、成熟发泡。本发明专利技术创造工艺简便、操作方便、字迹清晰、具有吸油强、储油量大、出墨速度快、一次加油使用万次以上，累计加油十万次以上、保质时间达5年以上、无色无味、环保卫生、生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种环保型闪光垫及其制作方法。
技术介绍
闪光垫即光敏垫，是一种能通过感光和受热方式，在其表面发生熔聚变化的，并在其中可吸收、贮存一定量印油的类似海绵垫的聚合物制品，是替代原子渗透印章垫的换代品。光敏垫用于制作光敏印章，是光敏印章最核心的部分。
技术实现思路
本专利技术创造要解决的技术问题是提供一种工艺简便、操作方便、字迹清晰、具有吸油强、储油量大、出墨速度快、一次加油使用万次以上，累计加油十万次以上、保质时间达5年以上、无色无味、环保卫生、生产成本低的环保型闪光垫及其制作方法。本专利技术创造的技术方案是：一种环保型闪光垫，其特征在于，其质量比是：发泡剂8％，塑料82％，橡胶10％。进一步，发泡剂为塑料发泡剂或聚氨酯发泡剂或其组合。塑料为聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚氨酯硬质泡沫塑料或聚氨酯软质泡沫塑料的一种或二种或多种组合。橡胶为天然橡胶(如标一橡胶)、丁苯橡胶或其组合。上述一种环保型闪光垫的制作方法，其特征在于，依次包括以下步骤：按发泡剂8％，塑料82％，橡胶10％的配方配制、上述材料在零下30摄氏度至零下20摄氏度下冷冻、烘干、磨粉、混合粘合、造粒、再次在零下30摄氏度至零下20摄氏度下冷冻、在50-60摄氏度下恒温24小时、再次磨粉至15-20微米、再次混合粘合、加爆光剂、挤出、硫化成型。曝光剂或称爆光剂，进一步，爆光剂为美国反光王或汽车防拍剂爆光王。冷冻的目的是为了稳定分子结构、成熟发泡。本专利技术创造经过科学配制，工艺简便、操作方便、字迹清晰、具有吸油强、储油量大、出墨速度快、一次加油使用万次以上，累计加油十万次以上、保质时间达5年以上、无色无味、环保卫生、生产成本低。具体实施方式一种环保型闪光垫，其特征在于，其质量比是：发泡剂8％，塑料82％，橡胶10％。发泡剂为塑料发泡剂或聚氨酯发泡剂或其组合。塑料为聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚氨酯硬质泡沫塑料或聚氨酯软质泡沫塑料的一种或二种或多种组合。橡胶为天然橡胶(如标一橡胶)、丁苯橡胶或其组合。上述一种环保型闪光垫的制作方法，其特征在于，依次包括以下步骤：按发泡剂8％，塑料82％，橡胶10％的配方配制、上述材料在零下30摄氏度至零下20摄氏度下冷冻、磨粉、混合粘合、造粒、再次在零下30摄氏度至零下20摄氏度下冷冻、在50-60摄氏度下恒温24小时、再次磨粉至15-20微米、再次混合粘合、加爆光剂、挤出、硫化成型。曝光剂或称爆光王剂，如美国反光王或汽车防拍剂爆光王。冷冻的目的是为了稳定分子结构、成熟发泡。本专利技术创造经过科学配制，工艺简便、操作方便、字迹清晰、具有吸油强、储油量大、出墨速度快、一次加油使用万次以上，累次加油十万次以上、保质时间达5年以上、无色无味、环保卫生、生产成本低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型闪光垫，其特征在于，其质量比是：发泡剂8％，塑料82％，橡胶10％。

【技术特征摘要】
1.一种环保型闪光垫，其特征在于，其质量比是：发泡剂8％，
塑料82％，橡胶10％。
2.根据权利要求1所述的一种环保型闪光垫，其特征在于，
所述的发泡剂为塑料发泡剂或聚氨酯发泡剂或其组合。
3.根据权利要求1所述的一种环保型闪光垫，其特征在于，
所述的塑料为聚氯乙烯、聚乙烯、聚氨酯硬质泡沫塑料或聚氨
酯软质泡沫塑料的一种或二种或多种组合。
4.根据权利要求1所述的一种环保型闪光垫，其特征在于，
所述的橡胶为天然橡胶、丁苯橡胶或其组合。
5.如权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：水建国，
申请(专利权)人：兰溪市神雕文具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33