【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钻井工具领域,具体而言,涉及螺杆钻具。
技术介绍
目前常用的螺杆钻具是一种由钻井液的液压能来驱动的井下动力钻具,它具有提高钻头旋转速度并由此提高钻井效率的作用,还具有进行定向、水平等斜井段钻进的功能,而且其制造和使用成本低,安全可靠性较高,多年来一直被广泛使用。在目前的钻井过程中,控制钻头对井底地层钻进的主要方式是人工操控的断续式送钻,而钻柱中包括螺杆钻具在内的各种钻具的轴向均为刚性,使得实际钻井过程中钻头始终处于断续式的钻削方式中,而且每次送钻后钻头连续钻进距离都很短,高频率的送钻还给钻头带来了持续性的冲击损伤,虽然螺杆钻具通过提高钻头转速提高了钻井速度,但却加大了送钻时钻头受到冲击力,并因此加大了螺杆钻具输出动力性能的波动范围,使钻头的工作寿命减短,螺杆钻具的工作效能减低。因此目前的螺杆钻具普遍存在如下缺陷:无钻压延伸工能,无法解决钻头连续钻进深度浅,钻具及钻头的工作效能较低的问题;无缓冲功能,无法克服钻头与井底地层间的持续性冲击,钻头及钻具的寿命短;传动轴总成结构不合理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种螺杆钻具,以改善上述问题。本专利技术是这样实现的:本螺杆钻具包括马达总成、上壳体以及下壳体,所述下壳体、上壳体以及马达总成的马达定子从下到上依次螺纹连接,所述上壳体和下壳体共同形成传动腔,所述传动腔内设置有传动轴和水帽,所述传动轴内 ...
【技术保护点】
一种螺杆钻具,其特征在于,包括马达总成、上壳体以及下壳体,所述下壳体、上壳体以及马达总成的马达定子从下到上依次螺纹连接,所述上壳体和下壳体共同形成传动腔,所述传动腔内设置有传动轴和水帽,所述传动轴内设置有供钻井液流通的通孔,所述传动轴、水帽以及马达总成的马达转子从下到上依次螺纹连接,所述水帽的底部固定连接有上动滑动轴承,所述上动滑动轴承的内孔与所述传动轴匹配,所述下壳体的内壁顶部设置有上静滑动轴承,所述上静滑动轴承的内孔与所述上动滑动轴承匹配,所述传动轴的外壁底部套设有下动滑动轴承,所述下壳体的内壁底部螺纹连接有下静滑动轴承,所述下静滑动轴承的内孔与所述下动滑动轴承匹配,所述下动滑动轴承和上动滑动轴承之间设置有由多个碟形弹簧叠合形成的缓冲碟簧组,所述缓冲碟簧组套设于所述传动轴上。
【技术特征摘要】
1.一种螺杆钻具,其特征在于,包括马达总成、上壳体以及下
壳体,所述下壳体、上壳体以及马达总成的马达定子从下到上依次
螺纹连接,所述上壳体和下壳体共同形成传动腔,所述传动腔内设
置有传动轴和水帽,所述传动轴内设置有供钻井液流通的通孔,所
述传动轴、水帽以及马达总成的马达转子从下到上依次螺纹连接,
所述水帽的底部固定连接有上动滑动轴承,所述上动滑动轴承的内
孔与所述传动轴匹配,所述下壳体的内壁顶部设置有上静滑动轴承,
所述上静滑动轴承的内孔与所述上动滑动轴承匹配,所述传动轴的
外壁底部套设有下动滑动轴承,所述下壳体的内壁底部螺纹连接有
下静滑动轴承,所述下静滑动轴承的内孔与所述下动滑动轴承匹配,
所述下动滑动轴承和上动滑动轴承之间设置有由多个碟形弹簧叠合
形成的缓冲碟簧组,所述缓冲碟簧组套设于所述传动轴上。
2.根据权利要求1所述的螺杆钻具,其特征在于,所述下动滑
动轴承和上动滑动轴承之间设置有单向载荷推力轴承和双向载荷推
力轴承,所述单向载荷推力轴承和双向载荷推力轴承从下到上依次
套设于传动轴上,所述缓冲弹簧组有两组,分别设置于单向载荷推
力轴承和双向载荷推力轴承之间以及双向载荷推力轴承和上动滑动
轴承之间。
3.根据权利要求2所述的螺杆钻具,其特征在于,所述单向载
荷推力轴承包括相互转动连接的轴承端圈和第一轴承内圈,所述轴
承端圈的内孔与传动轴匹配,所述第一轴承内圈位于轴承端圈上方,
所述双向载荷推力轴承包括轴承中圈和分别设置于所述轴承中圈两
侧的第二轴承内圈,所述轴承中圈的内孔与所述传动轴匹配,所述
传动轴上套设有内支撑套和内圈压套,所述内支撑套顶端抵住轴承
\t中圈,底端抵住轴承端圈,所述内圈压套顶端抵住上动滑动轴承,
底端抵住轴承中圈。
4.根据权利要求3所述的螺杆钻具,其特征在于,所述下壳体
的内壁上设置有三个花键套,三个花键套沿所述传动轴轴向设置,
三个花键套上均设置有花键孔,三个花键孔的内壁上均设置有花键
槽,所述第一轴承内圈和两个第二轴承内圈的外壁上均设置有与所
述花键槽滑动配合的键条。
5.根据权利要求4所述的螺杆钻具,其特征在于,单向载荷推
力轴承和双向载荷推力轴承之间设置有环形隔套,所述环形隔套将
单向载荷推力轴承和双向载荷推力轴承之间的空间分为上腔室和下
腔室...
【专利技术属性】
技术研发人员:李少江,
申请(专利权)人:四川飞翔能源有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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