用于电子器件回收的载具制造技术

一种用于电子器件回收的载具，包括载板、盖体和隔板；隔板设置在盖体内，载板与盖体盖合形成收容腔体，隔板将收容腔体分隔成多个子腔体；盖体上开设缺口。上述测试回收载具，测试时直接将样品倒在载板上，测试后按照不同的分区堆放，多个分区可放置多种样品，盖上盖体后，各种类的样品不会混合，然后通过缺口依次将内部的样品倒回至收纳袋中，缺口大小控制倒出范围避免样品洒出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及产品载具设备领域，特别是涉及一种用于电子器件回收的载具。
技术介绍
在电子元器件生产环节中，需要抽取样品进行测试，传统做法是在测试台面上铺设白纸，将待测试的大量样品倾倒在白纸上进行测试，测试完毕后卷起白纸重新倒回收纳袋内，而当需要分选不同电性能范围样品进行分析时，需要将不同样品在纸上分开放置，测试完成后再分拨倒回不同收纳袋中，操作费时费力，且将样品拨回收纳袋过程中容易洒出。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种便于多种测试样品回收、且能防止样品洒出或混合的用于电子器件回收的载具。—种用于电子器件回收的载具，包括载板、盖体和隔板；所述隔板设置在所述盖体内，所述载板与盖体盖合形成收容腔体，所述隔板将所述收容腔体分隔成多个子腔体；所述盖体上开设缺口。在其中一个实施例中，盖体包括主体和护板，所述护板围绕所述主体设置，所述缺口开设在所述护板上。在其中一个实施例中，盖体包括主板和护板，所述护板围绕所述主体设置，所述缺口开设在所述主体上。在其中一个实施例中，子腔体至少一侧腔壁由护板构成。在其中一个实施例中，各所述隔板一侧边相互连接，另一侧边连接所述护板。在其中一个实施例中，载板为正多边形，所述护板组合形状与所述载板匹配，所述隔板垂直各边所述护板中点设置并相交于所述盖体中点；所述缺口开设在所述护板折角处。在其中一个实施例中，载板为圆形，所述护板组合形状与所述载板匹配，所述隔板沿护板形状的半径设置，所述子腔体大小相等。 在其中一个实施例中，盖体由有机玻璃或钢化玻璃制成。上述用于电子器件回收的载具，测试时直接将样品倒在载板上，测试后按照不同的分区堆放，多个分区可放置多种样品，盖上盖体后，各种类的样品不会混合，然后通过缺口依次将内部的样品倒回至收纳袋中，缺口大小控制倒出范围避免样品洒出。此外，该载具结构简单，制造简单，且可按照需要调整子腔体的功能，实用性强。【附图说明】图1为用于电子器件回收的载具结构立体图；图2为图1中盖体结构仰视图；图3为第一实施例中用于电子器件回收的载具使用示意图；图4为第二实施例中盖体的结构仰视图；图5为图4中盖体结构立体图；图6为第三实施例中盖体结构仰视图。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。如图1?2所示。本技术提出的用于电子器件回收的载具包括载板10、盖体20和隔板30。载板10用于承载测试样品，载板10可以是平板型，也可以是盘型。载板10的形状按照需求设置，可以是多边形或圆形等形状。载板10上划分成若干块区域，各区域面积大小可以是非均等的，也可以是相等的。各区域用于承放不同种类的测试样品。盖体20呈盘型，中间内凹，内凹处设置有隔板30。盖体20与载板10组合后形成可收容测试样品的收容腔体，此时隔板30恰好位于载板10上各划分的区域边界上，将收容腔体分成多个子腔体。盖体20上设有至少一个缺口 211，盖体20与隔板30组合后，缺口211恰好位于子腔体处。以下根据图3介绍一实施例中的用于电子器件回收的载具的使用方法。载板10上划分为四个分区，分别为A、B、C、D区，在测试时，以载板10为操作平台，以某一区域作为测试区，例如A区，将检测前的样品从收纳袋中倒在该区域中，而将检测后的属于某一电性能范围的样品放置在第二区域，例如B区，将检测后的属于另一电性能范围的样品放在第三区域，例如C区。依次类推。测试完成后，盖上盖体20，盖体20内的隔板30恰好设置在各分区的边界上，形成四个子腔体，A，B、C、D四个子腔体均可能装有不同电性能范围的样品或者测试区未经测试的剩余样品。倒回收纳袋时，倾斜载具，利用缺口 211依次倒出各子腔体内的样品。缺口 211数量恰好与子腔体数量相等，各子腔体均开设有一缺口 211 ;缺口 211数量也可以少于子腔体数量，仅部分子腔体设有缺口 211，倒出这些子腔体内的测试样品后，提起、旋转盖体20并再次与载板10组合，使缺口 211依次旋转至其他子腔体处进行倾倒。上述用于电子器件回收的载具，测试时直接将样品倒在载板上，测试后按照不同的分区堆放，多个分区可放置多种样品，盖上盖体20后，各种类的样品不会混合，然后通过缺口 211依次将内部的样品倒回至收纳袋中，缺口 211大小限制倾倒范围而避免样品洒出。此外，该载具结构简单，制造工艺简单，且可按照需要调整子腔体的功能，实用性强。参见图4?5。盖体20具体包括护板21和主体22。护板21围绕主体22设置，使整个盖体20形成中间内凹的盘型。缺口 211开设在护板21上。盖体20与载板10组合后，护板21与载板10表面贴合，同时护板21的形状与载板10的形状相匹配，载板10、护板21和主体22形成收容腔体，护板21上的缺口 211连通收容腔体内部。收容腔体内部由隔板30分隔成多个子腔体，各子腔体的腔壁至少一侧由护板21构成，以使在护板21上开设缺口 211即可连通至各子腔体内。通过该设置，仅需要在护板21上开设缺口 211即可方便连通各子腔体，方便倒出子腔体内的测试样品，无需为了某些子腔体而在载板10或主体22上另外开设缺口。优选地，隔板30 —侧边相互连接，另一侧边连接护板21，多块隔板30呈发散式排列。隔板30依照上述设置后，整体较为美观，且划分区域较为平均整齐，设置和使用更方便。在一较佳实施例中，载板10的形状为正多边形，护板21形状与载板10形状匹配，隔板30垂直于护板21各边中点设置，隔板30另一侧边相互连接于主体22中心点，将收容腔体分隔成若干个形状大小相同的子腔体。该实施例中，缺口 211开设在相邻两护板21的相交处，即护板21形成的正多边形各夹角处。倾斜载具，样品从缺口 211处倒出，缺口 211两侧的护板21呈漏斗型，帮助将样品滑至缺口 211倒出。此外，缺口 211也可以仅开设一个。由于载板10与护板21形状均为正多边形，旋转盖体20也可以与载板10组合，旋转盖体20依次使子腔体内的样品经缺口 211倒出，当缺口 211开设数量为一个时，缺口 211也可以是开设在主体22上。在另一较佳实施例中，载板10与护板21的形状均为圆形，隔板30沿半径设置，将收容腔体分隔成若干个形状大小相同的子腔体，缺口 211开设在护板21上。较佳地，载板10的形状为正多边形或圆形等规则的图形；分隔的区域不多于六个。随着分隔的子腔体增多，载具复杂度增加，制造和使用方便性减弱，因此分隔的子腔体数量优选限制在六个以内，可保证载具的使用方便度。但是应当理解，本技术的保护范围还包括子腔体数量大于六个的载具。以下以一具体实施例来说明。参见图6。载板10与盖体20为圆形，两者形成圆形的收容腔体，隔板30将圆形的收容腔体平均分隔成8个子腔体。护板21开设一个缺口 211，该缺口 211位于两相邻隔板30中间。该子腔体内，缺口 211两端的护板21加厚设置，且护板21的厚度随着与缺口 211距离增加而增加。首先缺口 211仅开设一个，防止由于子腔体排列较密集，在倒出目标子腔体时相邻两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电子器件回收的载具，其特征在于，包括载板、盖体和隔板；所述隔板设置在所述盖体内，所述盖体盖合在所述载板上形成收容腔体，所述隔板将所述收容腔体分隔成多个子腔体；所述盖体上开设缺口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆亨，
申请(专利权)人：广东风华高新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44