一种花生脱壳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花生脱壳机，包括进料机构、剥壳机构和支撑机构；所述进料机构包括箱盖、料斗、箱座和花生壳出口；所述剥壳机构包括刮板、风机、定位板、集仁板、V带轮、电动机和栅条固定墙板；所述支撑机构包括箱座和机架；所述箱座底端通过机架固定支撑，机架支撑上固定安装有电动机；所述机架上端还设有与箱座底部相连的吹风管，吹风管右侧连接有风机，风机和吹风管与机架连接处通过钢平板铺垫；所述箱座底部左侧还设有花生壳出口；所述箱座上端固定安装有料斗，内部设有通过刮板固定架固定的刮板。该花生脱壳机，借助转动轴上的刮板与笼栅的挤压和打击作用，将花生果外壳破碎，进而使花生果与外壳分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及花生脱壳装置应用
，尤其是一种花生脱壳机。
技术介绍
花生被人们誉为“植物肉”，含油量高达50%，品质优良，气味清香。除供食用外，还用于印染、造纸工业，花生也是一味中药，适用营养不良、脾胃失调、咳嗽痰喘、乳汁缺少等症。目前，在农业生产方面，花生的脱壳已经大部分采用机械设备进行脱壳，花生果脱壳机用于把花生果的外壳脱掉，得到花生米。现有技术中的花生脱壳机花生果脱壳后容易破碎，易漏脱壳脱壳，且效率低、效果差，使果仁、漏脱的小花生果与碎的果皮壳易混合在一起分离不彻底，还需要增加拣选和分离工序，效率低，增加了使用者工作量和成本，影响了经济效益。因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题，为此本技术提供了一种花生脱壳机，借助转动轴上的刮板与笼栅的挤压和打击作用，将花生果外壳破碎，进而使花生果与外壳分离。
技术实现思路
现有技术难以满足人们的生产生活需要，为了解决上述存在的问题，本技术提出了一种花生脱壳机，借助转动轴上的刮板与笼栅的挤压和打击作用，将花生果外壳破碎，进而使花生果与外壳分离。为实现该技术目的，本技术采用的技术方案是:一种花生脱壳机，包括进料机构、剥壳机构和支撑机构；所述进料机构包括箱盖、料斗、箱座和花生壳出口 ；所述剥壳机构包括刮板、风机、定位板、集仁板、V带轮、电动机和栅条固定墙板；所述支撑机构包括箱座和机架；所述箱座底端通过机架固定支撑，机架支撑上固定安装有电动机；所述机架上端还设有与箱座底部相连的吹风管，吹风管右侧连接有风机，风机和吹风管与机架连接处通过钢平板铺垫；所述箱座底部左侧还设有花生壳出口 ；所述箱座上端固定安装有料斗，内部设有通过刮板固定架固定的刮板。作为本技术的进一步技术方案:所述定位板和集仁板通过螺栓、螺母固定连接；箱座中部的轴承设有轴承端盖，且箱座与机架均通过螺栓、螺母固定连接，螺栓、螺母之间设有弹簧座垫。进一步，所述箱座底端固定设置有锁紧板；锁紧板与栅条固定墙板之间固定安装有栅条。进一步，所述箱座侧面通过螺钉固定安装有V带轮，且螺钉内侧设有垫圈，且箱座两侧还固定设有调整垫片。进一步，所述吹风管右侧连接的风机端盖上安装有风控开关。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:该花生脱壳机，主要由进料机构、剥壳机构和支撑机构等部分组成，通过转动轴上的刮板与笼栅的挤压和打击作用，将花生果外壳破碎的一种机械设备；花生果进入存料斗后，经下部的入料窄口形成薄层流落下来进入剥壳箱内，与高速旋转的刮板相互碰撞，在刮板的锤击下，花生壳发生破裂，从而进行第一次剥壳；其结构简单、操作方便。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视图。图中:I箱盖、2轴承端盖、3料斗、4箱座、5螺栓、6螺母、7弹簧座垫、8固定架、9刮板、10吹风管、11风机、12钢平板、13机架、14栅条固定墙板、15栅条、16锁紧板、17风控开关、18定位板、19集仁板、20调整垫片、21V带轮、22垫圈、23螺钉和24花生壳出口。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅说明书附图1-2，本技术实施例中，一种花生脱壳机，包括进料机构、剥壳机构和支撑机构；所述进料机构包括箱盖1、料斗3、箱座4和花生壳出口 24 ;所述剥壳机构包括刮板9、风机11、定位板18、集仁板19、V带轮21、电动机25和栅条固定墙板14 ;所述支撑机构包括箱座4和机架13 ;所述箱座4底端通过机架13固定支撑，机架13支撑上固定安装有电动机25 ;所述机架13上端还设有与箱座4底部相连的吹风管10，吹风管10右侧连接有风机11，风机11和吹风管10与机架13连接处通过钢平板12铺垫；所述箱座4底部左侧还设有花生壳出口 24 ;所述箱座4上端固定安装有料斗3，内部设有通过刮板固定架8固定的刮板9。作为本技术的进一步技术方案:所述定位板18和集仁板19通过螺栓5、螺母6固定连接；箱座4中部的轴承设有轴承端盖2，且箱座4与机架13均通过螺栓5、螺母6固定连接，螺栓5、螺母6之间设有弹簧座垫7 ;所述箱座4底端固定设置有锁紧板16 ;锁紧板16与栅条固定墙板14之间固定安装有栅条15 ;所述箱座4侧面通过螺钉23固定安装有V带轮21，且螺钉23内侧设有垫圈22，且箱座4两侧还固定设有调整垫片20 ;所述吹风管10右侧连接的风机11端盖上安装有风控开关17。本技术使用原理:该花生脱壳机是借助转动轴上的刮板9与栅条15的挤压和打击作用，将花生果外壳破碎的一种机械设备，其特点是结构简单、操作方便。它主要由进料机构、剥壳机构和支撑机构等部分组成。花生果进入存料斗3后，经下部的入料窄口形成薄层流落下来进入剥壳箱内，与高速旋转的刮板9相互碰撞，在刮板9的锤击下，花生壳发生破裂，从而进行第一次剥壳。部分花生果在下落过程中没有与刮板9发生碰撞，有些发生碰撞了而花生壳却未撞裂，这部分花生落入到由圆钢棒排列成的栅条固定墙板14上，由于栅条15顶部与刮板9的旋转外径间的间距不足以容纳一个花生果，因此花生果将在落入栅条固定墙板14的同时被刮板9再次锤击和挤压，从而使这些花生果的果壳也被压碎。剥壳后的仁与壳通过栅条15间的间隙落下，在下落的同时，受到风机吹来的经调节好的气流作用，果壳因重量轻而被气流送入集壳通道，而花生仁因重量大，继续往下落，从而达到了壳仁分离的目的。对于本领域技术人员而言，然而本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种花生脱壳机，包括进料机构、剥壳机构和支撑机构；其特征是:所述进料机构包括箱盖(I)、料斗(3 )、箱座(4)和花生壳出口( 24);所述剥壳机构包括刮板(9 )、风机(11)、定位板(18 )、集仁板(19 )、V带轮(21)、电动机(25 )和栅条固定墙板(14 );所述支撑机构包括箱座(4)和机架(13);所述箱座(4)底端通过机架(13)固定支撑，机架(13)支撑上固定安装有电动机(25);所述机架(13)上端还设有与箱座(4)底部相连的吹风管(10)，吹风管(10)右侧连接有风机(11)，风机(11)和吹风管(10)与机架(13)连接处通过钢平板(12)铺垫；所述箱座(4)底部左侧还设有花生壳出口(24);所述箱座(4)上端固定安装有料斗(3)，内部设有通过刮板固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花生脱壳机，包括进料机构、剥壳机构和支撑机构；其特征是：所述进料机构包括箱盖（1）、料斗（3）、箱座（4）和花生壳出口（24）；所述剥壳机构包括刮板（9）、风机（11）、定位板（18）、集仁板（19）、V带轮（21）、电动机（25）和栅条固定墙板（14）；所述支撑机构包括箱座（4）和机架（13）；所述箱座（4）底端通过机架（13）固定支撑，机架（13）支撑上固定安装有电动机（25）；所述机架（13）上端还设有与箱座（4）底部相连的吹风管（10），吹风管（10）右侧连接有风机（11），风机（11）和吹风管（10）与机架（13）连接处通过钢平板（12）铺垫；所述箱座（4）底部左侧还设有花生壳出口（24）；所述箱座（4）上端固定安装有料斗（3），内部设有通过刮板固定架（8）固定的刮板（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁长东，樊继伟，代慧敏，杨和川，李冠喜，李荣花，
申请(专利权)人：连云港市农业科学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32