设有拉毛齿的辊筒梳制造技术

本实用新型专利技术公布了设有拉毛齿的辊筒梳，包括基盒和基板，基盒的上端面沿长边方向设置有齿孔，基板上端面上设置有多个与齿孔相匹配的拉毛齿，拉毛齿包括支撑轴和辊筒，支撑轴的上端安装有齿尖；基盒于两长边的内壁上均开设有滑槽，基板于两长边的端面上设置有滑条；基盒内壁上还设置有弹性件，基盒下端穿过有调节杆，弹性件和调节杆以相向的方式作用于基板两端部。本实用新型专利技术将基板的上端面分成三个区域，使得发束的中部在外径较小的拉毛齿上进行混色，而发束的两端在外径较大的拉毛齿上进行混色，进而增加发束最终的发色均匀度，提高假发的美观和真实性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及假发生产领域，具体是指设有拉毛齿的辊筒梳。
技术介绍
中国人很早就有戴假发的习惯，起初为上层社会女性的饰物，加在原有的头发上，令其更浓密，并能做出发髻，随着时代的变更，科技的发展，假发的制作是越来越完美，品种款式甚多。发丝就是制作假发的原材料，分为真人发和化纤，前者的价格昂贵，其效果最佳。但是目前国内市场上流行的假发大部分都是化纤原丝制作的，且国内制作假发的化纤丝一般分为国产丝，韩丝，日丝，由于不同发丝的光泽度，手感，弹性，粗细，持久性不同，则导致其价位差异也较大。制作假发工序包括下料、整毛、计量、排发、裁帘子、后处理、造型、定型等工序。而在整毛工序，即将下料好的发丝放置在铁排梳上面混合出自然的幅度和标准长度，同时混色也在该道工序中完成，譬如深棕色，即2/33颜色，就是将2号色发丝与33号色发丝在铁排梳上重复掠过，进而使得两者的混色均匀，保证最终的发丝颜色自然真实。现有技术中的铁排梳结构简单使用，但也存在较多的使用缺陷，即在发丝在铁排梳混合时，由于发丝干燥容易与金属质地的梳齿摩擦产生静电，进而导致发丝的局部扭曲变形，特别是在发丝掠过铁排梳时其弯曲部分容易与梳齿发生缠绕，最终增加发丝的折断损毁率；并且在排出静电干扰的情况下，铁排梳上多组阵列分布的并排梳齿对发丝的混合效果不佳，使得经过混合工序后的发丝中容易出现多股单一色发丝的情况，不符合假发的加工标准。
技术实现思路
本技术的目的在于提供设有拉毛齿的辊筒梳，保证多色发丝的均匀混合，同时避免产生静电以降低发丝的折断毁损率。本技术的目的通过下述技术方案实现:设有拉毛齿的辊筒梳，包括长方状的基盒和设置于基盒内的基板，基盒上端面短边所在的两个端部向下弯曲成弧形，基盒的上端面沿长边方向设置有多排等距间隔且相互平行的齿孔，基板的上端面与基盒的上端面相适应，且在基板上端面上设置有多个与齿孔相匹配且穿过齿孔的拉毛齿，拉毛齿包括固连于基板上的支撑轴和转动套设于支撑轴上的辊筒，支撑轴的上端安装有圆锥形的齿尖；基盒于两长边的内壁上均开设有对应设置的滑槽，基板于两长边的端面上设置有与滑槽相匹配的滑条；基盒位于上端的内壁上还设置有弹性件，基盒下端穿过有与基盒螺纹连接的调节杆，弹性件和调节杆以相向的方式作用于基板两长边所在的端部。本技术初始状态时，在弹性件的设置下，基板可稳定地位于基盒的底端，且拉毛齿均收纳于基盒内，如此，不仅可避免拉毛齿在未工作时受到意外损坏，还可避免操作人员在整理基盒时因拉毛齿受到损伤；同时，也便于基盒自身的收纳。安装时，转动调节杆使得基板克服弹性件的作用力向上移动，直至拉毛齿突出于基盒的上端面。而突出的高度可取决于要处理的假发束的发量，若发量较多较厚，则拉毛齿外突于基盒的高度稍大；若发量较少较薄，则拉毛齿外涂于基盒的高度稍小。通过滑槽和滑条的设置，除可实现基板于基盒内的上下移动外；还可用于基板的定位，避免其在上下移动时在基盒内发生较大幅度的偏移。待调整好位置后，则可以对下料后的不同色号的发丝在基盒上进行混色处理。由于长方形基盒上端面两短边所在的端部向下弯曲成弧形，因而可使得发丝在开始混色前和混色后处于弯曲状态，特别是较长的发丝，即拥有与真发更加贴近的一种自然弯曲幅度，提高假发的美观度和真实性。应用时，在发丝进入基盒上后，发丝直接与拉发齿接触，辊筒转动设置在支撑轴上，且在支撑轴的顶端固定有圆锥形的齿尖，齿尖对成束的发丝进行分隔，将不同色号的发丝进行混合，使得混合后的发丝颜色均匀，并且发丝在与辊筒接触时，由于基盒具有一定的长度，即发丝与拉毛齿之间的接触时间较长，而两者间会产生有大量的摩擦，但因为辊筒的设置方式，在降低发丝与辊筒之间的摩擦的同时，发丝不会与辊筒因摩擦而产生大量静电，即避免了发丝在混色时局部扭曲变形，降低发丝掠过基盒时其弯曲部分与辊筒发生缠绕，最终降低发丝的折断损毁率。为提高弹性件对基板作用的稳定性，进一步地，所述基板上端面设置有第一定位槽，所述弹性件的下端位于第一定位槽内。如此，可避免基板上下移动过程中，弹性件的下端脱离基板而发生失效问题。为提高调节杆对基板作用的稳定性，进一步地，所述基板下端面设置有与所述第一定位槽相对应的第二定位槽，所述调节杆的上端位于第二定位槽内。如此，可避免基板上下移动过程中，调节杆的上端脱离基板而发生失效问题。进一步地，所述基板沿其短边方向将基板的上端面分成三个区域，位于基板中部区域的多排拉毛齿构成中心齿组，位于基板两端区域的多排拉毛齿构成边齿组，中心齿组中的拉毛齿外径小于边齿组的拉毛齿外径。不同色号的发丝捆扎在一起形成发束，发束在混色时，由人工手持发束的端部沿基盒的长边在拉毛齿上扫掠，发束的中部发丝最为集中，而发束的两端相对疏散，因此本技术将基板的上端面均分成三个区域，使得发束的中部在外径较小的拉毛齿上进行混色，而发束的两端在外径较大的拉毛齿上进行混色，进而增加发束最终的发色均匀度，提高假发的美观和真实性。进一步地，所述辊筒为木质辊筒。发丝在与木质辊筒接触时，可降低发丝与辊筒因摩擦而产生的静电，进一步避免发丝在混色时局部扭曲变形，降低发丝掠过基盒时其弯曲部分与辊筒发生缠绕，最终降低发丝的折断损毁率。进一步地，所述基盒的下端固连有外凸于基盒下端面的安装板。安装板用于将本技术固定于操作平台上，如此可保证发丝在混色拉动时基盒能保持稳定。同时，外凸的设置，可避免基盒固定后影响调节杆的工作。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:1、本技术的发丝在与辊筒接触时，由于基盒具有一定的长度，即发丝与拉毛齿之间的接触时间较长，而两者间会产生有大量的摩擦，但因为辊筒的设置方式，在降低发丝与辊筒之间的摩擦的同时，发丝不会与辊筒因摩擦而产生大量静电，即避免了发丝在混色时局部扭曲变形，降低发丝掠过基盒时其弯曲部分与辊筒发生缠绕，最终降低发丝的折断损毁率。2、本技术将基板的上端面分成三个区域，位于基板中部区域的多排拉毛齿构成中心齿组，位于基板两端区域的多排拉毛齿构成边齿组，中心齿组中的拉毛齿外径小于边齿组的拉毛齿外径。如此，使得发束的中部在外径较小的拉毛齿上进行混色，而发束的两端在外径较大的拉毛齿上进行混色，进而增加发束最终的发色均匀度，提高假发的美观和真实性。3、本技术未工作时，通过弹性件和调节杆的设置，基板可稳定地位于基盒的底端，且拉毛齿均收纳于基盒内，如此，不仅可避免拉毛齿在未工作时受到意外损坏，还可避免操作人员在整理基盒时因拉毛齿受到损伤；同时，也便于基盒自身的收纳。当需工作时，可转动调节杆调节拉毛齿突出于基盒上端面的高度，以适应需处理的假发束的发量。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:图1为本技术所述的设有拉毛齿的辊筒梳一个具体实施例的结构示意图；图2为图1所示沿A-A方向的剖视图；图3为图1所示沿B-B方向的剖视图。附图中标记及相应的零部件名称:1、基板，2、弹性件，3、边齿组，4、中心齿组，5、支撑轴，6、辊筒，7、齿尖，8、基盒，9、齿孔，10、滑槽，11、滑条，12、调节杆，13、第一定位槽，14、第二定位槽，15、安装板。【具体实施方式】<当前第1本文档来自技高网...

【技术保护点】
设有拉毛齿的辊筒梳，其特征在于：包括长方状的基盒（8）和设置于基盒（8）内的基板（1），基盒（8）上端面短边所在的两个端部向下弯曲成弧形，基盒（8）的上端面沿长边方向设置有多排等距间隔且相互平行的齿孔（9），基板（1）的上端面与基盒（8）的上端面相适应，且在基板（1）上端面上设置有多个与齿孔（9）相匹配且穿过齿孔（9）的拉毛齿，拉毛齿包括固连于基板（1）上的支撑轴（5）和转动套设于支撑轴（5）上的辊筒（6），支撑轴（5）的上端安装有圆锥形的齿尖（7）；基盒（8）于两长边的内壁上均开设有对应设置的滑槽（10），基板（1）于两长边的端面上设置有与滑槽（10）相匹配的滑条（11）；基盒（8）位于上端的内壁上还设置有弹性件（2），基盒（8）下端穿过有与基盒（8）螺纹连接的调节杆（12），弹性件（2）和调节杆（12）以相向的方式作用于基板（1）两长边所在的端部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓国勋，
申请(专利权)人：重庆虹贝假发工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85