本实用新型专利技术涉及空气净化领域，具体为一种酵母发酵采风灭菌装置。包括进风口，过滤系统风道，紫外线灯管，臭氧放射机，空气过滤器，风机风道，高压压缩风机；进风口设置在装置的顶端，其设有丙烯纤维滤芯片；进风口通过过滤系统风道与装置内部过滤系统连接；过滤系统风道内设有紫外线灯管和臭氧放射机；内部过滤系统中设有空气过滤器，其通过风机风道与高压压缩风机相连接；通过进风口设置在装置的顶端，进风口处设置丙烯纤维滤芯片，减少了空气中粉尘等杂质；超细玻璃纤维材料构成空气过滤器，进一步过滤空气中微粒；紫外线灯管、臭氧发射机和高压压缩风机的设置，有效全面清除经过气体中的细菌，彻底消毒，对后续酵母发酵生产所需的无菌空气提供了有效保障。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及酵母生产领域，具体为一种酵母发酵采风灭菌装置。
技术介绍
酵母只有在有氧条件下才能迅速生长，因此酵母生产过程中，采风供氧是酵母生长的必备条件，但氧气中的杂菌会影响酵母生长的速度及产品质量，所以空气净化彻底是一个要求极其严格的设备，如果采风不能将杂菌处理掉，生产出的酵母产品没有保障。在酵母生产现有技术采风系统中，由于外部采风处位置较低，当刮风时地面粉尘等杂质会进入风道，经过风机进入酵母发酵罐，虽达到国家标准要求但仍有杂菌存在，使得酵母产品质量不理想；因此对酵母发酵的每个环节进行检查分析，对采风处空气进行细菌培养，发现有微生物，说明现有采风系统消毒、灭菌不彻底，因而需要对整个采风系统进行改造。
技术实现思路
本技术为了解决该技术问题，提供了一种酵母发酵采风灭菌装置，该装置能够有效全面清除空气中的细菌，彻底消毒，保障酵母发酵的有效空气质量。本技术为解决该技术问题所采用的技术方案是，一种酵母发酵采风灭菌装置，包括进风口，过滤系统风道，紫外线灯管，臭氧放射机，空气过滤器，风机风道，高压压缩风机；进风口设置在装置的顶端，进风口处设有丙烯纤维滤芯片；进风口通过过滤系统风道与装置内部过滤系统相连接；过滤系统风道内依次设有紫外线灯管和臭氧放射机；内部过滤系统中设有空气过滤器；内部过滤系统通过风机风道与高压压缩风机相连接；空气在高压压缩风机内压缩循环，压缩循环时温度达到190-200°C。所述过滤系统风道为不锈钢板材制作而成；所述空气过滤器为超细玻璃纤维材料组成；优选的，所述空气过滤器的超细玻璃纤维材料设有3层。本技术的有益效果是，一种酵母发酵采风灭菌装置，进风口设置在装置的顶端，且进风口处设置丙烯纤维滤芯片，减少了空气中的粉尘等杂质；超细玻璃纤维材料构成的空气过滤器，进一步过滤空气中的微粒；紫外线灯管、臭氧发射机和高压压缩风机的设置，有效全面清除经过气体中的细菌，彻底消毒，对后续酵母发酵生产所需的无菌空气提供了有效保障。【附图说明】图1为酵母发酵采风灭菌装置结构示意图。图中1.进风口，2.过滤系统风道，3.紫外线灯管，4.臭氧放射机，5.空气过滤器，6.风机风道，7.尚压压缩风机。【具体实施方式】参照附图，一种酵母发酵采风灭菌装置，包括进风口 1，过滤系统风道2，紫外线灯管3，臭氧放射机4，空气过滤器5，风机风道6，高压压缩风机7 ;进风口 I设置在装置的最高端，进风口 I处设有丙烯纤维滤芯片，用于阻拦各类有害物，如煤尘、石墨、碳、石棉、滑石、水泥、金属尘、棉尘、油漆、喷涂等各类粉尘与气体；进风口 I通过过滤系统风道2与装置内部过滤系统相连接；过滤系统风道2内依次设有紫外线灯管3和臭氧放射机4，对进入装置内经过丙烯纤维滤芯片过滤后的空气进行二次灭菌；内部过滤系统中设有空气过滤器5 ;内部过滤系统通过风机风道6与高压压缩风机7相连接；经过处理的空气在高压压缩风机7内压缩循环，温度达到190-200°C，高温可瞬间将空气中的有害份子结构破坏、分解，实现进一步的灭菌。过滤系统风道2为不锈钢板材制作而成；空气过滤器5为超细玻璃纤维材料组成，通透率小于0.1%，大于0.1 ym的微粒通过率小于0.001% ；优选的，所述空气过滤器的超细玻璃纤维材料设有3层。本采风系统提高了酵母发酵的氧气利用率，可以满足5台高压压缩风机的风量需求，保证采入的净化后的风氧均可达到酵母发酵的要求。本技术在后期改造完成后，对装置内的空气又进行了细菌培养，没发现微生物，达到了产品的稳定性。内部过滤设备根据空气细菌培养来检查风氧的微生物是否超标，以此标准来更换内部的过滤设备。【主权项】1.一种酵母发酵采风灭菌装置，包括进风口，过滤系统风道，紫外线灯管，臭氧放射机，空气过滤器，风机风道，高压压缩风机；其特征在于，进风口设置在装置的顶端，进风口处设有丙烯纤维滤芯片；进风口通过过滤系统风道与装置内部过滤系统相连接；过滤系统风道内依次设有紫外线灯管和臭氧放射机；内部过滤系统中设有空气过滤器；内部过滤系统通过风机风道与高压压缩风机相连接；空气在高压压缩风机内压缩循环，压缩循环时温度达到 190-200 0C O2.根据权利要求1所述的酵母发酵采风灭菌装置，其特征在于，过滤系统风道为不锈钢板材制作而成。3.根据权利要求1所述的酵母发酵采风灭菌装置，其特征在于，空气过滤器为超细玻璃纤维材料组成。4.根据权利要求1所述的酵母发酵采风灭菌装置，其特征在于，所述空气过滤器的超细玻璃纤维材料设有3层。【专利摘要】本技术涉及空气净化领域，具体为一种酵母发酵采风灭菌装置。包括进风口，过滤系统风道，紫外线灯管，臭氧放射机，空气过滤器，风机风道，高压压缩风机；进风口设置在装置的顶端，其设有丙烯纤维滤芯片；进风口通过过滤系统风道与装置内部过滤系统连接；过滤系统风道内设有紫外线灯管和臭氧放射机；内部过滤系统中设有空气过滤器，其通过风机风道与高压压缩风机相连接；通过进风口设置在装置的顶端，进风口处设置丙烯纤维滤芯片，减少了空气中粉尘等杂质；超细玻璃纤维材料构成空气过滤器，进一步过滤空气中微粒；紫外线灯管、臭氧发射机和高压压缩风机的设置，有效全面清除经过气体中的细菌，彻底消毒，对后续酵母发酵生产所需的无菌空气提供了有效保障。【IPC分类】B01D46/00, A61L9/20, A61L101/10, A61L9/16, A61L9/015【公开号】CN204840389【申请号】CN201520603789【专利技术人】吕林 【申请人】烟台市泓夫酵母有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年8月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种酵母发酵采风灭菌装置，包括进风口，过滤系统风道，紫外线灯管，臭氧放射机，空气过滤器，风机风道，高压压缩风机；其特征在于，进风口设置在装置的顶端，进风口处设有丙烯纤维滤芯片；进风口通过过滤系统风道与装置内部过滤系统相连接；过滤系统风道内依次设有紫外线灯管和臭氧放射机；内部过滤系统中设有空气过滤器；内部过滤系统通过风机风道与高压压缩风机相连接；空气在高压压缩风机内压缩循环，压缩循环时温度达到190‑200℃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕林，
申请(专利权)人：烟台市泓夫酵母有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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