斜接管半圆弧机加工专用夹具，包括V型架Ⅰ，V型架Ⅱ、导向装置,所述的V型架Ⅰ与V型架Ⅱ通过大底板连接，所述的V型架Ⅰ中大底板上固定有下底板，所述的下底板通过若干个调节螺栓与上底板连接，所述的上底板上设置有小V型块、限位装置和定位螺柱；所述的小V型块上设置有压条和压紧螺栓；所述的V型架Ⅰ与V型架Ⅱ对称设置。本实用新型专利技术通过将两个斜接管半圆弧组成一个圆同时加工，有效控制工件的加工余量和加工精度，继而大大缩短了加工工时，提高了生产进度。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种装夹夹具，尤其是涉及到一种斜接管半圆弧机加工专用夹具。
技术介绍
:斜接管是核电站主管道的关键零件，其机加工难度大，须应用先进数控设备和现代操作技术方可加工。因斜接管属铸造件，国内在加工斜接管底面半圆弧时，需要先将半圆弧上附着的浇铸冒口去除，再进行半圆弧的精加工，这个加工量很大；此外，用镗铣床加工半圆弧，并不能测量半圆弧的直径，于精加工不利。因此，解决现有斜接管机加工中的两大难题:节约工时，提高加工精度；设计此专门夹具就显得尤为重要了。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型的斜接管半圆弧机加工专用夹具，它通过将两个斜接管对称放置、同时加工，将斜接管半圆弧近似组成一个圆同时加工，可以有效的控制工件的加工余量和加工精度，继而大大缩短了加工工时，提高了生产进度，降低了加工成本。斜接管半圆弧机加工专用夹具，包括V型架I，V型架I1、导向装置，所述的V型架I与V型架II通过大底板连接，所述的V型架I中大底板上固定有下底板，所述的下底板通过若干个调节螺栓与上底板连接，所述的上底板上设置有小V型块、限位装置和定位螺柱；所述的小V型块上设置有压条和压紧螺栓；所述的V型架I与V型架II对称设置。所述的导向装置包括钢板、大底板，大地板一端固定有挡板，所述的大底板上设置有凹槽导轨，所述的钢板固定在V型架II的下底板上，所述的钢板与挡板同一中心线上设置有螺纹孔；所述的V型架II的下底板上设置有与大底板凹槽间隙配合的矩形凸起；所述的限位装置为两个水平放置，互为平行的限位棒；所述的限位棒与小V型块布置方向呈45度夹角。本技术的有益效果:采用上述专用夹具可以有效地改善核电站一回路主管道斜接管在底面半圆弧加工时的不利影响，能够使一套夹具供两个斜接管同时使用，且夹具较为简单，只需将底面斜边固定在两个限位棒之间，45°斜管卡在工装上小V型块之间，顶部通过压条、压紧螺栓紧固。该套夹具目前还没有被国内其他同行使用，为本厂自主设计，结构简单，仅限于斜接管加工时使用，一套工装同时加工两个斜接管半圆弧，且后续龙门铣加工外形也是这个工装。因此此工装经济实用，装夹方便，一经使用将会极大地改善装夹性能，优化工艺，缩短工时，能够很好的解决斜接管的加工问题。【附图说明】:图1为本技术斜接管半圆弧机加工专用夹具主视图；图2为本技术斜接管半圆弧机加工专用夹具俯视图；图中1-调节螺栓；2-小V型块；3-压条；4-压紧螺栓；5-定位螺柱；6-限位装置；7_上底板；8_下底板；9_钢板；10_挡板；11-大底板，12-V型架I，13-V型架II ;14-螺纹孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明斜接管半圆弧机加工专用夹具，包括V型架I 12，V型架II 13、导向装置，大底板11左边与一下底板8焊接；右边开一矩形凹槽导轨，通过间隙配合与另一下底板8进行连接；下底板8通过若干个调节螺栓I与上底板7连接紧固，调节螺栓I与下底板8焊接固定；所述的上底板7上根据斜接管外圆尺寸限位焊接有小V型块2，所述的小V型块2的压条3通过在小V型块2两端开的螺纹孔，用螺栓连接；所述的导向装置包括钢板9、大底板11，大地板11 一端焊接有挡板10，所述的大底板11上设置有凹槽导轨，所述的钢板9焊接在V型架II 13的下底板8上，所述的钢板9与挡板10同一中心线上设置有螺纹孔14，通过螺栓进行连接;所述的V型架II13的下底板8上设置有与大底板11凹槽间隙相配合的矩形凸起；所述的限位装置6为两个水平放置，互为平行的限位棒；所述的限位棒与小V型块2布置方向呈45度夹角。具体装夹时，整个工装为对称放置在大底板11上的两个同样尺寸的小型V型架(12、13)，V型架(12、13)各放置一个45°斜接管，斜接管45°斜管头部水平放置在小V型块2上，底面斜边卡在限位装置6的两个限位棒之间，通过5个调节螺栓I调节斜接管的水平高度，以毛坯分型面及45°内孔进行找正找水平，找水平后，通过压紧螺栓4和压条3压紧斜接管头部外圆，尾部通过两个定位螺柱5进行预压紧；通过旋转螺纹孔14上的螺栓来将V型架II 13在导轨上水平移动，从而最终确定两个半圆弧的圆心位置，一经确定，则对工件进行锁死，防止两个斜接管水平距离的相对移动。【主权项】1.斜接管半圆弧机加工专用夹具，包括V型架I(12)，V型架II (13)、导向装置，所述的V型架I (12)与V型架II (13)通过大底板(11)连接，其特征在于:所述的V型架I (12)中大底板(11)上固定有下底板(8)，所述的下底板(8)通过若干个调节螺栓(I)与上底板(7)连接，所述的上底板(7)上设置有小V型块(2)、限位装置(6)和定位螺柱(5);所述的小V型块⑵上设置有压条⑶和压紧螺栓⑷。2.根据权利要求1所述的斜接管半圆弧机加工专用夹具，其特征在于:所述的V型架I (12)与V型架II (13)对称设置。3.根据权利要求1所述的斜接管半圆弧机加工专用夹具，其特征在于:所述的导向装置包括钢板(9)、大底板(11)，大地板(11)一端固定有挡板(10)，所述的大底板(11)上设置有凹槽导轨，所述的钢板(9)固定在V型架II (13)的下底板(8)上，所述的钢板(9)与挡板(10)同一中心线上设置有螺纹孔(14)。4.根据权利要求3所述的斜接管半圆弧机加工专用夹具，其特征在于:所述的V型架11(13)的下底板(8)上设置有与大底板(11)凹槽间隙配合的矩形凸起。5.根据权利要求1所述的斜接管半圆弧机加工专用夹具，其特征在于:所述的限位装置(6)为两个水平放置，互为平行的限位棒。6.根据权利要求1所述的斜接管半圆弧机加工专用夹具，其特征在于:所述的限位棒与小V型块(2)布置方向呈45度夹角。【专利摘要】斜接管半圆弧机加工专用夹具，包括V型架Ⅰ，V型架Ⅱ、导向装置,所述的V型架Ⅰ与V型架Ⅱ通过大底板连接，所述的V型架Ⅰ中大底板上固定有下底板，所述的下底板通过若干个调节螺栓与上底板连接，所述的上底板上设置有小V型块、限位装置和定位螺柱；所述的小V型块上设置有压条和压紧螺栓；所述的V型架Ⅰ与V型架Ⅱ对称设置。本技术通过将两个斜接管半圆弧组成一个圆同时加工，有效控制工件的加工余量和加工精度，继而大大缩短了加工工时，提高了生产进度。【IPC分类】B23Q3/06【公开号】CN204843596【申请号】CN201520473054【专利技术人】赵亚军, 谭友强, 陈刚, 陈凯, 张琴娣 【申请人】江苏标新久保田工业有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
斜接管半圆弧机加工专用夹具，包括V型架Ⅰ(12)，V型架Ⅱ(13)、导向装置,所述的V型架Ⅰ(12)与V型架Ⅱ(13)通过大底板(11)连接，其特征在于：所述的V型架Ⅰ(12)中大底板(11)上固定有下底板(8)，所述的下底板(8)通过若干个调节螺栓(1)与上底板(7)连接，所述的上底板(7)上设置有小V型块(2)、限位装置(6)和定位螺柱(5)；所述的小V型块(2)上设置有压条(3)和压紧螺栓(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚军，谭友强，陈刚，陈凯，张琴娣，
申请(专利权)人：江苏标新久保田工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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