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大型耐磨输运管道弯头制造技术

技术编号:12509914 阅读:141 留言:0更新日期:2015-12-13 15:04
本实用新型专利技术公开了一种大型耐磨输运管道弯头,由弯头本体构成,所述弯头本体外侧弯曲部位由上至下设置有支气流通道、通孔,所述通孔外侧设置有与所述弯头本体活动连接的支撑板,所述支撑板内表面设置有耐磨凸起。本实用新型专利技术操作简便,使用寿命长,经济效益高,有利于连续化安全生产,适用于冶金、电力、矿山、化工、水泥等行业的连续化安全生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于输运管道
,特别涉及一种大型耐磨输运管道弯头
技术介绍
经过调研,国内外大型输运管道、弯头,广泛应用于冶金、电力、矿山、化工、水泥、港口码头等行业,每年消耗大量大型金属管道、弯头。而这些大型金属管道、弯头内壁抗磨损处理基本不过关,基本都属于被动式设计。有的在弯头内壁易磨损部位涂覆碳化硅等耐磨材料,工艺复杂,价格昂贵。有的贴覆象铠甲一样的陶瓷片,发电厂运行时,高温高速煤粉时刻在冲击着弯头弯曲处,使得该处陶瓷片经常脱离,因此,管道弯头常常出现破损缝隙,煤粉通过这些缝隙喷发,极易发生爆炸,十分危险!而且这种工艺十分复杂,寿命不过一年。仅以内蒙某发电厂大型输运煤粉弯头为例:为了保证发电厂正常发电安全运行,在每个弯头处必须储备一个同样的大型弯头。在正常运行情况下,不到一年就得停产、停机,换上新的弯头才能继续输送煤粉发电,老的弯头还得运到厂家进行处理:先把其内壁上的陶瓷片用人工方法十分费力的去掉,再贴覆新陶瓷片,并且还得运到窑炉烘烤、冷却后才能应用。大大增加了吊装费、搬运费、安装费等费用。如果弯头出现陶瓷片脱离,出现破损缝隙,发现煤粉喷出,必须立即停机停产更换新的弯头!常给生产带来极大的不便、隐患和损失。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种操作简便,使用寿命长,经济效益高,有利于连续化安全生产的大型耐磨输运管道弯头。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。本技术的大型耐磨输运管道弯头,由弯头本体构成,所述弯头本体外侧弯曲部位由上至下设置有支气流通道、通孔,所述通孔外侧设置有与所述弯头本体活动连接的支撑板,所述支撑板内表面设置有耐磨凸起。所述耐磨凸起形状为流线形或圆弧形。所述耐磨凸起由耐磨材料构成,所述耐磨材料由硬质合金钢、碳化硅或陶瓷其中一种构成。与现有技术相比,本技术的技术方案所带来的有益效果是:(1)本技术在支撑板内表面设置有流线型耐磨凸起,在支撑板将弯头本体通孔关闭时,耐磨凸起置于管道弯头内部,有利于流体颗粒在管道弯头内拐弯换向。(2)本技术中耐磨凸起设置于支撑板内表面,只要打开支撑板,就可快速卡装耐磨凸起,不必停产、停机,极为方便,大大节省时间,大大提高了生产效率和经济效益。(3)本技术通孔上侧弯曲部位设置有支气流通道,引入强支气流,在弯头本体上部易磨损区域形成以气垫,强迫流体颗粒转弯,使气流颗粒更不容易冲击到弯头本体上部易磨损区域,使其更有效的得到保护,以大大延长大型输运管道弯头的使用寿命,提高生产效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的右视图。图3是本技术内气流颗粒流向示意图。附图标记:1通孔2支撑板3耐磨凸起4支气流通道5易磨损区域具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1至图3所示,本技术的大型耐磨输运管道弯头,由弯头本体构成,所述弯头本体内侧可贴覆有陶瓷片,所述弯头本体外侧弯曲部位由上至下设置有通孔1,所述通孔1外侧设置有与弯头本体活动连接的支撑板2,所述支撑板2形状与弯头本体相切合。所述支撑板2内表面设置有耐磨凸起3,所述耐磨凸起3的形状可设置为流线形或圆弧形等,尺寸可根据孔径大小进行设计,所述耐磨凸起3由耐磨材料构成,所述耐磨材料可由硬质合金钢、碳化硅或陶瓷等材料其中一种构成,在流体颗粒遇到耐磨凸起3后被迫转弯换向。所述耐磨凸起3可以与支撑板2卡装固定,在生产过程中更换耐磨凸起3时,只需打开支撑板2更换新的耐磨凸起3即可,不必停产停机。根据流体力学特性,在所述弯头本体的通孔1上侧弯曲部位设置一个支气流通道4,以便引入强力支气流,在易磨损区域5形成一个气垫,以便迫使流体颗粒转弯。本技术不局限于上述具体实施方式,上述具体实施方式仅仅是示意性的,不是限制性的,本领域普通技术人员在本技术启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可作出很多形式的具体变换,这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
大型耐磨输运管道弯头

【技术保护点】
一种大型耐磨输运管道弯头,由弯头本体构成,其特征是,所述弯头本体外侧弯曲部位由上至下设置有支气流通道、通孔,所述通孔外侧设置有与所述弯头本体活动连接的支撑板,所述支撑板内表面设置有耐磨凸起。

【技术特征摘要】
1.一种大型耐磨输运管道弯头,由弯头本体构成,其特征是,所述弯头本体外侧
弯曲部位由上至下设置有支气流通道、通孔,所述通孔外侧设置有与所述弯头本
体活动连接的支撑板,所述支撑板内表面设置有耐磨凸起。
2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨博涵吴雨恬梅凌飞聂源伯王克起
申请(专利权)人:杨博涵
类型:新型
国别省市:天津;12

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