一种透明酒瓶盖的注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种透明酒瓶盖的注塑成型模具，包括底板，底板上方从下至上依次设有一号弹簧垫板、二号弹簧垫板、下垫板、下模固定板、下模、上模和顶板，底板中央设有通孔，底板左右两端分别对应设有左垫块和右垫块，底板上端面中部还设有贯穿一号弹簧垫板和二号弹簧垫板的中垫块，左垫块、右垫块与中垫块共同支撑在下垫板下方，二号弹簧垫板内卡设有贯穿二号弹簧垫板、下垫板和下模固定板的支撑柱。本实用新型专利技术的芯块和芯套均可拆卸，方便了模具的更换和维护，降低了维护成本，节约了更换模具产生的时间成本，节省了人力，且芯套与芯块的体积小，一个下模上可放置十数个芯套，大大提高了模具一次注塑成型数量，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及酒瓶盖加工设备
，具体说是一种透明酒瓶盖的注塑成型模具。
技术介绍
白酒文化是我国源远流长的传统文化，酒作为一种特殊的文化载体，在人类交往中占有独特的地位。酒文化已经渗透到人类社会生活中的各个领域，对人文生活、文学艺术、医疗卫生、工农业生产、政治经济各方面都有着巨大影响和作用。白酒文化在新的时代背景下有着新的发展。白酒的包装越来越精细化，白酒瓶盖用量大，人们白酒瓶盖的生产效率要求越来越高，如何在保证生产精度的情况下提高生产效率成为了人们面对的新的技术挑战。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种透明酒瓶盖的注塑成型模具。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:—种透明酒瓶盖的注塑成型模具，包括底板，所述底板上方从下至上依次设有一号弹簧垫板、二号弹簧垫板、下垫板、下模固定板、下模、上模和顶板，所述底板中央设有通孔，底板左右两端分别对应设有左垫块和右垫块，底板上端面中部还设有贯穿一号弹簧垫板和二号弹簧垫板的中垫块，所述左垫块、右垫块与中垫块共同支撑在下垫板下方，所述二号弹簧垫板内卡设有贯穿二号弹簧垫板、下垫板和下模固定板的支撑柱，所述支撑柱的上端伸至下模下端面，支撑柱上套有贯穿下垫板的矩形螺旋弹簧，所述矩形螺旋弹簧的下端压在二号弹簧垫板上，矩形螺旋弹簧的上端顶在下模固定板上，当外接的顶起装置从通孔将一号弹簧垫板和二号弹簧垫板向上顶起时，一号弹簧垫板压缩矩形螺旋弹簧，并将支撑柱向上顶起，支撑柱上端将上模顶起，从而使上模与下模分离，所述下垫板的四个拐角处均设有贯穿上模、下模、下模固定板和下垫板的导柱，所述导柱上端均套有导套，所述下垫板上端面均匀设有16个均贯穿下模固定板、下模和上模的顶柱，所述顶柱中部均套有嵌在下模内的芯套，顶柱上端均套有嵌于上模中的芯块，所述顶板中央设有一个浇口，所述浇口下端接有位于上模内的浇道，熔融的塑料从浇口被注入浇道内，从浇道中流至各个顶柱上方设有芯块与芯套内。所述下垫板和上模内均均匀通有若干冷却孔，所述顶柱均位于冷却孔之间。所述芯块采用可拆卸的方式安装在上模内，所述芯套采用可拆卸的方式安装在下模中。本技术的有益效果是:本技术的芯块和芯套均可拆卸，方便了模具的更换和维护，降低了维护成本，节约了更换模具产生的时间成本，节省了人力，且芯套与芯块的体积小，一个下模上可放置十数个芯套，大大提高了模具一次注塑成型数量，提高了生产效率。所述冷却孔分布在顶柱周围，能全方位降低降低顶柱的温度，降温效果好，有利于脱模，提高了生产效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的顶板的俯视图；图3是本技术的上模的俯视图；图4是本技术的下模的俯视图；图5是本技术的下模固定板的俯视图；图6是本技术的下垫板的俯视图；图7是本技术的二号弹簧垫板的俯视图；图8是本技术的一号弹簧垫板的俯视图；图9是本技术的底板的俯视图；图10是本技术的芯块、芯套与顶柱配合时的内部结构关系图；图11是本技术的芯块的内部结构关系图；图12是本技术的芯套的内部结构关系图；图13是本技术的顶柱的主视图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。如图1至图13所示，一种透明酒瓶盖的注塑成型模具，包括底板1，所述底板I上方从下至上依次设有一号弹簧垫板2、二号弹簧垫板3、下垫板4、下模固定板5、下模6、上模7和顶板8，所述底板I中央设有通孔9，底板I左右两端分别对应设有左垫块10和左垫块11，底板I上端面中部还设有贯穿一号弹簧垫板2和二号弹簧垫板3的中垫块12，所述左垫块10、左垫块11与中垫块12共同支撑在下垫板4下方，所述二号弹簧垫板3内卡设有贯穿二号弹簧垫板3、下垫板4和下模固定板5的支撑柱13，所述支撑柱13的上端伸至下模6下端面，支撑柱13上套有贯穿下垫板4的矩形螺旋弹簧14，所述矩形螺旋弹簧14的下端压在二号弹簧垫板3上，矩形螺旋弹簧14的上端顶在下模固定板5上，所述下垫板4的四个拐角处均设有贯穿上模7、下模6、下模固定板5和下垫板4的导柱15，所述导柱15上端均套有导套16，所述下垫板4上端面均匀设有16个均贯穿下模固定板5、下模6和上模7的顶柱17，所述下垫板4和上模7内均匀通有若干冷却孔18，所述顶柱17均位于冷却孔18之间，使用时，冷却孔18内通有冷却水，以全方位降低顶柱17的温度，顶柱17中部均套有通过可拆卸的方式嵌在下模6内的芯套19，顶柱17上端均套有通过可拆卸的方式嵌于上模7中的芯块20，顶柱17的温度降低后，顶柱17上端部的芯块20和芯套19温度也就降低，方便脱模。所述顶板8中央设有一个浇口 21，所述浇口 21下端接有位于上模7内的浇道22，熔融的塑料从浇口 21被注入浇道22内，从浇道22中流至各个顶柱17上方的芯块20与芯套19内。使用时，利用外接的顶起装置从通孔9内将一号弹簧垫板2和二号弹簧垫板3向上顶起时，一号弹簧垫板2压缩矩形螺旋弹簧14，并将支撑柱13向上顶起，支撑柱13上端将上模7顶起，从而使上模7与下模6分离，实现脱模卸料。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种透明酒瓶盖的注塑成型模具，包括底板，所述底板上方从下至上依次设有一号弹簧垫板、二号弹簧垫板、下垫板、下模固定板、下模、上模和顶板，所述底板中央设有通孔，其特征在于:所述底板左右两端分别对应设有左垫块和右垫块，底板上端面中部还设有贯穿一号弹簧垫板和二号弹簧垫板的中垫块，所述左垫块、右垫块与中垫块共同支撑在下垫板下方，所述二号弹簧垫板内卡设有贯穿二号弹簧垫板、下垫板和下模固定板的支撑柱，所述支撑柱的上端伸至下模下端面，支撑柱上套有贯穿下垫板的矩形螺旋弹簧，所述矩形螺旋弹簧的下端压在二号弹簧垫板上，矩形螺旋弹簧的上端顶在下模固定板上，所述下垫板的四个拐角处均设有贯穿上模、下模、下模固定板和下垫板的导柱，所述导柱上端均套有导套，所述下垫板上端面均匀设有16个均贯穿下模固定板、下模和上模的顶柱，所述顶柱中部均套有嵌在下模内的芯套，顶柱上端均套有嵌于上模中的芯块，所述顶板中央设有一个浇口，所述浇口下端接有位于上模内的浇道。2.根据权利要求1所述一种透明酒瓶盖的注塑成型模具，其特征在于:所述下垫板和上模内均均匀通有若干冷却孔，所述顶柱均位于冷却孔之间。3.根据权利要求1所述一种透明酒瓶盖的注塑成型模具，其特征在于:所述芯块采用可拆卸的方式安装在上模内，所述芯套采用可拆卸的方式安装在下模中。【专利摘要】本技术涉及一种透明酒瓶盖的注塑成型模具，包括底板，底板上方从下至上依次设有一号弹簧垫板、二号弹簧垫板、下垫板、下模固定板、下模、上模和顶板，底板中央设有通孔，底板左右两端分别对应设有左垫块和右垫块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透明酒瓶盖的注塑成型模具，包括底板，所述底板上方从下至上依次设有一号弹簧垫板、二号弹簧垫板、下垫板、下模固定板、下模、上模和顶板，所述底板中央设有通孔，其特征在于：所述底板左右两端分别对应设有左垫块和右垫块，底板上端面中部还设有贯穿一号弹簧垫板和二号弹簧垫板的中垫块，所述左垫块、右垫块与中垫块共同支撑在下垫板下方，所述二号弹簧垫板内卡设有贯穿二号弹簧垫板、下垫板和下模固定板的支撑柱，所述支撑柱的上端伸至下模下端面，支撑柱上套有贯穿下垫板的矩形螺旋弹簧，所述矩形螺旋弹簧的下端压在二号弹簧垫板上，矩形螺旋弹簧的上端顶在下模固定板上，所述下垫板的四个拐角处均设有贯穿上模、下模、下模固定板和下垫板的导柱，所述导柱上端均套有导套，所述下垫板上端面均匀设有16个均贯穿下模固定板、下模和上模的顶柱，所述顶柱中部均套有嵌在下模内的芯套，顶柱上端均套有嵌于上模中的芯块，所述顶板中央设有一个浇口，所述浇口下端接有位于上模内的浇道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：水心洲，
申请(专利权)人：芜湖市鑫洲包装有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34