一种装卸起重机悬臂制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装卸起重机悬臂，它包括固定臂，固定臂下部设置有导轨，导轨上设置有沿导轨侧面滚动的大滚轮，导轨下侧设置有沿导轨下侧面滚动的小滚轮，大滚轮连接有驱动大滚轮转动的减速器，大滚轮连接有延伸臂，延伸臂下端安装有电动葫芦，固定臂连接有旋转支撑架，旋转支撑架上设置有旋转装置，旋转装置连接有供电装置，固定臂连接有立柱，立柱上部设置有旋转轨道，所述的固定臂左端设置有安全钩，具有设计合理、结构简单紧凑、使用方便、起重性能好，工作范围广，工作效率高，运行平稳，安全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于起重机械设备
，具体涉及一种装卸起重机悬臂。
技术介绍
起重机械是现代工业不可或缺的机械设备，伴随着经济全球化和合市场化的发展，物流贸易也得到了飞速发展，起重机作为物流机械的核心设备，也得到了快速的发展和应用。装卸起重机作为起重机主要的一种，以其结构简单、使用方便的优点应用越来越广泛。装卸起重机的悬臂时起重机的重要组成部分，它决定着起重机的起重性能和工作效率，现有的装卸起重机机的悬臂长度是一定的，这就限制了装卸起重机吊钩的行程，吊钩只能在固定臂以内的区域内工作，不能对超出工作区域以外的物品进行搬运，作业范围有限，工作效率低。因此，设计一种设计合理，结构简单紧凑，安装、维修方便、作业范围广、起重性能好、安全稳定的装卸起重机悬臂具有很好的经济效益与社会效益。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、结构紧凑、安全可靠、悬臂可以延伸、使用方便、工作效率高、起重性能好的装卸起重机悬臂。本技术的目的是这样实现的:一种装卸起重机悬臂，它包括固定臂，所述的固定臂的下部设置有导轨，所述的导轨的上部设置有沿导轨侧面滚动的大滚轮，所述的导轨的下侧设置有沿导轨下侧面滚动的小滚轮，所述的大滚轮连接有驱动大滚轮转动的减速器，所述的大滚轮连接有延伸臂，所述的延伸臂的下端安装有电动葫芦，所述的固定臂连接有旋转支撑架，所述的旋转支撑架上设置有旋转装置，所述的旋转装置连接有供电装置，所述的固定臂连接有立柱，所述的立柱的上部设置有旋转轨道，所述的旋转轨道与旋转装置相连接，所述的固定臂的左端设置有安全钩。所述的固定臂和延伸臂梁均为箱型结构，内部均焊接有增强稳定性的隔板。所述的旋转装置的主体由电动机、减速器和制动器组成的“三合一”驱动器提供驱动力。所述的导轨为工字型导轨。所述的大滚轮成对设置，分别对称设置于导轨的两侧。所述的大滚轮之间的距离不能小于延伸臂长度的一半。所述的旋转装置安装有旋转限位保护装置，使旋转装置沿着旋转轨道旋转的最大角度为180度。本技术能达到的有益效果:现有装卸起重机的悬臂长度是一定的，这就限制了装卸起重机吊钩的行程，使悬臂上的吊钩只能在悬臂以内的区域内工作，不能对超出工作区域以外的物品进行搬运，作业范围有限，工作效率低，本技术的装卸起重机悬臂的悬臂可以延长，当物品的位置超出了固定臂的长度时，可以延伸延伸臂，就等于延长了悬臂的长度，增大了起重机的作业范围，立柱通过螺栓固定在墙面上，安装牢固稳定，节省了工作空间，合理利用厂房空间；悬臂可以围绕立柱做180度顺、逆时针转动，进一步扩大了起重机的作业空间范围，旋转灵活，操作方便、工作范围广，工作效率高，解决了传统装卸起重机工作区域受限的缺点，本技术具有设计合理、结构紧凑、使用方便、起重性能好，工作范围广，工作效率高，安全稳定的优点。【附图说明】图1是本技术一种装卸起重机悬臂的结构示意图。图中:1、固定臂，2、延伸臂，3、电缆滑车架，4、限位装置，5、大滚轮，6、导轨，7、减速器，8、小滚轮，9、电动葫芦，10、立柱，11、旋转轨道，12、供电装置，13、旋转装置，14、旋转支撑架，15、安全钩。【具体实施方式】下面结合附图及【具体实施方式】对本技术做进一步的详细说明。实施例1如图1所示，一种装卸起重机悬臂，它包括固定臂1，所述的固定臂I下部设置有导轨6，所述的导轨6上设置有沿导轨6侧面滚动的大滚轮5，所述的导轨6下侧设置有沿导轨6下侧面滚动的小滚轮8，所述的大滚轮5连接有驱动大滚轮5转动的减速器7，所述的大滚轮5连接有延伸臂2，所述的延伸臂2下端安装有电动葫芦9，所述的固定臂I连接有旋转支撑架14，所述的旋转支撑架14上设置有旋转装置13，所述的旋转装置13连接有供电装置12，所述的固定臂I连接有立柱10，所述的立柱10上部设置有旋转轨道11，所述的旋转轨道11与旋转装置13相连接，所述的固定臂I左端设置有安全钩15。本技术一种装卸起重机悬臂，旋转装置内设置有“三合一”器提供驱动力，带动旋转装置沿旋转轨道绕立柱转动，与固定臂连接的旋转支撑架随着旋转装置的运转带动固定臂围绕立柱转动，固定臂下方设置有延伸臂，当需要起吊的物品超过固定臂的长度时，启动供电装置，与供电装置相连接的驱动减速器接通电源后带动大滚轮在导轨上转动，大滚轮转动带动小滚轮和延伸臂沿着导轨向外移动，按动操作按钮，使电动葫芦沿着延伸臂下侧的轨道运动，电动葫芦移动到物品上方时，下降吊钩，完成物品的起吊，延伸臂延长了起重机吊钩的工作行程，进而增大了起重机的作业范围，限位装置用来限制延伸臂和电动葫芦的移动位置，还可以缓冲由于急停而产生的冲击力，保证起重机安全平稳运行，电缆沿着电缆滑车架随着延伸臂和电动葫芦的移动而移动，当物品放置的位置不在悬臂下方时，可以控制旋转电动机，旋转电动机带动旋转装置绕旋转轨道转动，旋转装置通过旋转支撑架带动悬臂绕立柱做周向旋转运动，从而将电动葫芦旋转至可以起吊物品的理想位置进而完成物品的起吊运移，本技术具有结构简单紧凑、设计合理、操作方便、工作范围广、工作效率高，安全稳定的优点。实施例2如图1所示，一种装卸起重机悬臂，它包括固定臂1，所述的固定臂I下部设置有导轨6，所述的导轨6上设置有沿导轨6侧面滚动的大滚轮5，所述的导轨6下侧设置有沿导轨6下侧面滚动的小滚轮8，所述的大滚轮5连接有驱动大滚轮5转动的减速器7，所述的大滚轮5连接有延伸臂2，所述的延伸臂2下端安装有电动葫芦9，所述的固定臂I连接有旋转支撑架14，所述的旋转支撑架14上设置有旋转装置13，所述的旋转装置13连接有供电装置12，所述的固定臂I连接有立柱10，所述的立柱10上部设置有旋转轨道11，所述的旋转轨道11与旋转装置13相连接，所述的固定臂I左端设置有安全钩15。所述的固定臂I和延伸臂2均为箱型结构，内部均焊接有增强稳定性的隔板。所述的旋转装置13由电动机、减速器和制动器组成的“三合一”驱动器提供驱动力。所述的导轨6为工字型导轨。所述的大滚轮5成对设置，分别对称设置于导轨6的两侧。所述的大滚轮5之间的距离不能小于延伸臂2长度的一半。所述的旋转装置13安装有旋转限位保护装置，使旋转装置13沿着旋转轨道11旋转的最大角度为180度。本技术的装卸起重机悬臂的固定臂下方设置有一个可以延伸的延伸臂，当物品的位置超出了固定臂的长度时，可以延伸延伸臂，就等于延长了固定臂的长度，延长了吊钩的行程，增大了起重机的作业范围；固定臂和延伸臂均为盒体结构，受力均衡，内部均焊接有加强筋板，强度高；固定臂可以围绕立柱做180度顺、逆时针转动，进一步扩大了起重机的作业空间范围，旋转灵活，操作方便、工作范围广，工作效率高；延伸臂的运行导轨为工字钢强度高，安全稳定，导轨上设置有大滚轮和小滚轮，滚轮带动延伸臂向外延伸，运行平稳；旋转电动机通过齿圈啮合控制旋转装置绕旋转轨道转动，旋转电动机设置有极限力矩联轴器，可以实现过载保护，避免电动机在旋转装置遇到故障时的毁坏，本技术解决了传统装卸起重机工作区域受限的缺点，具有设计合理、结构简单紧凑、使用方便、起重性能好，工作区域大，工作效率高，运行平稳，安全可靠的优点。【主权项】1.一种装卸起重机悬臂，它本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装卸起重机悬臂，它包括固定臂，其特征在于：所述的固定臂的下部设置有导轨，所述的导轨的上部设置有沿导轨侧面滚动的大滚轮，所述的导轨的下侧设置有沿导轨下侧面滚动的小滚轮，所述的大滚轮连接有驱动大滚轮转动的减速器，所述的大滚轮连接有延伸臂，所述的延伸臂下端安装有电动葫芦，所述的固定臂连接有旋转支撑架，所述的旋转支撑架的上端设置有旋转装置，所述的旋转装置连接有供电装置，所述的固定臂连接有立柱，所述的立柱的上部设置有旋转轨道，所述的旋转轨道与旋转装置相连接，所述的固定臂的左端设置有安全钩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志伟，
申请(专利权)人：河南省三马起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41