可机械锁止的磁粉离合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可机械锁止的磁粉离合器，磁轭电磁线圈只在主动转子和从动转子接合过程中通电，磁轭电磁线圈断电后电动指销阀控制指销进入弧型环槽，电动指销锁止连接主动转子与从动转子，使主动转子与从动转子同步锁止传动状态。本实用新型专利技术有效地解决了磁粉离合器的磁轭电磁线圈长期通电所导致的温升问题，特别适用于磁粉离合器需要长时间接合、工作于大扭矩高负荷的场合，具有传动效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磁粉离合器，更确切的说是一种可机械锁止的磁粉离合器。
技术介绍
磁粉离合器是通过填充于工作间隙的被磁化了的磁粉传递转矩的一种离合器，具有接合平顺、可控性好、响应迅速、转矩传递范围广且与滑差率无关等特点，与其他类型的离合器相比，更能发挥机械动力传动系的作用，保证传动系统高效、平稳的运行。但是，现有的磁粉离合器存在以下问题:磁粉离合器应用于控制系统时，大多处于滑差状态，降低了离合器的传动效率；由于滑差的存在，使工作间隙内的磁粉急剧摩擦，产生大量的热，使励磁线圈温升过高、发热严重，降低了离合器的使用寿命。技术专利CN03247612.4提出一种车用复合式离合器，综合利用摩擦片式离合器和磁粉离合器各自的优点，减少汽车结合振动冲击，降低能耗，但是结构及控制系统复杂，实用性差，并且增大了发动机飞轮转动惯量，使发动机加速动力性下降；技术专利CN201110271038.9提出一种应用永磁材料的磁粉离合器，永磁体和励磁线圈组成永磁-电磁混合式磁路结构，适用于离合器大部分工作在结合状态和低负荷状态下，能够降低能耗损失，但是在高负荷大扭矩条件下需要励磁线圈与永磁体共同作用进行磁场叠加，因此无法在大扭矩条件下解决离合器发热问题和降低能耗。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有磁粉离合器的不足，提供一种结构简单合理、可传递大扭矩、能有效降低能耗损失和励磁线圈温升且耗电功率小的可机械锁止的磁粉离合器。本技术的技术方案如下:—种可机械锁止的磁粉离合器，它包括主动转子、从动转子；所述主动转子设有输入轴、主动转子右侧盖，所述主动转子右侧盖固定连接到主动转子上；所述从动转子安装在主动转子和主动转子右侧盖形成的空腔内。其特征在于:它还包括第一电动指销阀、第二电动指销阀。所述第一电动指销阀、第二电动指销阀以输入轴的轴线为中心对称固定安装在主动转子右侧盖上，所述第一电动指销阀设有第一指销；所述第一指销固定安装在第一电动指销阀的铁芯的一端；所述第二电动指销阀设有第二指销；所述第二指销固定安装在第二电动指销阀的铁芯的一端。所述从动转子在正对主动转子右侧盖的外端面上设有两个以输入轴的轴线为中心对称分布的弧形槽，所述每个弧形槽的宽度与第一指销的直径、第二指销的直径均相等；所述每个弧形环槽的中心线半径与第一指销轴线到输出轴轴线的距离、第二指销轴线到输出轴轴线的距离均相等；所述每个弧形环槽对应的圆心角为60?150° ;所述每个弧形环槽的一端深度为零，每个弧形环槽另一端深度与第一指销最大伸出长度、第二指销最大伸出长度均相等，每个弧形环槽的中间部分深度从零逐渐平滑过渡到第一指销最大伸出长度。本技术与现有技术相比，其优点是:(I)本技术的可机械锁止的磁粉离合器，磁轭电磁线圈只在主、从动转子接合过程中通电，磁轭电磁线圈断电后电动指销阀控制指销进入弧型环槽，实现主、从动转子的同步锁止传动，不仅提高了离合器的传动效率，消除了滑差现象，而且有效地解决了磁轭电磁线圈的温升问题，延长了离合器使用寿命；(2)本技术的可机械锁止的磁粉离合器，离合器完成主动转子、从动转子的接合后磁轭电磁线圈即可断电，仅靠小功率的电动指销阀控制磁粉离合器的同步锁止，降低了磁粉离合器电力供应和系统电源负荷，具有节约电能降耗的优点。【附图说明】图1是本技术实施例可机械锁止的磁粉离合器的剖面图。图2是本技术实施例的从动转子的立体图。图3是本技术实施例的离合器锁止状态的剖面图。图中:1.磁轭 Ia.磁轭电磁线圈 Ib.左端盖 Ic.右端盖 2.主动转子2a.主动转子右侧盖2b.输入轴2c.电滑环3.从动转子3a.弧型环槽3b.输出轴5.电刷6.第一电动指销阀6a.第一电磁线圈6b.第一指销7.第二电动指销阀7a.第二电磁线圈7b.第二指销。【具体实施方式】下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术的可机械锁止的磁粉离合器，包括磁轭1、主动转子2、从动转子3 ;磁轭I内部安装有被隔磁环包围的磁轭电磁线圈la，磁轭I两端固定连接有左端盖lb、右端盖Ic ;主动转子2设有输入轴2b、主动转子右侧盖2a，主动转子右侧盖2a固定连接到主动转子2上?’从动转子3设有输出轴3b ;左端盖Ib、右端盖Ic分别通过轴承滚动支撑在输入轴2b、输出轴3b上；从动转子3安装在主动转子2和主动转子右侧盖2a形成的空腔内。它还包括电刷5、第一电动指销阀6、第二电动指销阀7。右侧盖2a的外端面上设有电滑环2c，电滑环2c与右侧盖2a保持绝缘。电刷5固定安装在右端盖Ic上，电刷5的碳刷触头与电滑环2c保持滑动接触。第一电动指销阀6、第二电动指销阀7对称固定安装在主动转子右侧盖2a上，第一电动指销阀6的内部安装有第一电磁线圈6a和第一指销6b ;第一电磁线圈6a的一端连接到电滑环2c上，另一端连接到主动转子右侧盖2a上；第一指销6b固定安装在第一电动指销阀6的铁芯的一端；第二电动指销阀7的内部安装有第二电磁线圈7a和第二指销7b ;第二电磁线圈7a的一端连接到电滑环2c上，另一端连接到主动转子右侧盖2a上；第二指销7b固定安装在第二电动指销阀7的铁芯的一端。如图2所示，从动转子3在正对主动转子右侧盖2a的外端面上设有两个中心对称分布的弧形槽3a，每个弧形槽3a的宽度与第一指销6b的直径、第二指销7b的直径均相等；每个弧形环槽3a的中心线半径与第一指销6b轴线到输出轴3b轴线的距离、第二指销7b轴线到输出轴3b轴线的距离均相等；每个弧形环槽3a对应的圆心角为90° ;每个弧形环槽3a的一端深度为零，另一端深度与第一指销6b最大伸出长度、第二指销7b最大伸出长度均相等，每个弧形环槽3a的中间部分深度从零逐渐平滑过渡到第一指销6b最大伸出长度。下面结合图1至图3进一步说明本技术实施例的可机械锁止的磁粉离合器的工作原理:当可机械锁止的磁粉离合器需要接合时，磁轭电磁线圈Ia通电，主动转子2与从动转子3之间的磁粉在磁力线作用下产生磁链，使主动转子2和从动转子3成为一刚体而同步旋转；当主动转子2的转速与从动转子3的转速二者转速差小于5%时，通过电刷5控制第一电动指销阀6的第一电磁线圈6a和第二电动指销阀7的第二电磁线圈7a通电，第一指销6b和第二指销7b同时朝从动转子3方向移动而进入弧型环槽3a，如图3所示；然后磁轭电磁线圈Ia断电，主动转子2与从动转子3之间的磁粉变回流动体，在离心力作用下压附于主动转子2的内壁上，主动转子2与从动转子3失去磁链作用而相对滑转，同时进入弧型环槽3a的第一指销6b和第二指销7b刚性连接主动转子2与从动转子3，使主动转子2与从动转子3同步锁止，离合器继续保持接合状态；当离合器需要分离时，电刷5控制第一电动指销阀6的第一电磁线圈6a和第二电动指销阀7的第二电磁线圈7a断电，第一指销6b和第二指销7b在弹簧力作用下同时朝主动转子右端盖2a方向移动而退出弧型环槽3a，主动转子2与从动转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可机械锁止的磁粉离合器，它包括主动转子(2)、从动转子(3)；所述主动转子(2)设有输入轴(2b)、主动转子右侧盖(2a)，所述主动转子右侧盖(2a)固定连接到主动转子(2)上；所述从动转子(3)安装在主动转子(2)和主动转子右侧盖(2a)形成的空腔内；其特征在于：它还包括第一电动指销阀(6)、第二电动指销阀(7)；所述第一电动指销阀(6)、第二电动指销阀(7)以输入轴(2b)的轴线为中心对称固定安装在主动转子右侧盖(2a)上，所述第一电动指销阀(6)设有第一指销(6b)；所述第一指销(6b)固定安装在第一电动指销阀(6)的铁芯的一端；所述第二电动指销阀(7)设有第二指销(7b)；所述第二指销(7b)固定安装在第二电动指销阀(7)的铁芯的一端；所述从动转子(3)在正对主动转子右侧盖(2a)的外端面上设有两个以输入轴(2b)的轴线为中心对称分布的弧形槽(3a)，所述每个弧形槽(3a)的宽度与第一指销(6b)的直径、第二指销(7b)的直径均相等；所述每个弧形环槽(3a)的中心线半径与第一指销(6b)轴线到输出轴(3b)轴线的距离、第二指销(7b)轴线到输出轴(3b)轴线的距离均相等；所述每个弧形环槽(3a)对应的圆心角为60～150°；所述每个弧形环槽(3a)的一端深度为零，每个弧形环槽(3a)另一端深度与第一指销(6b)最大伸出长度、第二指销(7b)最大伸出长度均相等，每个弧形环槽(3a)的中间部分深度从零逐渐平滑过渡到第一指销(6b)最大伸出长度。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲金玉，齐臣，殷允朝，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：新型
国别省市：山东;37