本实用新型专利技术涉及一种起重机用低能耗变频智能制动电机，它包括主轴，所述的主轴上设置有轴承，所述的轴承的右侧设置有惯性轮，所述的惯性轮的右侧设置有转子，所述的转子的外侧设置有定子，所述的定子连接到壳体上，所述的壳体连接有定向轴，所述定向轴的外侧设置有弹簧和护套，所述的弹簧连接有衔铁，所述的衔铁的右侧设置有线圈和铁芯，所述的铁芯的右侧设置有风扇，所述的定向轴的内侧设置有摩擦块，所述的摩擦块的内侧设置有摩擦盘，所述的壳体外部还设置有散热片；本实用新型专利技术具有结构合理、能效高、使用寿命长、经济效益好的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电机
，具体涉及一种制动电机，特别涉及一种起重机用低能耗变频智能制动电机。
技术介绍
电动机是起重设备中必不可少的配件之一，在起重机工作中需要电机的不断工作提供动力，但是普遍的电机存在着功率不高，能耗较大的去电，而且制动电机一般存在着电磁铁线圈容易烧毁，摩擦片磨损较快；使用寿命较短；造成这种结果的主要原因有:电磁线圈距离电机机身较近，电机工作时的热量加之电磁铁自身工作的热量的双重作用，导致电磁铁的线圈温度较高，加之通风不畅，以及电机本身结构的不合理，导致线圈容易烧毁，摩擦片摩擦块，电机工作效率低；因此，提供一种结构合理、能效高、使用寿命长、经济效益好的起重机用低能耗变频智能制动电机是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、能效高、使用寿命长、经济效益好的起重机用低能耗变频智能制动电机。本技术的目的是这样实现的:一种起重机用低能耗变频智能制动电机，它包括主轴，所述的主轴上设置有轴承，所述的轴承的右侧设置有惯性轮，所述的惯性轮的右侧设置有转子，所述的转子的外侧设置有定子，所述的定子连接到壳体上，所述的壳体连接有定向轴，所述定向轴的外侧设置有弹簧和护套，所述的弹簧连接有衔铁，所述的衔铁的右侧设置有线圈和铁芯，所述的铁芯的右侧设置有风扇，所述的定向轴的内侧设置有摩擦块，所述的摩擦块的内侧设置有摩擦盘，所述的壳体外部还设置有散热片。所述的惯性轮为圆形惯性轮。所述的弹簧为螺旋弹簧。所述的线圈为电磁线圈。所述的铁芯为电磁铁芯。本技术的有益效果:本技术采用惯性轮，可以增大电机转子转动的转动惯量，使得电机的能源利用效率高，相比于传统的电机，能耗低，动力足，具有较好的经济效果；本技术采用定向轴和护套，护套将摩擦块和摩擦盘与电机体隔开一定的距离，加之风扇的散热作用，使得线圈不容易烧毁，摩擦片磨损较慢，经济效益好，使用寿命长；本技术采用衔铁和弹簧，衔铁相对于定向轴具有轴向移动的自由度，在衔铁的外侧设置有铁芯，铁芯内侧设置有线圈；本技术具有结构合理、能效高、使用寿命长、经济效益好的优点。【附图说明】图1是本技术一种起重机用低能耗变频智能制动电机的结构示意图。图中:1、主轴2、轴承3、惯性轮4、转子5、定子6、护套7、摩擦块8、弹簧9、衔铁10、定向轴11、风扇12、铁芯13、线圈14、摩擦盘15、散热片16、壳体。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种起重机用低能耗变频智能制动电机，它包括主轴1，所述的主轴I上设置有轴承2，所述的轴承2的右侧设置有惯性轮3，所述的惯性轮3的右侧设置有转子4，所述的转子4的外侧设置有定子5，所述的定子5连接到壳体16上，所述的壳体16连接有定向轴10，所述定向轴10的外侧设置有弹簧8和护套6，所述的弹簧8连接有衔铁9，所述的衔铁9的右侧设置有线圈13和铁芯12，所述的铁芯12的右侧设置有风扇11，所述的定向轴10的内侧设置有摩擦块7，所述的摩擦块7的内侧设置有摩擦盘14，所述的壳体16外部还设置有散热片15。本技术采用惯性轮，可以增大电机转子转动的转动惯量，使得电机的能源利用效率高，相比于传统的电机，能耗低，动力足，具有较好的经济效果；本技术采用定向轴和护套，护套将摩擦块和摩擦盘与电机体隔开一定的距离，加之风扇的散热作用，使得线圈不容易烧毁，摩擦片磨损较慢，经济效益好，使用寿命长；本技术采用衔铁和弹簧，衔铁相对于定向轴具有轴向移动的自由度，在衔铁的外侧设置有铁芯，铁芯内侧设置有线圈；本技术具有结构合理、能效高、使用寿命长、经济效益好的优点。实施例2如图1所示，一种起重机用低能耗变频智能制动电机，它包括主轴1，所述的主轴I上设置有轴承2，所述的轴承2的右侧设置有惯性轮3，所述的惯性轮3的右侧设置有转子4，所述的转子4的外侧设置有定子5，所述的定子5连接到壳体16上，所述的壳体16连接有定向轴10，所述定向轴10的外侧设置有弹簧8和护套6，所述的弹簧8连接有衔铁9，所述的衔铁9的右侧设置有线圈13和铁芯12，所述的铁芯12的右侧设置有风扇11，所述的定向轴10的内侧设置有摩擦块7，所述的摩擦块7的内侧设置有摩擦盘14，所述的壳体16外部还设置有散热片15。所述的惯性轮3为圆形惯性轮。所述的弹簧8为螺旋弹簧。所述的线圈13为电磁线圈。所述的铁芯12为电磁铁芯。本技术采用惯性轮，可以增大电机转子转动的转动惯量，使得电机的能源利用效率高，相比于传统的电机，能耗低，动力足，具有较好的经济效果；本技术采用定向轴和护套，护套将摩擦块和摩擦盘与电机体隔开一定的距离，加之风扇的散热作用，使得线圈不容易烧毁，摩擦片磨损较慢，经济效益好，使用寿命长；本技术采用衔铁和弹簧，衔铁相对于定向轴具有轴向移动的自由度，在衔铁的外侧设置有铁芯，铁芯内侧设置有线圈；本技术具有结构合理、能效高、使用寿命长、经济效益好的优点。【主权项】1.一种起重机用低能耗变频智能制动电机，它包括主轴，其特征在于:所述的主轴上设置有轴承，所述的轴承的右侧设置有惯性轮，所述的惯性轮的右侧设置有转子，所述的转子的外侧设置有定子，所述的定子连接到壳体上，所述的壳体连接有定向轴，所述定向轴的外侧设置有弹簧和护套，所述的弹簧连接有衔铁，所述的衔铁的右侧设置有线圈和铁芯，所述的铁芯的右侧设置有风扇，所述的定向轴的内侧设置有摩擦块，所述的摩擦块的内侧设置有摩擦盘，所述的壳体外部还设置有散热片。2.根据权利要求1所述的一种起重机用低能耗变频智能制动电机，其特征在于:所述的惯性轮为圆形惯性轮。3.根据权利要求1所述的一种起重机用低能耗变频智能制动电机，其特征在于:所述的弹簧为螺旋弹簧。4.根据权利要求1所述的一种起重机用低能耗变频智能制动电机，其特征在于:所述的线圈为电磁线圈。5.根据权利要求1所述的一种起重机用低能耗变频智能制动电机，其特征在于:所述的铁芯为电磁铁芯。【专利摘要】本技术涉及一种起重机用低能耗变频智能制动电机，它包括主轴，所述的主轴上设置有轴承，所述的轴承的右侧设置有惯性轮，所述的惯性轮的右侧设置有转子，所述的转子的外侧设置有定子，所述的定子连接到壳体上，所述的壳体连接有定向轴，所述定向轴的外侧设置有弹簧和护套，所述的弹簧连接有衔铁，所述的衔铁的右侧设置有线圈和铁芯，所述的铁芯的右侧设置有风扇，所述的定向轴的内侧设置有摩擦块，所述的摩擦块的内侧设置有摩擦盘，所述的壳体外部还设置有散热片；本技术具有结构合理、能效高、使用寿命长、经济效益好的优点。【IPC分类】H02K7/12, H02K7/102, H02K7/02【公开号】CN204858844【申请号】CN201520478803【专利技术人】韩志伟 【申请人】河南省三马起重机械有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种起重机用低能耗变频智能制动电机，它包括主轴，其特征在于：所述的主轴上设置有轴承，所述的轴承的右侧设置有惯性轮，所述的惯性轮的右侧设置有转子，所述的转子的外侧设置有定子，所述的定子连接到壳体上，所述的壳体连接有定向轴，所述定向轴的外侧设置有弹簧和护套，所述的弹簧连接有衔铁，所述的衔铁的右侧设置有线圈和铁芯，所述的铁芯的右侧设置有风扇，所述的定向轴的内侧设置有摩擦块，所述的摩擦块的内侧设置有摩擦盘，所述的壳体外部还设置有散热片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩志伟，
申请(专利权)人：河南省三马起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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