模块化电子控制板制造技术

本实用新型专利技术公开一种模块化电子控制板,包括基板、控制面板和变频功率板，所述基板的内侧面设有槽体，所述控制面板卡设于所述槽体内，所述槽体处还设有至少一个隔套，所述隔套的顶端穿过所述控制面板，所述变频功率板通过螺钉连接安装于所述隔套的顶端，所述变频功率板与所述控制面板间存在散热间隙，所述变频功率板与所述控制面板通过总线电气连接。本模块化电子控制板通过将各电子模块分别设于控制面板和变频功率板上进行模块化设置，整体结构简单，安装方便，且有效整合空间，使得控制板尽可能小巧；控制面板与变频功率板采用分层设计，有利于抗干扰，加大了空气对流，优化了散热性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子控制板
，具体为模块化的电子控制板。
技术介绍
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。但目前，市面上的变频器都存在结构不合理的问题，元件零乱的散落在产品的内、外部，连线接口有些和各个功能模块设置在产品的不同位置，导致安装不方便。
技术实现思路
为了克服现有技术提及的缺点，本技术种提供一种模块化的电子控制板，适用于变频器，其结构布局合理，节省空间，且安装方便。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:模块化电子控制板，包括基板、控制面板和变频功率板，所述基板的内侧面设有槽体，所述控制面板卡设于所述槽体内，所述槽体处还设有至少一个隔套，所述隔套的顶端穿过所述控制面板，所述变频功率板通过螺钉连接安装于所述隔套的顶端，所述变频功率板与所述控制面板间存在散热间隙，所述散热间隙的宽度为3-5cm，所述变频功率板与所述控制面板通过总线电气连接。其中，所述隔套的数量为四个，分别设于所述控制面板的四个边角处。所述控制面板上设有信号输入及输出模块、LED显示及按键控制模块和变频器模块；所述信号输入及输出模块用于信号的收集及输出；所述LED显示及按键控制模块用于显示各种信号及数值，通过按键进行操作；所述变频器模块用于控制变频器，所述信号输入及输出模块、LED显示及按键控制模块和变频器模块均设置于所述控制面板与所述基板接触的下表面处。所述变频功率板上设有电源模块、功率模块和信号采集模块；所述电源模块提供电源；所述功率模块用于电机的变频驱动；所述信号采集模块用于采集信号，信号采集后通过所述总线传输至所述控制面板的所述信号输入及输出模块，所述电源模块、功率模块、信号采集模块均设于所述变频功率板的上表面处，这样控制面板和变频功率板的电子元件可有效隔离，避免了各个电子元件间的信号干扰，提高控制精度和稳定性。所述基板的内侧面上还设有插柱，用于快速安装，通过在安装处设有配合所述插柱的圆孔，即可固定整块模块化电子控制板。本技术的有益效果是:本模块化电子控制板通过将各电子模块分别设于控制面板和变频功率板上进行模块化设置，整体结构简单，安装方便，且有效整合空间，使得控制板尽可能小巧；控制面板和变频功率板间设有隔套，且两个的电子元件分别设于相对远的侧面处，有利于抗干扰；控制面板与变频功率板采用分层设计，加大了空气对流，优化了散热性能；将带有LED及按键控制的控制面板镶嵌在基板上，既美观大方又便于操作及界面监测。【附图说明】图1为本技术的侧视剖切示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行进一步的说明。如图1所示，模块化电子控制板，包括基板1、控制面板2和变频功率板3，所述基板I的内侧面设有槽体11，所述控制面板2卡设于所述槽体11内，所述槽体11处还设有至少一个隔套12，所述隔套12的顶端穿过所述控制面板2，所述变频功率板3通过螺钉连接安装于所述隔套12的顶端(方便拆卸检修)，所述变频功率板3与所述控制面板2间存在散热间隙，所述变频功率板3与所述控制面板2通过总线4电气连接。所述散热间隙的宽度为3-5cm，可以形成良好的空气对流，有利于提高散热效果。其中，所述隔套12的数量为四个，分别设于所述控制面板2的四个边角处，所述基板I的内侧面上还设有插柱13，所述插柱13的数量为四个，分别设于所述基板的四个边角处。所述控制面板2上设有信号输入及输出模块21、LED显示及按键控制模块22和变频器模块23 ;所述信号输入及输出模块21用于信号的收集及输出；所述LED显示及按键控制模块22用于显示各种信号及数值，通过按键进行操作；所述变频器模块23用于控制变频器。其中，所述信号输入及输出模块21、LED显示及按键控制模块22及变频器模块23均设置于所述控制面板2与所述基板I接触的下表面处。所述变频功率板3上设有电源模块31、功率模块32和信号采集模块33 ;所述电源模块31提供电源；所述功率模块32用于电机的变频驱动；所述信号采集模块33用于采集信号，信号采集后通过所述总线4传输至所述控制面板2的所述信号输入及输出模块21。其中，所述电源模块31、功率模块32、信号采集模块33均设于所述变频功率板3的上表面处，这样控制面板2和变频功率板3的电子元件可有效隔离，避免了各个电子元件间的信号干扰，提高控制精度和稳定性。以上所述者，仅为本新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本新型实施的范围，即大凡依本新型申请专利范围及新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本新型专利涵盖的范围内。【主权项】1.模块化电子控制板，其特征在于，包括基板、控制面板和变频功率板，所述基板的内侧面设有槽体，所述控制面板卡设于所述槽体内，所述槽体处还设有至少一个隔套，所述隔套的顶端穿过所述控制面板，所述变频功率板安装于所述隔套的顶端，所述变频功率板与所述控制面板间存在散热间隙，所述散热间隙的宽度为3-5cm，所述变频功率板与所述控制面板通过总线电气连接。2.根据权利要求1所述的模块化电子控制板，其特征在于，所述控制面板上设有信号输入及输出模块、LED显示及按键控制模块和变频器模块；所述信号输入及输出模块、LED显示及按键控制模块和变频器模块均设置于所述控制面板的下表面处。3.根据权利要求1或2所述的模块化电子控制板，其特征在于，所述变频功率板上设有电源模块、功率模块和信号采集模块；所述电源模块、功率模块、信号采集模块均设于所述变频功率板的上表面处。4.根据权利要求1所述的模块化电子控制板，其特征在于，所述隔套的数量为四个，分别设于所述控制面板的四个边角处。5.根据权利要求1所述的模块化电子控制板，其特征在于，所述基板的内侧面上还设有插柱。【专利摘要】本技术公开一种模块化电子控制板,包括基板、控制面板和变频功率板，所述基板的内侧面设有槽体，所述控制面板卡设于所述槽体内，所述槽体处还设有至少一个隔套，所述隔套的顶端穿过所述控制面板，所述变频功率板通过螺钉连接安装于所述隔套的顶端，所述变频功率板与所述控制面板间存在散热间隙，所述变频功率板与所述控制面板通过总线电气连接。本模块化电子控制板通过将各电子模块分别设于控制面板和变频功率板上进行模块化设置，整体结构简单，安装方便，且有效整合空间，使得控制板尽可能小巧；控制面板与变频功率板采用分层设计，有利于抗干扰，加大了空气对流，优化了散热性能。【IPC分类】H02P27/06, H02M1/00【公开号】CN204858951【申请号】CN201520588143【专利技术人】曹泽华, 廖胜华, 陈忠明, 姜局生 【申请人】广州市菱朗电子科技有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年8月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
模块化电子控制板,其特征在于，包括基板、控制面板和变频功率板，所述基板的内侧面设有槽体，所述控制面板卡设于所述槽体内，所述槽体处还设有至少一个隔套，所述隔套的顶端穿过所述控制面板，所述变频功率板安装于所述隔套的顶端，所述变频功率板与所述控制面板间存在散热间隙，所述散热间隙的宽度为3‑5cm，所述变频功率板与所述控制面板通过总线电气连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹泽华，廖胜华，陈忠明，姜局生，
申请(专利权)人：广州市菱朗电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44