一种TPU片材切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种TPU片材切割机，该切割机包括：一片材固定辊筒，该片材固定辊筒通过辊筒轴和轴承组安装在辊筒架上，辊筒架上还安装有驱动片材固定辊筒旋转的辊筒电机和传动机构；所述片材固定辊筒外围还设有至少两条片材锁紧钢带，每条片材锁紧钢带的两端部通过螺母和螺栓连接；所述片材固定辊筒的两端边缘具有向径向外突的凸缘；一刀片固定装置，该刀片固定装置具有一刀座安装架以及刀座驱动装置，本实用新型专利技术采用片材固定辊筒与调节刀座配合的方式，结构简单，操作方便，切割深度控制精确，切割效率高。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及机械设备
，尤其涉及用于切割面积较大、厚度较大的TPU片材，特指一种TPU片材切割机。
技术介绍
:TPU片材一般通过离心式辊筒甩片机成型制作，片材尺寸较大，厚度较大，而在实际使用或者销售时，需要将TPU片材切割成相对较小的尺寸或者对TPU片材进行切边等作业。目前的切割设备存在结构较为复杂，操作较为麻烦等诸多问题，有待改进。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有产品的不足之处，提供一种TPU片材切割机。本技术采用的技术方案是:一种TPU片材切割机，该切割机包括:一片材固定辊筒，该片材固定辊筒通过辊筒轴和轴承组安装在辊筒架上，辊筒架上还安装有驱动片材固定辊筒旋转的辊筒电机和传动机构；所述片材固定辊筒外围还设有至少两条片材锁紧钢带，每条片材锁紧钢带的两端部通过螺母和螺栓连接；所述片材固定辊筒的两端边缘具有向径向外突的凸缘；—刀片固定装置，该刀片固定装置具有一刀座安装架，刀座安装架上设有与片材固定辊筒轴向平行的第一滑轨和第一螺杆，在第一滑轨上安装有第一滑台，第一滑台的下方设有与第一螺杆配合的第一螺母块；第一滑台的上部设有与第一滑轨垂直布置的第二滑轨和第二螺杆，第二滑轨上安装有第二滑台，第二滑台的下方设有与第二螺杆配合的第二螺母块；第二滑台的上方设有与第一滑轨平行的第三滑轨和第三螺杆，第三滑轨上安装有刀座，刀座的下方设有与第三螺杆配合的第三螺母块，刀座上设有与片材固定辊筒轴向方向垂直的的刀片定位槽。所述第一螺杆的外端部连接有调节手柄，第二螺杆的外端部连接伺服电机，第三螺杆外端部连接有微调手柄。本技术采用片材固定辊筒与调节刀座配合的方式，结构简单，操作方便，切割深度控制精确，切割效率高。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】:下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。如图1所不，本实施例所述的是一种TPU片材切割机，该切割机包括:—片材固定辊筒1，该片材固定辊筒I通过辊筒轴11和轴承组(图中未标识)安装在辊筒架2上，辊筒架2上还安装有驱动片材固定辊筒I旋转的辊筒电机3和传动机构(图中未标识)；所述片材固定辊筒I外围还设有至少两条片材锁紧钢带4，每条片材锁紧钢带4的两端部通过螺母41和螺栓42连接；所述片材固定辊筒I的两端边缘具有向径向外突的凸缘12，凸缘12便于片材的边上抵触定位；—刀片固定装置5，该刀片固定装置5具有一刀座安装架51，刀座安装架51上设有与片材固定辊筒I轴向平行的第一滑轨501和第一螺杆502，在第一滑轨501上安装有第一滑台503，第一滑台503的下方设有与第一螺杆502配合的第一螺母块504 ;第一滑台503的上部设有与第一滑轨501垂直布置的第二滑轨601和第二螺杆602，第二滑轨601上安装有第二滑台603，第二滑台603的下方设有与第二螺杆602配合的第二螺母块604 ;第二滑台603的上方设有与第一滑轨501平行的第三滑轨701和第三螺杆702，第三滑轨702上安装有刀座7，刀座7的下方设有与第三螺杆702配合的第三螺母块703，刀座7上设有与片材固定辊筒I轴向方向垂直的的刀片定位槽并安装有刀片704。由上述滑台、滑轨、螺杆等构成刀座驱动装置来带动刀座以及刀片。所述第一螺杆502的外端部连接有调节手柄(图中略)，第二螺杆602的外端部连接伺服电机605，第三螺杆702外端部连接有微调手柄(图中略)；即第一螺杆502、第三螺杆702通过手动方式调节，第二螺杆602通过伺服电机605驱动调节，可精确控制进刀深度，避免刀片与辊筒触碰而损坏。使用时，首先，通过第一滑台503、第一滑轨501和第一螺杆502配合调节整个刀座7的位置，使其大致位于需要的进刀位置，再利用第三螺杆702、第三滑轨701微调刀座7的位置，以调节好刀的位置；上料时，先拧松螺栓42与螺母41，使片材锁紧钢带4松开，再将TPU片材置于片材锁紧钢带4与片材固定辊筒I之间，使TPU片材沿辊筒I外壁紧贴，然后再预紧片材，预紧片材后手动微调片材位置，并且边微调边手动旋转片材固定辊筒1，配合刀片704的位置进行对刀操作，完成后再锁紧螺栓42与螺母41 ;然后，片材固定辊筒I在辊筒电机3和传动机构的带动下加速旋转后保持转速，然后伺服电机605带动第二螺杆602运动，使第二滑台603在第二螺杆602和第二螺母块604的驱动下开始慢慢向辊筒运动实现进刀动作，随着TPU片材在辊筒快速旋转，刀片慢慢对TPU片材进行切割，待进刀深度达到TPU片材的厚度时，停止进刀，完成切割，再松开螺栓与螺母，将TPU片材取下即可。本技术采用片材固定辊筒与调节刀座配合的方式，结构简单，操作方便，切割深度控制精确，切割效率高。【主权项】1.一种TPU片材切割机，其特征在于:该切割机包括: 一片材固定辊筒，该片材固定辊筒通过辊筒轴和轴承组安装在辊筒架上，辊筒架上还安装有驱动片材固定辊筒旋转的辊筒电机和传动机构；所述片材固定辊筒外围还设有至少两条片材锁紧钢带，每条片材锁紧钢带的两端部通过螺母和螺栓连接；所述片材固定辊筒的两端边缘具有向径向外突的凸缘； 一刀片固定装置，该刀片固定装置具有一刀座安装架，刀座安装架上设有与片材固定辊筒轴向平行的第一滑轨和第一螺杆，在第一滑轨上安装有第一滑台，第一滑台的下方设有与第一螺杆配合的第一螺母块；第一滑台的上部设有与第一滑轨垂直布置的第二滑轨和第二螺杆，第二滑轨上安装有第二滑台，第二滑台的下方设有与第二螺杆配合的第二螺母块；第二滑台的上方设有与第一滑轨平行的第三滑轨和第三螺杆，第三滑轨上安装有刀座，刀座的下方设有与第三螺杆配合的第三螺母块，刀座上设有与片材固定辊筒轴向方向垂直的的刀片定位槽。2.根据权利要求1所述的TPU片材切割机，其特征在于:所述第一螺杆的外端部连接有调节手柄，第二螺杆的外端部连接伺服电机，第三螺杆外端部连接有微调手柄。【专利摘要】本技术涉及一种TPU片材切割机，该切割机包括：一片材固定辊筒，该片材固定辊筒通过辊筒轴和轴承组安装在辊筒架上，辊筒架上还安装有驱动片材固定辊筒旋转的辊筒电机和传动机构；所述片材固定辊筒外围还设有至少两条片材锁紧钢带，每条片材锁紧钢带的两端部通过螺母和螺栓连接；所述片材固定辊筒的两端边缘具有向径向外突的凸缘；一刀片固定装置，该刀片固定装置具有一刀座安装架以及刀座驱动装置，本技术采用片材固定辊筒与调节刀座配合的方式，结构简单，操作方便，切割深度控制精确，切割效率高。【IPC分类】B26D7/06, B26D1/04, B26D7/01, B26D7/26【公开号】CN204844240【申请号】CN201520551034【专利技术人】叶世荣, 周鹏升, 陈尚廷, 周绪红, 郭小星 【申请人】东莞市鹏博盛实业有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种TPU片材切割机，其特征在于：该切割机包括：一片材固定辊筒，该片材固定辊筒通过辊筒轴和轴承组安装在辊筒架上，辊筒架上还安装有驱动片材固定辊筒旋转的辊筒电机和传动机构；所述片材固定辊筒外围还设有至少两条片材锁紧钢带，每条片材锁紧钢带的两端部通过螺母和螺栓连接；所述片材固定辊筒的两端边缘具有向径向外突的凸缘；一刀片固定装置，该刀片固定装置具有一刀座安装架，刀座安装架上设有与片材固定辊筒轴向平行的第一滑轨和第一螺杆，在第一滑轨上安装有第一滑台，第一滑台的下方设有与第一螺杆配合的第一螺母块；第一滑台的上部设有与第一滑轨垂直布置的第二滑轨和第二螺杆，第二滑轨上安装有第二滑台，第二滑台的下方设有与第二螺杆配合的第二螺母块；第二滑台的上方设有与第一滑轨平行的第三滑轨和第三螺杆，第三滑轨上安装有刀座，刀座的下方设有与第三螺杆配合的第三螺母块，刀座上设有与片材固定辊筒轴向方向垂直的的刀片定位槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶世荣，周鹏升，陈尚廷，周绪红，郭小星，
申请(专利权)人：东莞市鹏博盛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44