一种螺旋式去离子水生产装置制造方法及图纸

技术编号:12505918 阅读:76 留言:0更新日期:2015-12-13 10:02
本实用新型专利技术涉及净水去离子设备技术领域,具体涉及一种螺旋式去离子水生产装置,主要包括:原水储罐、阳离子交换柱、阴离子交换柱、混合离子交换柱和去离子水储罐通过输水管道依次连接,阳离子交换柱、阴离子交换柱、混合离子交换柱内部均设有螺旋隔板和树脂粒子,螺旋隔板套在净水管外围,阳离子交换柱、阴离子交换柱、混合离子交换柱外设有有机玻璃,通过去离子水储罐负压将混合离子交换柱中的净水抽出,抽水机组将原水储罐输送至阳离子交换柱,水生产控制装置用螺旋隔板和净水管,水从柱体顶部流下经过螺旋隔板,从而来增加流水的路径,在柱体和树脂粒子同样的情况,能够更好去除水中的离子,在减少空间地同时,降低生产成本,水质纯度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及净水去离子设备
,具体涉及一种螺旋式去离子水生产装置
技术介绍
目前,去离子水广泛地应用于化工、医药、玻璃漆前处理清洗等领域,上述行业的做法例如电渗析、反渗析、紫外线杀菌器、微孔过滤器、操作及技术条件苛刻,成本高产量低,否则很难达标,研制一种出水质稳定、成本低、产能打、易操作、优配于有余热蒸汽的去离子水装置,显得十分必要,现有技术中的去离子水装置为了提取高纯度的去离子水,需要相当庞大的体积,无法满足各种客户需求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状,提供一种螺旋式去离子水生产装置,通过螺旋隔板配合其他机组来增加水流的路径,其效率高、节省空间。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种螺旋式去离子水生产装置,主要包括:原水储罐、去离子水储罐、输水管道、螺旋隔板、净水管和控制装置,所述的原水储罐、阳离子交换柱、阴离子交换柱、混合离子交换柱和去离子水储罐通过输水管道依次连接,所述的阳离子交换柱、阴离子交换柱、混合离子交换柱中心均设有用于排除净水的净水管,阳离子交换柱、阴离子交换柱、混合离子交换柱内部均设有螺旋隔板和树脂粒子,螺旋隔板套在净水管外围,净水管进水处设有过滤网。进一步的,所述的阳离子交换柱、阴离子交换柱、混合离子交换柱外设有用于观察内部的有机玻璃。进一步的,所述的阳离子交换柱、阴离子交换柱、混合离子交换柱底部均设有用于检测树脂饱和度的测试仪。进一步的,所述的阳离子交换柱、阴离子交换柱、混合离子交换柱底部均设有用于倒出树脂粒子的出口阀门。进一步的,所述的去离子水储罐设有抽真空机组和液位传感器,通过去离子水储罐负压将混合离子交换柱中的净水抽出。进一步的,所述的原水储罐设有抽水机组,抽水机组将原水储罐输送至阳离子交换柱。进一步的,所述的控制装置电性连接于抽真空机组、抽水机组、液位传感器和测试仪。本技术的有益效果为:1、其水生产控制装置用螺旋隔板和净水管,水从柱体顶部流下经过螺旋隔板,再从净水管的进水口由下至上排除净水,从而来增加流水的路径,在柱体和树脂粒子同样的情况,能够更好去除水中的离子,在减少空间地同时,布局紧凑、合理,坚固耐用、使用寿命长,降低生产成本,水质纯度高;2、其水生产控制装置采用抽真空机组和抽水机组相互配合,抽真空机组从去离子水储罐抽空气形成负压,再由抽水机组将原水储罐中的水排出,通过两个位置的抽水和排水,来提高水的流速,从而有效地提高工作效率;3、其水生产控制装置分别与抽真空机组、抽水机组、液位传感器和测试仪电性连接,通过控制装置控制多个机组和传感器实现多功能一体化,能监控生产净水的进度,有效地提高工作效率。【附图说明】:附图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】:为了使审查委员能对本技术之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:请参阅图1所示,系为本技术之较佳实施例的示意图,一种螺旋式去离子水生产装置,主要包括:原水储罐1、去离子水储罐2、输水管道3、螺旋隔板7、净水管8和控制装置15,所述的原水储罐1、阳离子交换柱4、阴离子交换柱5、混合离子交换柱6和去离子水储罐2通过输水管道3依次连接,所述的阳离子交换柱4、阴离子交换柱5、混合离子交换柱6中心均设有用于排除净水的净水管8,阳离子交换柱4、阴离子交换柱5、混合离子交换柱6内部均设有螺旋隔板7和树脂粒子12,螺旋隔板7套在净水管8外围,原水从顶部流入交换柱,经过螺旋隔板7再流至净水管8底部,同时由树脂粒子12进行去离子处理,通过设有净水管8进水处的过滤网81进入净水管8,由净水管8向外排出并进入下一道工序。上述方案中的阳离子交换柱4、阴离子交换柱5、混合离子交换柱6外设有用于观察内部的有机玻璃9,工作人员可以通过有机玻璃9观察内部的情况来操控,所述的阳离子交换柱4、阴离子交换柱5、混合离子交换柱6底部均设有用于检测树脂饱和度的测试仪10,测试仪10连接于控制装置15,当树脂饱和度不符合标准时,则发出控制信号提醒工作人员更换树脂粒子12,阳离子交换柱4、阴离子交换柱5、混合离子交换柱6底部均设有用于倒出树脂粒子12的出口阀门13,其出口阀门13配合螺旋隔板7的倾斜角度,容易倒出树脂粒子12便于更换。上述方案中的去离子水储罐2设有抽真空机组14和液位传感器16,通过去离子水储罐2负压将混合离子交换柱6中的净水抽出,原水储罐I设有抽水机组11,抽水机组11将原水储罐I输送至阳离子交换柱4,抽真空机组14从去离子水储罐2抽空气形成负压,再由抽水机组11将原水储罐I中的水排出,通过两个位置的抽水和排水,来提高水的流速,所述的控制装置15电性连接于抽真空机组14、抽水机组11、液位传感器16和测试仪10,通过控制装置15控制多个机组和传感器实现多功能一体化,能监控生产净水的进度,有效地提高工作效率。实施时,通过控制装置15启动抽真空机组14和抽水机组11,先通过抽水机组11将原水从原水储罐I抽出并依次流过阳离子交换柱4、阴离子交换柱5和混合离子交换柱6,再由真空机组14将去离子水储罐2中的空气抽出形成负压,将已经去离子的纯净水抽进离子水储罐2,通过液位传感器16检测离子水储罐2中的水位,再反馈信号至控制装置15,从而由控制装置15来调节抽真空机组14和抽水机组11的启动或停止。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内,本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种螺旋式去离子水生产装置,主要包括:原水储罐(I)、去离子水储罐(2)、输水管道(3)、螺旋隔板(7)、净水管(8)和控制装置(15),其特征在于:所述的原水储罐(1)、阳离子交换柱(4 )、阴离子交换柱(5 )、混合离子交换柱(6 )和去离子水储罐(2 )通过输水管道(3)依次连接,所述的阳离子交换柱(4)、阴离子交换柱(5)、混合离子交换柱(6)中心均设有用于排除净水的净水管(8),阳离子交换柱(4)、阴离子交换柱(5)、混合离子交换柱(6)内部均设有螺旋隔板(7)和树脂粒子(12),螺旋隔板(7)套在净水管(8)外围,净水管(8)进水处设有过滤网(81)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋式去离子水生产装置,其特征在于:所述的阳离子交换柱(4 )、阴离子交换柱(5 )、混合离子交换柱(6 )外设有用于观察内部的有机玻璃(9 )。3.根据权利要求2所述的一种螺旋式去离子水生产装置,其特征在于:所述的阳离子交换柱(4)、阴离子交换柱(5)、混合离子交换柱(6)底部均设有用于检测树脂饱和度的测试仪(10)。4.根据权利要求3所述的一种螺旋式去离子水生产装置,其特征在于:所述的阳离子交换柱(4)、阴离子交换柱(5)、混合离子交换柱(6)底部均设有用于倒出树脂粒子(12)的出口阀门(13)。5.根据权利要求1或4所述的一种螺旋式去离子水生产装置,其特征在于:所述的去离子水储罐(2)设有抽真空机组(14)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋式去离子水生产装置,主要包括: 原水储罐(1)、去离子水储罐(2)、输水管道(3)、螺旋隔板(7)、净水管(8)和控制装置(15),其特征在于:所述的原水储罐(1)、阳离子交换柱(4)、阴离子交换柱(5)、混合离子交换柱(6)和去离子水储罐(2)通过输水管道(3)依次连接,所述的阳离子交换柱(4)、阴离子交换柱(5)、混合离子交换柱(6)中心均设有用于排除净水的净水管(8),阳离子交换柱(4)、阴离子交换柱(5)、混合离子交换柱(6)内部均设有螺旋隔板(7)和树脂粒子(12),螺旋隔板(7)套在净水管(8)外围,净水管(8)进水处设有过滤网(81)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林楚兴
申请(专利权)人:广东光耀玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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