本实用新型专利技术提供了一种带有冷凝箱的汞蒸气冷凝装置，包括汞蒸气管、降温水箱、液体汞收集管、冷凝箱、尾气管、尾气处理池，本实用新型专利技术通过冷凝箱使的汞蒸气转化为液体汞，通过液体汞收集管收集，并将尾气通入尾气处理池中处理，保证汞回收后排出的尾气的汞含量低于国家标准。同时冷凝箱中多个n型管道的设计，加上上栅栏和下栅栏的交错设计，设计加快了汞蒸气的冷凝速率和提高了汞蒸气转化为液体汞的转化率，在S型管道的最低处设计汞收集槽B，并通过连接在下部的液体汞收集管及时将液体汞排出，保证了S型管道的通畅。并且在汞蒸气管设计降温水箱，对汞蒸气进行降温预处理，使集成冷凝箱的冷凝效果更好；本实用新型专利技术结构简单，汞蒸气冷凝效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于汞触媒回收设备领域，尤其涉及一种带有冷凝箱的汞蒸气冷凝装置。
技术介绍
氯化汞触媒是汞行业中生产量最大的产品，也是消耗汞量最多的产品。氯化汞触媒是以氯化汞为活性物质，通过物理吸附的方式分布于载体活性炭表面上，有气相吸附法和浸渍吸附法两种生产工艺。主要用于PVC行业电石乙炔法合成氯乙烯单体，是该化学反应最理想的催化剂。电石乙炔法生产氯乙烯使用的HgC12触媒一般约3000-5000小时后即作废，此废汞触媒中仍残有3-6%的HgC12。由于HgC12有剧毒，具有挥发性、又可溶于水，因此报废的触媒若长期堆放，将造成严重的环境污染。如将此废触媒回收利用，不仅具有降低原料消耗的经济价值，而且对减少环境污染、保护环境都起着积极的作用。目前，含汞触媒回收的方法主要分干法和湿法两种，干法是用碱处理触媒，使触媒上吸附的汞转变为HgO，在加热焙烧使HgO分解生成汞蒸气，最后冷凝回收；而湿法是用NaCl盐酸溶液处理废触媒，使HgCl2形成Na 2 (HgCl4)复盐而被洗脱，再用甲醛将此复盐还原成金属汞，进行回收，处理过的废触媒再吸附HgCl2，用于生产。湿法易于上马，设备要求不高，实施比较容易，但其取(:12回收率只能达到60%，所以常采用的废触媒回收一般为干法。干法回收工艺中，汞蒸气冷凝回收装置是汞回收的重要部件，常规的冷凝装置的冷凝效果差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种带有冷凝箱的汞蒸气冷凝装置。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的一种带有冷凝箱的汞蒸气冷凝装置；包括汞蒸气管、降温水箱、液体汞收集管、冷凝箱、尾气管、尾气处理池，所述的汞蒸气管呈L型，汞蒸气管上的竖直段连接有降温水箱，降温水箱的上、下两端分别连接有外包裹管、进水口 A ;液体汞收集管内有管道与汞蒸气管连接，液体汞收集管的右端下部连接有进水口 B，液体汞收集管的左端下部连接有出水口 B，液体汞收集管内的管道的底部与液体汞收集管链接，液体汞收集管内的管道从液体汞收集管的右端伸出并与尾气管连接，尾气管通入尾气处理池中。进一步的，所述的液体汞收集管内包括S型管道、上栅栏和下栅栏，其中S型管道竖直安装，S型管道的左端与汞蒸气管连接，S型管道的右端与尾气管连接，并且在S型管道的每个凹形处有连接在汞蒸气管内测顶部的上栅栏，S型管道的每个凸出处有连接在汞蒸气管内测底部的下栅栏。进一步的，所述的S型管道的每个最低处设计有汞收集槽B，汞收集槽B下连接有液体汞收集管。进一步的，所述的降温水箱与出水口 A之间还有包裹着汞蒸气管的外包裹管。进一步的，所述的汞蒸气管的最低端还设计有汞收集槽A，汞收集槽A下连接有液体汞收集管3。本技术的有益效果在于:本技术通过冷凝箱使的汞蒸气转化为液体汞，通过液体汞收集管收集，并将尾气通入尾气处理池中处理，保证汞回收后排出的尾气的汞含量低于国家标准。同时冷凝箱中多个η型管道的设计，加上上栅栏和下栅栏的交错设计，设计加快了汞蒸气的冷凝速率和提高了汞蒸气转化为液体汞的转化率，在S型管道的最低处设计汞收集槽B，并通过连接在下部的液体汞收集管及时将液体汞排出，保证了 S型管道的通畅。并且在汞蒸气管设计降温水箱，对汞蒸气进行降温预处理，使集成冷凝箱的冷凝效果更好；本技术结构简单，汞蒸气冷凝效果好。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1-汞蒸气管，11-汞收集槽Α，2_降温水箱，21-进水口Α，22_外包裹管，23-出水口 Α，3-液体汞收集管，4-冷凝箱，41-S型管道，42-上栅栏，43-下栅栏，44-进水口 B，45-出水口 B，46-汞收集槽B，5-尾气管，6-尾气处理池。【具体实施方式】下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1所示的一种带有冷凝箱的汞蒸气冷凝装置，包括汞蒸气管1、降温水箱2、液体汞收集管3、冷凝箱4、尾气管5、尾气处理池6，所述的汞蒸气管I呈L型，汞蒸气管I上的竖直段连接有降温水箱2，降温水箱2的上、下两端分别连接有外包裹管22、进水口 Α21 ;液体汞收集管3内有管道与汞蒸气管I连接，液体汞收集管3的右端下部连接有进水口 Β44，液体汞收集管3的左端下部连接有出水口 Β45，液体汞收集管3内的管道的底部与液体汞收集管3链接，液体汞收集管3内的管道从液体汞收集管3的右端伸出并与尾气管5连接，尾气管5通入尾气处理池6中。所述的液体汞收集管3内包括S型管道41、上栅栏42和下栅栏43，其中S型管道41竖直安装，S型管道41的左端与汞蒸气管I连接，S型管道41的右端与尾气管5连接，并且在S型管道41的每个凹形处有连接在汞蒸气管I内测顶部的上栅栏42，S型管道41的每个凸出处有连接在汞蒸气管I内测底部的下栅栏43。所述的S型管道41的每个最低处设计有汞收集槽Β46，汞收集槽Β46下连接有液体汞收集管3。本技术在使用时，首先将进水口 Α21，出水口 Α23，进水口 Β44，出水口 Β45分别与水管连接，并且打开阀门通水，在尾气处理池6中盛装次氯酸钠溶液，溶液要淹没尾气管53?5m ;然后打开汞蒸气管I的阀门，对整个系统通过汞蒸气，汞蒸气首先通过汞蒸气管I外的降温水箱2进行预降温处理，然后汞蒸气流入冷凝箱4的S型管道41中，通过冷凝箱4内自右往左而流的水进行降温，变成的液体汞通过在S型管道41下部的汞收集槽B46收集，然后通过汞收集槽B46的液体汞收集管3收集液体汞，处理后的废气通过连接在S型管道41右端的尾气管5通入尾气处理池6处理，使得排出的气体的汞含量达到国家标准。同时为了保证汞蒸气冷凝效果，冷凝箱4的S型管道41至少有两个S型。在此过程中，可以通过控制进水口 A21和进水口 B44水流流速来控制冷凝效果，在此需要通过实际生产和多次试验总结得出水流流速的范围，本实施例在此不做阐述。同时，为了进一步保证，降温水箱2的降温效果，所述的降温水箱2与出水口 A23之间还有包裹着汞蒸气管I的外包裹管22。同时，汞蒸气管I使用降温水箱2处理时，会生成部分液体汞，如果不及时排出，溶液造成汞蒸气管I的不畅通，所以在汞蒸气管I的最低端还设计有汞收集槽All，汞收集槽All下连接有液体汞收集管3。【主权项】1.一种带有冷凝箱的汞蒸气冷凝装置，其特征在于:包括汞蒸气管(I)、降温水箱(2)、液体汞收集管(3)、冷凝箱(4)、尾气管(5)、尾气处理池￠)，所述的汞蒸气管(I)呈L型，汞蒸气管(I)上的竖直段连接有降温水箱(2)，降温水箱(2)的上、下两端分别连接有外包裹管(22)、进水口 A(21);液体汞收集管(3)内有管道与汞蒸气管(I)连接，液体汞收集管(3)的右端下部连接有进水口 B (44)，液体汞收集管(3)的左端下部连接有出水口 B (45)，液体汞收集管(3)内的管道的底部与液体汞收集管(3)链接，液体汞收集管(3)内的管道从液体汞收集管(3)的右端伸出并与尾气管(5)连接，尾气管(5)通入尾气处理池￠)中。2.如权利要求1所述的带有冷凝箱的汞蒸气冷凝装置，其特征在于:所述的液体汞收集管(3)内包括S型管道(41)、上栅栏(42)和下栅栏(43)，其中S型管道(41)竖直安装，S型管道(41)的左端与汞蒸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有冷凝箱的汞蒸气冷凝装置，其特征在于：包括汞蒸气管(1)、降温水箱(2)、液体汞收集管(3)、冷凝箱(4)、尾气管(5)、尾气处理池(6)，所述的汞蒸气管(1)呈L型，汞蒸气管(1)上的竖直段连接有降温水箱(2)，降温水箱(2)的上、下两端分别连接有外包裹管(22)、进水口A(21)；液体汞收集管(3)内有管道与汞蒸气管(1)连接，液体汞收集管(3)的右端下部连接有进水口B(44)，液体汞收集管(3)的左端下部连接有出水口B(45)，液体汞收集管(3)内的管道的底部与液体汞收集管(3)链接，液体汞收集管(3)内的管道从液体汞收集管(3)的右端伸出并与尾气管(5)连接，尾气管(5)通入尾气处理池(6)中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，
申请(专利权)人：贵州蓝天固废处置有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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