收割谷物实时除湿系统技术方案

本实用新型专利技术为一种收割谷物实时除湿系统，包括风运行装置、余热回收装置、除湿干燥装置、除尘装置。其中，余热回收装置由气液热管换热器和气气热管换热器构成；除湿干燥装置设有烘干室，振动电机，振簧、多孔布风板。风运行装置的鼓风机经送风管依次与气液热管换热器和气气热管换热器及除湿干燥装置的进风口相连接；气液热管换热器的进、出液口分别连接收割机的冷却水回收装置，气气热管换热器的进气口连接收割机的尾气排出口。本系统有效利用了收割机排放的高温废气和冷却水中所富含的余热，实时对收割谷物实施除湿，提高了谷物的干燥度，可延长谷物安全储存时间，减少农户因粮食霉变所遭受的损失和减轻翻晒粮食的劳动工作量，在广大农村具有推广应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粮食除湿干燥技术，具体涉及收割谷物实时除湿系统。
技术介绍
我国是产粮大国，也是粮食需求大国。丰收的粮食需要安全储备，才能细水长流地满足十三亿人口的需要。粮食安全储藏的关键在于降低粮食中的含水量，以减少霉变的发生。目前，我国一些粮库以及粮食加工厂对粮食的储备，已经从传统的人工晾晒向机械化烘干的方式转变。此举为国家及集体库存粮食的安全储备发挥了积极作用。随着现代农业的发展，农业机械化程度的提高，大部分普通农户，特别是种粮大户的农田谷物收割，基本都采用以内燃机为动力的联合收割机作业，并最终获取可袋装的颗粒谷物。然而，刚收获的新鲜谷物含水量较高、表面湿度也大，即使是农户出售余粮前的短暂储存，也难避免谷物受湿热发芽或产生霉变现象。这不仅使农户蒙受损失，而且霉变谷物及其加工食物，一旦流入市场，又将危及更多人的健康。为此，如何有效解决现实中所存在的上述问题，是业内科技工作者必须研究的课题之一。
技术实现思路
本技术提供一种收割谷物实时除湿系统，目的在于及时回收收割机工作时内燃机释放的余热，对刚收获的新鲜谷物进行实时除湿，以提高谷物的干燥度，从而延长收获后谷物出售或入库前的安全储藏时间。本技术的技术解决方案本技术所称的系统，与收割机本机相结合成一体，主要由风运行装置、余热回收装置、除湿干燥装置、除尘装置组成。所述风运行装置主要由鼓风机及其送风管、引风机及其引风管构成；所述余热回收装置主要由气液热管换热器和气气热管换热器构成；所述除湿干燥装置内设烘干室，烘干室外安装有振动电机，烘干室内安装有振簧、多孔布风板；所述除尘装置主要由旋风分离器及除尘器组合构成。所述鼓风机通过送风管依次与气液热管换热器冷凝端、气气热管换热器冷凝端及除湿装置的进风口相连接；气液热管换热器的进液口、出液口分别连接收割机的冷却水回收装置，气气热管换热器的蒸发端进气口连接收割机的尾气排出口 ；除湿装置通过引风管依次与除尘装置、引风机相连。本技术的进一步技术解决方案所述气液热管换热器及气气热管换热器的壳体内，设置有多列垂直向布设的重力式热管，还设置有将换热器冷凝端与蒸发端分开的横隔板，所述重力式热管错位排列穿过横隔板。所述气液热管换热器位于横隔板上腔的热管外周设有多组翅片；所述气气热管换热器的横隔板上下腔的热管外周均设有多组翅片。所述气液热管换热器横隔板上腔的一端设有空气进口，另一端设有预热风出口 ；所述气液热管换热器横隔板下腔的一端，设有进液口，该进液口与收割机的冷却水回收装置热水排出口相连通，而另一端出液口与收割机冷却水回收装置的冷却水进口相连通。所述气气热管换热器的横隔板上腔的一端，设有与气液热管换热器预热风出口相通的进风口，另一端设出风口通过送风管与除湿干燥装置壳体下部位的热风进口连通；所述气气热管换热器的横隔板下腔的一端，设有与收割机尾气排出口相通的高温废气进气口，另一端设有低温废气排出口。所述鼓风机与气液热管换热器空气进口之间，或设有空气干燥器；所述气气热管换热器出风口与除湿干燥装置的热风进口之间，或设有电加热器。所述除湿干燥装置烘干室外的振动电机产生激振源，由输出轴连接至烘干室内的振簧，振簧与多孔布风板体相连接。所述的多孔布风板的外周形状大小与除湿干燥装置烘干室内壁呈具有活动间隙吻合状。所述多孔布风板或有范围为l_5mm不同孔径大小的多块，每一块所述布风板的孔径相同，布局均衡。所述除湿干燥装置烘干室的上方，对应于多孔布风板一侧部位设有落料窗；且多孔布风板的该侧朝向其相对的另一侧呈下倾状，下倾角度范围为1-10°所述烘干室相应于多孔布风板下倾一侧设有出料口，出料口设有闸阀；所述除湿干燥装置烘干室的最下端设有备用出料口，该备用出料口设有开关阀。本技术的有益效果(一)本技术有效回收了收割机工作状态内燃机必须要排放掉的高温废气和机器降温的冷却水中所富含的余热，并将该余热能量作为热源实时对新鲜谷物实施除湿和干燥，提高了谷物的干燥度，可满足安全储存的要求。(二)本技术与收割机配套使用，更有利于谷物收割至归仓的一步到位，可减少农户因粮食霉变所遭受的损失和翻晒粮食的劳动工作量，在广大农村具有推广应用前景。【附图说明】图1为本技术系统的结构示意图；图2为本技术组件气液热管换热器的结构示意图；图3为本技术组件气气热管换热器的结构示意图；图4为图2或图3热管错位排列及设有翅片的横向断面结构示意图；图5为本技术组件除湿干燥装置的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的技术方案作进一步说明:如图1所示，风运行装置主要由鼓风机11及其送风管12和引风机13及其引风管14构成；余热回收装置主要由气液热管换热器21和气气热管换热器22构成；除湿干燥装置内设有烘干室31，烘干室外安装有振动电机32，烘干室内安装有振簧33、多孔布风板34 ;除尘装置主要由旋风分离器41、除尘器42构成。鼓风机形成的空气流，或经空气干燥器5干燥后，进入气液热管换热器21进行第一次热交换，预热后热空气再进入气气热管换热器22完成第二次热交换，所形成的高热空气通过送风管与除湿干燥装置烘干室下部位的热风进口连通，其间或配以电加热器7辅助加热，高热空气进入烘干室，逆向对由烘干室上部下落的谷物除湿、干燥至干谷物聚集出料。烘干室的余气可通过除尘装置旋风分离、除尘，由引风管14、引风机13排空。而气液热管换热器的进液口 212、出液口 213分别连接收割机的冷却水回收装置及气气热管换热器的进气口 222连接收割机的尾气排出口，均因图幅有限未予表示。另，两次热交换后的无用的低温废气，由气气热管换热器的出气口 223放空。如图2、4所示，气液热管换热器的壳体内，设置有多列垂直向布设的重力式热管211，还设置有将换热器冷凝端214与蒸发端215分开的横隔板216，热管前后错位排列，均穿过横隔板，且位于横隔板上腔的热管外周设有多组翅片217。气液热管换热器横隔板上腔的一端，设有设有空气进口 218，另一端设有预热风出口 219。如图当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
收割谷物实时除湿装置系统，与收割机本机相结合成一体，其特征在于：该系统主要由风运行装置、余热回收装置、除湿干燥装置、除尘装置组成，所述风运行装置主要由鼓风机及其送风管、引风机及其引风管构成；所述余热回收装置主要由气液热管换热器和气气热管换热器构成；所述除湿干燥装置内设烘干室，烘干室外安装有振动电机，烘干室内安装有振簧、多孔布风板；所述除尘装置主要由旋风分离器及除尘器组合构成；所述鼓风机通过送风管依次与气液热管换热器冷凝端、气气热管换热器冷凝端及除湿装置的进风口相连接；气液热管换热器的进液口、出液口分别连接收割机的冷却水回收装置，气气热管换热器的蒸发端进气口连接收割机的尾气排出口；除湿装置通过引风管依次与除尘装置、引风机相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜亚南，赵冉冉，杨帅，薛岚，何时剑，
申请(专利权)人：淮安信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32