本实用新型专利技术公开了一种多功能粽子机,包括下料装置和工作台,所述工作台为圆形,所述工作台上设置至少六个工位,所述每个工位上设置有至少一个粽子叶容器,且至少三个工位上方设置有下料装置,所述下料装置的数量与同一工位中粽子叶容器的数量相同,且互相对应,所述工作台设置在转轴上,所述转轴与电机连接,所述电机与单片机连接,所述下料装置包括支架、推料机和称重结构,本实用新型专利技术能够一次性实现加料、加辅料、称重、续加操作,还具有调节下料量及重量显示功能,自动化操作,提高工作效率,减少人员劳动强度,降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种粽子机,特别是涉及一种多功能粽子机。
技术介绍
:现在工厂自动化的程度越来越高,生产效率越来越高,但是有些产品很难实现自动化生产,比如,粽子,粽子所需材料多、工序复杂,特别是粽子的重量和粽子的包扎,一般的机器很难实现,粽子里面需要加枣或肉,此部分工作也为人工操作,效率低,因此需要一种设备,一次性实现加米、加枣或肉、称重、续加等操作,节省人力物力。降低生产成本。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够一次性实现加料、加辅料、称重、续加操作,还具有调节下料量及重量显示功能的多功能粽子机。本技术的技术方案是:一种多功能粽子机,包括下料装置和工作台,所述工作台为圆形,所述工作台上设置至少六个工位,所述每个工位上设置有至少一个粽子叶容器,且至少三个工位上方设置有下料装置,所述下料装置的数量与同一工位中粽子叶容器的数量相同,且互相对应,所述工作台设置在转轴上,所述转轴与电机连接,所述电机与单片机连接,所述下料装置包括支架、推料机和称重结构。所述推料机和称重结构设置在支架上,且称重结构在推料机下方,所述推料机通过底架设置在支架上,所述推料机包括气缸、活塞、调节块、导向条和底板,所述底板上设置有矩形凹槽,所述导向条设置在凹槽内,所述导向条为长方形框体,所述长方形框体内部设置调节块,所述调节块与导向条上设置有对应圆孔,且对应孔之间设置有螺母,所述对应孔和螺母内设置有螺栓,所述导向块通过活塞与气缸连接。所述底板上设置有压板,所述压板上设置有进料口,所述凹槽内设置有出料口,所述进料口处设置有进料斗,所述出料口处设置有出料斗,所述出料斗竖直下方的支架上设置有称重结构。所述底板上设置有气缸安装板,所述气缸设置在气缸安装板上,所述称重结构和气缸均与单片机连接,所述单片机与显示器、存储器和电源连接。本技术的有益效果是:1、本技术能够一次性实现加料、加辅料、称重、续加操作,还具有调节下料量及重量显示功能,自动化操作,提高工作效率,减少人员劳动强度,降低生产成本。2、本技术运用圆形工作台,工作台上设置工位,通过下料装置的配合,实现不同工位具有不同的功能,通过工作台的转动,实现各工位之间进行流水线循环工作。3、本技术通过气缸推动导向条的运动,实现自动进料,同时通过对调节块的设置,可以控制进料量,实现自动操作,降低生产成本,提高工作效率。4、本技术通过对底板、导向条和调节块的巧妙设计,实现定量下料和自动下料于一体,解决了下料准确度不高的问题,代替了人工手动下料,提高工作效率。5、本技术设置有单片机和称重结构,能够自动称出粽子的重量并进行显示,实现气缸的自动推进,由自动称重代替了人工手动称重,减少人员劳动强度,提高效率。【附图说明】:图1为多功能粽子机的结构示意图。图2为下料装置的结构示意图。图3为推料机俯视图。 图4为图3中A-A剖视结构示意图。【具体实施方式】:实施例:参见图1、图2、图3和图4,图中,1-支架,2-称重结构,3-底架,4-气缸,5-调节块,6-导向条,7-底板,8-螺母,9-螺栓,10-压板,11-进料斗,12-出料斗,13-粽子叶容器,14-气缸安装板,15-工作台,16-下料装置。多功能粽子机,包括下料装置16和工作台15,工作台15为圆形,工作台15上设置至少六个工位,每个工位上设置有至少一个粽子叶容器13,且至少三个工位上方设置有下料装置16,下料装置16的数量与同一工位中粽子叶容器13的数量相同,且互相对应,工作台设置在转轴上,转轴与电机连接,电机与单片机连接,下料装置16包括支架1、推料机和称重结构2。推料机和称重结构2设置在支架I上,且称重结构2在推料机下方,推料机通过底架3设置在支架I上,推料机包括气缸4、活塞、调节块5、导向条6和底板7,底板7上设置有矩形凹槽,导向条6设置在凹槽内,导向条6为长方形框体,长方形框体内部设置调节块5,调节块5与导向条6上设置有对应圆孔,且对应孔之间设置有螺母8,对应孔和螺母8内设置有螺栓9,导向块6通过活塞与气缸4连接。底板7上设置有压板10,压板10上设置有进料口,凹槽内设置有出料口,进料口处设置有进料斗11,出料口处设置有出料斗12,出料斗12竖直下方的支架I上设置有称重结构2。底板7上设置有气缸安装板14,气缸4设置在气缸安装板14上,称重结构2和气缸4均与单片机连接,单片机与显示器、存储器和电源连接。使用时,人员在一个工位上的粽子叶容器13内设置粽子叶,工作台15旋转,设置有粽子叶的粽子叶容器13进入下一个工位,下料装置16在粽子叶中进行加米并称重显示,然后工作台旋转进入下一个工位,下料装置16在粽子叶中的米上加辅料并称重显示,工作台旋转进入下一个工位,下料装置16在粽子叶中的辅料上加米并称重显示,并把重量信息输送到单片机,当重量在设定重量的误差范围内,转盘转动进入下一工位时,下料装置16不进行续加操作,继续进入下一工位进行封装,当重量小于设定重量的最小值时,转盘转动进入下一工位时,下料装置16进行续加操作,然后再进入下一工位进行封装,人员把粽子叶及米和辅料封装好后,粽子叶容器13进入下一工位进行添加粽子叶操作,依次进行循环操作。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种多功能粽子机,包括下料装置和工作台,其特征是:所述工作台为圆形,所述工作台上设置至少六个工位,所述每个工位上设置有至少一个粽子叶容器,且至少三个工位上方设置有下料装置,所述下料装置的数量与同一工位中粽子叶容器的数量相同,且互相对应,所述工作台设置在转轴上,所述转轴与电机连接,所述电机与单片机连接,所述下料装置包括支架、推料机和称重结构。2.根据权利要求1所述的多功能粽子机,其特征是:所述推料机和称重结构设置在支架上,且称重结构在推料机下方,所述推料机通过底架设置在支架上,所述推料机包括气缸、活塞、调节块、导向条和底板,所述底板上设置有矩形凹槽,所述导向条设置在凹槽内,所述导向条为长方形框体,所述长方形框体内部设置调节块,所述调节块与导向条上设置有对应圆孔,且对应孔之间设置有螺母,所述对应孔和螺母内设置有螺栓,所述导向块通过活塞与气缸连接。3.根据权利要求2所述的多功能粽子机,其特征是:所述底板上设置有压板,所述压板上设置有进料口,所述凹槽内设置有出料口,所述进料口处设置有进料斗,所述出料口处设置有出料斗,所述出料斗竖直下方的支架上设置有称重结构。4.根据权利要求2所述的多功能粽子机,其特征是:所述底板上设置有气缸安装板,所述气缸设置在气缸安装板上,所述称重结构和气缸均与单片机连接,所述单片机与显示器、存储器和电源连接。【专利摘要】本技术公开了一种多功能粽子机,包括下料装置和工作台,所述工作台为圆形,所述工作台上设置至少六个工位,所述每个工位上设置有至少一个粽子叶容器,且至少三个工位上方设置有下料装置,所述下料装置的数量与同一工位中粽子叶容器的数量相同,且互相对应,所述工作台设置在转轴上,所述转轴与电机连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能粽子机,包括下料装置和工作台,其特征是:所述工作台为圆形,所述工作台上设置至少六个工位,所述每个工位上设置有至少一个粽子叶容器,且至少三个工位上方设置有下料装置,所述下料装置的数量与同一工位中粽子叶容器的数量相同,且互相对应,所述工作台设置在转轴上,所述转轴与电机连接,所述电机与单片机连接,所述下料装置包括支架、推料机和称重结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:宋亚静,蒋建豫,张春生,
申请(专利权)人:郑州乾正自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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