一种新型动态过滤器制造技术

技术编号:12504678 阅读:82 留言:0更新日期:2015-12-13 08:37
本实用新型专利技术涉及一种新型动态过滤器,包括安装于支脚上的筒体,筒体上设有椭圆封盖,筒体内的主轴通过轴承与椭圆封盖连接,主轴由椭圆封盖外侧的气动马达驱动,所述椭圆封盖上设有进气口以及压力表、进料口,所述筒体的外侧和底部分别设有出料口和排渣口;主轴上安装有位于筒体中的搅拌器,搅拌器侧边对称安装有四氟刮壁板;位于搅拌器的外围与筒体内壁之间设置有金属微孔筛网;所述出料口与排渣口之间为间歇式交替开闭切换结构;所述椭圆封盖的进气口与增压装置连接。本实用新型专利技术的结构简单、工作可靠性高,具有高效过滤,易清洗,间歇性排渣,以及具备一定的二次分散效果的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分散过滤设备
,特别涉及一种动态过滤器。
技术介绍
现有的过滤分散设备中,过滤器普遍存在分散效果不佳、排渣和排料之间易干涉导致不易清洗,由于缺少增加过滤结构,其过滤效果及效率还有待提高。
技术实现思路
本申请人针对现有技术的上述缺点,进行研究和改进,提供一种新型动态过滤器,其具有过滤效果好、效率高、易于清洗和维护的特点。为了解决上述问题,本技术采用如下方案:—种新型动态过滤器,包括安装于支脚上的筒体,筒体上设有椭圆封盖,筒体内的主轴通过轴承与椭圆封盖连接,主轴由椭圆封盖外侧的气动马达驱动,所述椭圆封盖上设有进气口以及压力表、进料口,所述筒体的外侧和底部分别设有出料口和排渣口 ;主轴上安装有位于筒体中的搅拌器,搅拌器侧边对称安装有四氟刮壁板;位于搅拌器的外围与筒体内壁之间设置有金属微孔筛网。作为上述技术方案的进一步改进:所述出料口与排渣口之间为间歇式交替开闭切换结构。所述椭圆封盖的进气口与增压装置连接。所述椭圆封盖通过活动螺栓与筒体连接。本技术的技术效果在于:本技术中,引入快速搅拌概念,在快速搅拌器的作用下产生强烈的撞击力,把浆料中部分团聚物打开,有一定的二次分散解聚的效果;引入四氟刮壁装置,在四氟刮壁的作用下,粒径小于微孔筛网孔径的浆料会被四氟刮壁从筛网的空隙中甩出,从而达到高效过滤的作用;引入间歇性排渣功能,通过筒体出料口及排渣口的间歇切换,将未能通过微孔筛网孔径的浆料从筒体底部排渣口排出,实现料渣分离,极易方便清洗;引入加压过滤的方式,它以在椭圆封盖进口处施加的压力作为过滤推动力,进一步提高过滤的效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图(局部图)。图中:1、气动马达;3、压力表;4、进料口 ;5、椭圆封盖;6、搅拌器;7、活动螺栓;8、四氟刮壁板;9、筒体;10、主轴;11、金属微孔筛网;12、出料口 ;13、排渣口 ;14、支脚;15、进气口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明。如图1所示,本实施例的新型动态过滤器,包括安装于支脚14上的筒体9,筒体9上设有椭圆封盖5,椭圆封盖5通过活动螺栓7与筒体9连接。筒体9内的主轴10通过轴承与椭圆封盖5连接,主轴10由椭圆封盖5外侧的气动马达I驱动,椭圆封盖5上设有进气口 15以及压力表3、进料口 4,筒体9的外侧和底部分别设有出料口 12和排渣口 13 ;主轴10上安装有位于筒体9中的搅拌器6,搅拌器6侧边对称安装有四氟刮壁板8 ;位于搅拌器6的外围与筒体9内壁之间设置有金属微孔筛网11。本技术中,通过气动马达I带动搅拌器6进行快速搅拌,在快速搅拌时产生强烈的撞击力,把浆料中部分团聚物打开,有一定的二次分散解聚的效果;气动马达I驱动主轴10带动搅拌器6工作,搅拌器6上的四氟刮壁板8转动对筒体9内侧壁进行刮壁操作,刮壁时粒径小于金属微孔筛网11孔径的浆料从孔隙中甩出,从而达到高效过滤的作用。进一步地,出料口 12与排渣口 13之间为间歇式交替开闭切换结构,将未能通过微孔筛网孔径的浆料从筒体9底部排渣口 13排出,实现料渣分离,极易方便清洗;进一步地,如图2所示,椭圆封盖5的进气口 15与增压装置连接。引入加压过滤的方式,从进气口 15处增加压力作为过滤推动力,进一步提高过滤的效率。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式,仅用来方便说明本技术,并非对本技术作任何形式上的限制,任何所属
中具有通常知识者,若在不脱离本技术所提技术特征的范围内,利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本技术的技术特征内容,均仍属于本技术技术特征的范围内。【主权项】1.一种新型动态过滤器,其特征在于:包括安装于支脚(14)上的筒体(9),筒体(9)上设有椭圆封盖(5),筒体(9)内的主轴(10)通过轴承与椭圆封盖(5)连接,主轴(10)由椭圆封盖(5)外侧的气动马达(I)驱动,所述椭圆封盖(5)上设有进气口(15)以及压力表(3)、进料口⑷,所述筒体(9)的外侧和底部分别设有出料口(12)和排渣口(13);主轴(10)上安装有位于筒体(9)中的搅拌器¢),搅拌器(6)侧边对称安装有四氟刮壁板(8);位于搅拌器(6)的外围与筒体(9)内壁之间设置有金属微孔筛网(11)。2.按照权利要求1所述的新型动态过滤器,其特征在于:所述出料口(12)与排渣口(13)之间为间歇式交替开闭切换结构。3.按照权利要求1所述的新型动态过滤器,其特征在:所述椭圆封盖(5)的进气口(15)与增压装置连接。4.按照权利要求1所述的新型动态过滤器,其特征在于:所述椭圆封盖(5)通过活动螺栓(7)与筒体(9)连接。【专利摘要】本技术涉及一种新型动态过滤器,包括安装于支脚上的筒体,筒体上设有椭圆封盖,筒体内的主轴通过轴承与椭圆封盖连接,主轴由椭圆封盖外侧的气动马达驱动,所述椭圆封盖上设有进气口以及压力表、进料口,所述筒体的外侧和底部分别设有出料口和排渣口;主轴上安装有位于筒体中的搅拌器,搅拌器侧边对称安装有四氟刮壁板;位于搅拌器的外围与筒体内壁之间设置有金属微孔筛网;所述出料口与排渣口之间为间歇式交替开闭切换结构;所述椭圆封盖的进气口与增压装置连接。本技术的结构简单、工作可靠性高,具有高效过滤,易清洗,间歇性排渣,以及具备一定的二次分散效果的特点。【IPC分类】B01D29/86, B01D29/11【公开号】CN204841096【申请号】CN201520430052【专利技术人】宋明淦, 刘志刚 【申请人】无锡赫普轻工设备技术有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年9月17日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型动态过滤器,其特征在于:包括安装于支脚(14)上的筒体(9),筒体(9)上设有椭圆封盖(5),筒体(9)内的主轴(10)通过轴承与椭圆封盖(5)连接,主轴(10)由椭圆封盖(5)外侧的气动马达(1)驱动,所述椭圆封盖(5)上设有进气口(15)以及压力表(3)、进料口(4),所述筒体(9)的外侧和底部分别设有出料口(12)和排渣口(13);主轴(10)上安装有位于筒体(9)中的搅拌器(6),搅拌器(6)侧边对称安装有四氟刮壁板(8);位于搅拌器(6)的外围与筒体(9)内壁之间设置有金属微孔筛网(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋明淦刘志刚
申请(专利权)人:无锡赫普轻工设备技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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