一种汽车车架底漆智能喷漆装置制造方法及图纸

本新型涉及一种汽车车架底漆智能喷漆装置，包括导轨、升降托架、喷涂机架、喷涂机械臂、储漆罐、喷涂压力泵、油漆喷枪、热辐射烘干装置及智能控制系统，其中导轨至少四条，并构成与水平面平行分布的框架结构，升降托架位于导轨之间位置，喷涂机架包括上驱动架和下驱动架，上驱动架和下驱动架上分别设置至少一个喷涂机械臂，油漆喷枪和热辐射烘干装置均安装在喷涂机械臂上，储漆罐、喷涂压力泵和智能控制系统均通过定位板安装导轨外侧。本新型一方面可同时从车架的上方、下方进行油漆喷涂作业，提高了油漆喷涂作业效率，另一方面可对喷涂后的油漆进行加热干燥处理和多余油漆回收。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车车架底漆智能喷漆装置，属车辆油漆喷涂设备

技术介绍
目前在进行车辆车架底漆的喷涂作业时，由于需要同时对车架的各个表面均匀喷涂作业，但由于车架结构复杂，表面结构多，目前尚无专业有效的自动喷涂设备，因此造成当前在进行车架底漆喷涂作业时，主要是通过人工借助喷涂设备进行喷涂，从而一方面易造成车架底漆喷涂不均或漏喷现象发生，另一方面也造成了油漆喷涂过程中出现大量油漆浪费，且喷涂到车架上的油漆因重力作业发生滑落现象，从而严重影响车架底漆喷涂质量，并造成了较大的物料损耗，导致车架底漆喷涂作业生产效率低下，生产质量稳定性差且生产成本较高的弊端，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型车辆底漆喷涂设备，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本专利技术目的就在于克服上述不足，提供一种汽车车架底漆智能喷漆装置。为实现上述目的，本专利技术是通过以下技术方案来实现:—种汽车车架底漆智能喷漆装置，包括导轨、升降托架、喷涂机架、喷涂机械臂、储漆罐、喷涂压力栗、油漆喷枪、热辐射烘干装置及智能控制系统，其中导轨至少四条，并构成与水平面平行分布的框架结构，升降托架位于导轨之间位置，喷涂机架包括上驱动架和下驱动架，其中上驱动架和下驱动架两端分别通过驱动机构与导轨连接，下驱动架和上驱动架另以升降托架中线对称分布，且上驱动架和下驱动架的平面投影相互垂直，上驱动架和下驱动架上分别设置至少一个喷涂机械臂，且喷涂机械臂通过驱动机构与上驱动架和下驱动架滑动连接，油漆喷枪和热辐射烘干装置均安装在喷涂机械臂上，喷涂机械臂上另设油漆回收装置，储漆罐、喷涂压力栗和智能控制系统均通过定位板安装导轨外侧，且喷涂压力栗分别与储漆罐和油漆喷枪连通，智能控制系统分别与升降托架、喷涂机架、油漆回收装置、喷涂机械臂、喷涂压力栗、油漆喷枪和热辐射烘干装置电气连接。进一步的，所述的升降托架为液压或气压升降台。进一步的，所述的升降托架正下方设油漆回收槽。进一步的，所述的油漆回收装置包括静电吸附网、收集盘及收集罐，其中收集盘位于油漆喷枪处并环绕油漆喷枪分布，静电吸附网嵌于收集盘内，收集盘另通过导管与收集罐连通。进一步的，所述的收集罐上另设加热装置。进一步的，所述的热辐射烘干装置为红外加热装置。本技术结构简单，使用灵活方便，运行自动化程度高且成本低廉，一方面可同时从车架的上方、下方进行油漆喷涂作业，提高了油漆喷涂作业效率，另一方面可对喷涂后的油漆进行加热干燥处理和多余油漆回收，从而在提高车架油漆喷涂质量同时，降低油漆喷涂作业的物料损耗，降低车架油漆喷涂作业的成本。【附图说明】图1为本新型的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示一种汽车车架底漆智能喷漆装置，包括导轨1、升降托架2、喷涂机架、喷涂机械臂3、储漆罐4、喷涂压力栗5、油漆喷枪6、热辐射烘干装置7及智能控制系统8，其中导轨I至少四条，并构成与水平面平行分布的框架结构，升降托架2位于导轨I之间位置，喷涂机架包括上驱动架9和下驱动架10，其中上驱动架9和下驱动架10两端分别通过驱动机构11与导轨I连接，下驱动架10和上驱动架9另以升降托架2中线对称分布，且上驱动架9和下驱动架10的平面投影相互垂直，上驱动架9和下驱动架10上分别设置至少一个喷涂机械臂3，且喷涂机械臂3通过驱动机构11与上驱动架9和下驱动架10滑动连接，油漆喷枪6和热辐射烘干装置7均安装在喷涂机械臂3上，喷涂机械臂3上另设油漆回收装置12，储漆罐4、喷涂压力栗5和智能控制系统8均通过定位板13安装导轨I外侧，且喷涂压力栗5分别与储漆罐4和油漆喷枪6连通，智能控制系统8分别与升降托架2、喷涂机架、油漆回收装置12、喷涂机械臂3、喷涂压力栗5、油漆喷枪6和热辐射烘干装置7电气连接。本实施例中，所述的升降托架2为液压或气压升降台。本实施例中，所述的升降托架2正下方设油漆回收槽13。本实施例中，所述的油漆回收装置12包括静电吸附网121、收集盘122及收集罐123，其中收集盘122位于油漆喷枪6处并环绕油漆喷枪6分布，静电吸附网121嵌于收集盘122内，收集盘122另通过导管124与收集罐123连通。本实施例中，所述的收集罐123上另设加热装置125。本实施例中，所述的热辐射烘干装置7为红外加热装置。本技术结构简单，使用灵活方便，运行自动化程度高且成本低廉，一方面可同时从车架的上方、下方进行油漆喷涂作业，提高了油漆喷涂作业效率，另一方面可对喷涂后的油漆进行加热干燥处理和多余油漆回收，从而在提高车架油漆喷涂质量同时，降低油漆喷涂作业的物料损耗，降低车架油漆喷涂作业的成本。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种汽车车架底漆智能喷漆装置，其特征在于:所述的一种汽车车架底漆智能喷漆装置包括导轨、升降托架、喷涂机架、喷涂机械臂、储漆罐、喷涂压力栗、油漆喷枪、热辐射烘干装置及智能控制系统，其中所述的导轨至少四条，并构成与水平面平行分布的框架结构，所述的升降托架位于导轨之间位置，所述的喷涂机架包括上驱动架和下驱动架，其中所述的上驱动架和下驱动架两端分别通过驱动机构与导轨连接，所述的下驱动架和上驱动架另以升降托架中线对称分布，且上驱动架和下驱动架的平面投影相互垂直，所述上驱动架和下驱动架上分别设置至少一个喷涂机械臂，且所述的喷涂机械臂通过驱动机构与上驱动架和下驱动架滑动连接，所述的油漆喷枪和热辐射烘干装置均安装在喷涂机械臂上，所述的喷涂机械臂上另设油漆回收装置，所述的储漆罐、喷涂压力栗和智能控制系统均通过定位板安装导轨外侧，且所述的喷涂压力栗分别与储漆罐和油漆喷枪连通，所述的智能控制系统分别与升降托架、喷涂机架、油漆回收装置、喷涂机械臂、喷涂压力栗、油漆喷枪和热辐射烘干装置电气连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车车架底漆智能喷漆装置，其特征在于，所述的升降托架为液压或气压升降台。3.根据权利要求1所述的一种汽车车架底漆智能喷漆装置，其特征在于，所述的升降托架正下方设油漆回收槽。4.根据权利要求1所述的一种汽车车架底漆智能喷漆装置，其特征在于，所述的油漆回收装置包括静电吸附网、收集盘及收集罐，其中收集盘位于油漆喷枪处并环绕油漆喷枪分布，静电吸附网嵌于收集盘内，收集盘另通过导管与收集罐连通。5.根据权利要求4所述的一种汽车车架底漆智能喷漆装置，其特征在于，所述的收集罐上另设加热装置。6.根据权利要求1所述的一种汽车车架底漆智能喷漆装置，其特征在于，所述的热辐射烘干装置为红外加热装置。【专利摘要】本新型涉及一种汽车车架底漆智能喷漆装置，包括导轨、升降托架、喷涂机架、喷涂机械臂、储漆罐、喷涂压力泵、油漆喷枪、热辐射烘干装置及智能控制系统，其中导轨至少四条，并构成与水平面平行分布的框架结构，升降托架位于导轨之间位置，喷涂机架包括上驱动架和下驱动架，上驱动架和下驱动架上分别设置至少一个喷涂机械臂，油漆喷枪和热辐射烘干装置均安装在喷涂机械臂上，储漆罐、喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车车架底漆智能喷漆装置，其特征在于：所述的一种汽车车架底漆智能喷漆装置包括导轨、升降托架、喷涂机架、喷涂机械臂、储漆罐、喷涂压力泵、油漆喷枪、热辐射烘干装置及智能控制系统，其中所述的导轨至少四条，并构成与水平面平行分布的框架结构，所述的升降托架位于导轨之间位置，所述的喷涂机架包括上驱动架和下驱动架，其中所述的上驱动架和下驱动架两端分别通过驱动机构与导轨连接，所述的下驱动架和上驱动架另以升降托架中线对称分布，且上驱动架和下驱动架的平面投影相互垂直，所述上驱动架和下驱动架上分别设置至少一个喷涂机械臂，且所述的喷涂机械臂通过驱动机构与上驱动架和下驱动架滑动连接，所述的油漆喷枪和热辐射烘干装置均安装在喷涂机械臂上，所述的喷涂机械臂上另设油漆回收装置，所述的储漆罐、喷涂压力泵和智能控制系统均通过定位板安装导轨外侧，且所述的喷涂压力泵分别与储漆罐和油漆喷枪连通，所述的智能控制系统分别与升降托架、喷涂机架、油漆回收装置、喷涂机械臂、喷涂压力泵、油漆喷枪和热辐射烘干装置电气连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高亚迪，
申请(专利权)人：郑州润东机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41