轮胎挤出冷却成型槽制造技术

技术编号:12504399 阅读:92 留言:0更新日期:2015-12-13 08:18
本实用新型专利技术公开了一种轮胎挤出冷却成型槽,包括水槽,其特征在于:所述水槽内转动安装有辊筒,所述辊筒的侧壁上设有环形凹槽,所述水槽的侧壁上设有支撑杆,所述支撑杆的上方架设有横梁板,所述横梁板的下方设有喷淋管。本实用新型专利技术结构合理,轮胎输送辊筒的表面设有匹配的凹槽,防止轮胎发生压扁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轮胎加工装置,具体是一种轮胎挤出冷却成型槽
技术介绍
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。现有技术中,轮胎在挤出成型后,需要进行冷却成型,传统的冷却成型装置存在结构复杂,且输送辊表面无凹槽,轮胎易发生压扁的现象。
技术实现思路
本技术目的是提供了一种结构合理,轮胎输送辊筒的表面设有匹配的凹槽,防止轮胎发生压扁的现象发生的轮胎挤出冷却成型槽。本技术解决技术问题提供如下方案:—种轮胎挤出冷却成型槽,包括水槽,其特征在于:所述水槽内转动安装有辊筒,所述辊筒的侧壁上设有环形凹槽,所述水槽的侧壁上设有支撑杆,所述支撑杆的上方架设有横梁板,所述横梁板的下方设有喷淋管,所述喷淋管的下方连通有喷水嘴,所述喷水嘴的侧壁上设有调节阀。所述支撑杆与横梁杆之间互相铰接。本技术在水槽内转动安装有辊筒,且在辊筒的侧壁上设有环形凹槽,这样轮胎在挤压成型后,沿着输送辊进行输送冷却,凹槽可以起到保护轮胎始终呈圆筒状,防止压扁,水槽侧壁上设有支承杆上铰接有横梁板,横梁板的下表面设有喷淋管,在喷淋管的侧壁上连通喷水嘴,使得喷水嘴及时将轮胎冷却。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】参见附图,一种轮胎挤出冷却成型槽,包括水槽1,所述水槽I内转动安装有辊筒2,所述辊筒2的侧壁上设有环形凹槽3,所述水槽I的侧壁上设有支撑杆4,所述支撑杆4的上方架设有横梁板5,所述横梁板5的下方设有喷淋管6,所述喷淋管6的下方连通有喷水嘴7,所述喷水嘴7的侧壁上设有调节阀8。所述支撑杆4与横梁板5之间互相铰接。【主权项】1.一种轮胎挤出冷却成型槽,包括水槽,其特征在于:所述水槽内转动安装有辊筒,所述辊筒的侧壁上设有环形凹槽,所述水槽的侧壁上设有支撑杆,所述支撑杆的上方架设有横梁板,所述横梁板的下方设有喷淋管,所述喷淋管的下方连通有喷水嘴,所述喷水嘴的侧壁上设有调节阀。2.根据权利要求1所述轮胎挤出冷却成型槽,其特征在于:所述支撑杆与横梁杆之间互相铰接。【专利摘要】本技术公开了一种轮胎挤出冷却成型槽,包括水槽,其特征在于:所述水槽内转动安装有辊筒,所述辊筒的侧壁上设有环形凹槽,所述水槽的侧壁上设有支撑杆,所述支撑杆的上方架设有横梁板,所述横梁板的下方设有喷淋管。本技术结构合理,轮胎输送辊筒的表面设有匹配的凹槽,防止轮胎发生压扁。【IPC分类】B29C47/90【公开号】CN204844811【申请号】CN201520503036【专利技术人】吴治学 【申请人】安徽省华洋橡胶有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎挤出冷却成型槽,包括水槽,其特征在于:所述水槽内转动安装有辊筒,所述辊筒的侧壁上设有环形凹槽,所述水槽的侧壁上设有支撑杆,所述支撑杆的上方架设有横梁板,所述横梁板的下方设有喷淋管,所述喷淋管的下方连通有喷水嘴,所述喷水嘴的侧壁上设有调节阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴治学
申请(专利权)人:安徽省华洋橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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