一种制盐生产工艺中的循环水系统技术方案

技术编号:12503644 阅读:128 留言:0更新日期:2015-12-13 07:26
本实用新型专利技术公开了一种制盐生产工艺中的循环水系统,包括冷水池、循环水泵组、冷却塔、大气冷凝器,其特征在于:还包括中央控制器、压力变送器和插入式流量计、电气监测设备,其中冷却塔为填料室冷却塔,中央控制器用于根据电气监测设备的反馈调节流量,冷水池、循环水泵组、冷却塔、大气冷凝器依次连接形成一个循环。该制盐生产的循环水系统能耗整体降低约30%,且中间环节减少,系统更为简洁,故障点减少,维修成本大大降低,同时更为符合制盐生产工艺。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种循环水系统,特别是一种应用于制盐生产工艺中的循环水系统
技术介绍
当前制盐生产企业对于循环水系统节能降耗主要以水栗节能改造、冷却塔风机改造和变频控制为主,对于节能从各个环节单方面改造,忽略了单一环节的改造会对整个系统均存在影响,不能将各个节能点统和起来最佳的节能效果。本技术全面根据制盐生产工艺情况,对水系统水栗、电机、冷却塔、风机、管路及阀门等全面行检测,从整体上考虑每个设备对水系统的影响,对水系统关键设备进行改造、调整,并对主要运行参数添加自动控制系统,使系统上每个环节无用能耗最低,效率达到最高,从而使系统节能效果最佳。在不增加用水量且系统散热已经达到极限的情况的前提下,此种改造可能会引起系统散热能力的下降。。
技术实现思路
为解决现有制盐生产中循环水系统存在的上述问题,本技术的目的在于提供一种自动控制流量,有效地节约水资源,实现连续的水量控制的循环冷却水节能系统。为实现上述目的,本技术提供一种制盐生产生产工艺中的循环水系统,包括冷水池、循环水栗组、冷却塔、大气冷凝器。所述冷水池、所述循环水栗组、所述冷却塔、所述大气冷凝器依次连接形成一个循环,水系统由冷水栗组将冷水池的低温循环水送至大气冷凝器,回水回到热水池,再由热水栗送至电机驱动的冷却塔上,冷却后的循环水回到冷水池,形成一个循环。该循环水系统还包括中央控制器、压力变送器和插入式流量计、电气监测设备,所述冷却塔为填料室冷却塔,即减小了管道阻力又降低了维护成本;所述中央控制器用于根据所述电气监测设备的反馈调节流量。本技术的循环水系统具有以下有益效果:(I)去掉热水栗组,修改回水管路,改由冷水栗组提供压力直接回水上冷却塔;(2)替换原系统冷水栗组,根据现场参数重新确定水栗的额定参数,新栗运行效率相对原栗提升了 20%,系统流量从技改前的3800m3/h增加至4500m3/h,母管压力从0.256MPa增加至0.396MPa,出水量增加使得其冷却效果从原先的冷热水温差4°C增加至6°C,冷热水整体温度从冷水35.80C降至30.50C,热水39.8°C降至36.5°C。(3)将冷却塔结构由喷淋式改为填料式,即减小了管道阻力又降低了维护成本;(4)在各用户区安装压力变送器和流量计,反馈到中央控制室,根据实际需求调节流量;(5)调节系统参数,可使部分阻力较高的阀门开大,降低系统阻力;改造完成后,原系统能耗整体降低约30%,且中间环节减少,系统更为简洁,故障点减少,维修成本大大降低,同时更为符合制盐生产工艺。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。附图1为本技术实施例的结构示意图。其中,I是大气冷凝器,2是冷却塔,3是冷水池,4是循环水栗组,5是中央控制器,101-103是电气监测设备,104是压力变送器,105是插入式流量计。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术作进一步的说明。附图1为一种制盐生产生产工艺中的循环水系统,包括冷水池、循环水栗组、冷却塔、大气冷凝器,水系统由冷水栗组将冷水池的低温循环水送至大气冷凝器,回水回到热水池,再由热水栗送至电机驱动的冷却塔上,冷却后的循环水回到冷水池,形成一个循环。该循环水系统还包括中央控制器、压力变送器和插入式流量计、电气监测设备,其中冷却塔为填料室冷却塔,即减小了管道阻力又降低了维护成本;其中,中央控制器用于根据电气监测设备的反馈调节流量。本技术的循环水系统改造包括以下部分:(I)去掉热水栗组,修改回水管路,改由冷水栗组提供压力直接回水上冷却塔;(2)替换原系统冷水栗组,根据现场参数重新确定水栗的额定参数,新栗运行效率相对原栗提升了 20%,系统流量从技改前的3800m3/h增加至4500m3/h,母管压力从0.256MPa增加至0.396MPa,出水量增加使得其冷却效果从原先的冷热水温差4°C增加至6°C,冷热水整体温度从冷水35.80C降至30.50C,热水39.8°C降至36.5°C。(3)将冷却塔结构由喷淋式改为填料式,即减小了管道阻力又降低了维护成本;(4)在各用户区安装压力变送器和流量计,反馈到中央控制室,根据实际需求调节流量;(5)调节系统参数,可使部分阻力较高的阀门开大,降低系统阻力;改造完成后,原系统能耗整体降低约30%,且中间环节减少,系统更为简洁,故障点减少,维修成本大大降低,同时更为符合制盐生产工艺。本文中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种制盐生产工艺中的循环水系统,包括冷水池、循环水栗组、冷却塔、大气冷凝器,其特征在于:还包括中央控制器、压力变送器和插入式流量计、电气监测设备,所述中央控制器用于根据所述电气监测设备的反馈调节流量,所述冷水池、所述循环水栗组、所述冷却塔、所述大气冷凝器依次连接形成一个循环。2.根据权利要求1中的一种制盐生产工艺中的循环水系统,其特征在于:所述冷却塔为填料室冷却塔。【专利摘要】本技术公开了<b>一种制盐生产工艺中的循环水系统</b>,包括冷水池、循环水泵组、冷却塔、大气冷凝器,其特征在于:还包括中央控制器、压力变送器和插入式流量计、电气监测设备,其中冷却塔为填料室冷却塔,中央控制器用于根据电气监测设备的反馈调节流量,冷水池、循环水泵组、冷却塔、大气冷凝器依次连接形成一个循环。该制盐生产的循环水系统能耗整体降低约30%,且中间环节减少,系统更为简洁,故障点减少,维修成本大大降低,同时更为符合制盐生产工艺。【IPC分类】F28F25/00, F25D17/02【公开号】CN204854127【申请号】CN201520520463【专利技术人】罗瑞祥, 张学岩, 伍方杰, 傅明晖 【申请人】长沙昌佳节能技术有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月17日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种制盐生产工艺中的循环水系统,包括冷水池、循环水泵组、冷却塔、大气冷凝器,其特征在于:还包括中央控制器、压力变送器和插入式流量计、电气监测设备,所述中央控制器用于根据所述电气监测设备的反馈调节流量,所述冷水池、所述循环水泵组、所述冷却塔、所述大气冷凝器依次连接形成一个循环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗瑞祥张学岩伍方杰傅明晖
申请(专利权)人:长沙昌佳节能技术有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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