一种静电增强纤维过滤火灾烟气净化器制造技术

技术编号:12502721 阅读:112 留言:0更新日期:2015-12-13 05:48
本实用新型专利技术涉及一种静电增强纤维过滤火灾烟气净化器。其技术方案为:该净化器由预荷电区(1)、过滤区(2)、反吹风清灰系统(3)和排风系统(4)组成;金属丝网(11)固定在净化器顶部,电晕线(10)通过绝缘子固定在净化器内壁上;滤筒(7)固定在安装板(6)上,安装板(6)焊接在净化器内壁上,滤筒(7)中心和安装板(6)中心重合;高压气体接入管(12)穿过净化器外壳固定在安装板(6)上,喷吹管(13)中心和滤筒(7)中心重合,收尘口(9)位于过滤区(2)上部的侧壁上;风机(5)固定在净化器的底部,探测器(8)安装在过滤区(2)内壁上。本实用新型专利技术具有净化效率高、滤毒效果好、安全可靠、结构简单等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消防排烟、室内空气净化
,尤其涉及一种静电增强纤维过滤火灾烟气净化器
技术介绍
近年来,随着我国经济的不断发展,导致火灾的因素不断增多,火灾的发生变得越来越频繁。而火灾发生时,由于可燃物质燃烧或不完全燃烧及高分子化合物高温分解,往往会伴随大量烟气的产生。烟气的主要成分除了燃烧形成的液态和固态产物悬浮物外,还含有大量的C0、C02、HC1等有毒、有害气体。烟气中的烟粒子对可见光的遮蔽性使能见度大大降低,影响疏散速度;烟气中的CO、CO2, HC1,残炭颗粒以及燃烧产生的醛类、醚类等有毒有害气体也会危及火场疏散人员和消防救援人员的身体健康;若不采取净化措施直接排到室外大气中,还会造成空气污染。近年来相关的消防排烟装置也一直层出不穷。但是,各种各样的消防排烟装置普遍存在着净化效率低、滤毒效果差、结构复杂、可靠性差等问题。赵钟鸣,王金波公开了一种“静电增强纤维除尘器”(CN 91204235.4)专利技术,该技术主要由电晕线、高压电源、旋风筒体、纤维层等几部分组成,采用“静电+旋风分离+吸附过滤除尘”一体化复合式设计模式。但是该专利技术本体庞大、结构比较复杂、阻力大,仅适合处理小风量烟气,无法用于大风量火灾烟气的净化。陈骏公开了 “一种新型的消防排烟过滤装置”(ZL 201420290013.2)专利技术,该技术利用排烟过滤筒和吸尘格栅对浓烟中的杂质进行过滤,降低浓烟中颗粒物的污染。但是该装置仅能对烟气进行粗过滤,且滤筒阻力较大,净化效果不理想。王苓秀公开了 “一种新型消防排烟装置”(ZL 201320484201.4)专利技术,该技术主要由主排烟机、副排烟机、聚光灯、摄像头、伸缩支架和水喷射装置等几部分组成。发生火灾时,可利用该装置进行多方位烟尘吸附并进行水雾喷洒处理。但是,该装置单一的利用水雾喷洒对烟尘进行捕获,烟尘处理效率较低,且单一水雾的虑毒功能差;此外,该装置还存在结构复杂,可靠性差等缺点。综上所述,现有的排烟系统净化设施存在的主要问题是:净化效率低、滤毒效果差、可靠性差、结构复杂。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术缺陷,目的在于提供一种净化效率高、滤毒效果好、安全可靠、结构简单,适用于消防排烟
的静电增强纤维过滤火灾烟气净化器。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:所述净化器由预荷电区、过滤区、反吹风清灰系统和排风系统组成。预荷电区包括金属丝网和电晕线,金属丝网固定在净化器的顶部,金属丝网下方固定有电晕线,电晕线通过绝缘子固定在净化器的内壁上。过滤区包括滤筒和安装板,滤筒固定在安装板上,安装板焊接在净化器的内壁上,滤筒的中心和安装板的中心重合。反吹风清灰系统包括高压气体接入管、喷吹管和收尘口,高压气体接入管穿过净化器外壳固定在安装板上,喷吹管的中心和滤筒的中心重合,喷吹管的喷吹方向为垂直于滤筒的底面向上,收尘口位于过滤区上部的侧壁上。排风系统包括风机和探测器,风机固定在净化器的底部,探测器安装在过滤区的内壁上。所述金属丝网为不锈钢阻火网,网孔为100?200目。所述电晕线为一排横拉金属丝,金属丝间距为20?30mm,所施加外电压为负高压直流电。所述滤筒为覆膜活性炭纤维褶皱滤筒,滤筒的过滤方式为外滤式,滤筒的长度为600?700mm,滤筒的外径为325?350mm。所述风机为轴流式变频排烟风机。所述探测器为感温探测器或者感烟探测器。所述反吹风清灰系统为人工定时喷吹清灰,所接入高压气源的压力为0.3?0.4MPa0所述净化器的顶部开口为进风口,出风口位于净化器下部侧面,净化器的四周及底部密闭。正常情况下,变频风机保持低档静音运行,含尘气流经过丝网阻火器时进行粗过滤;电晕线与金属丝网形成电场,通过电晕放电使空气中的颗粒荷电,电晕放电的同时也会产生臭氧,不仅可以杀菌,也可以氧化分解空气中的VOCs ;含尘气流经过覆膜活性炭纤维褶皱滤筒时,被纤维拦截从而实现粉尘的高效捕集,荷电粒子的存在不仅提高了滤筒的过滤效率也使得沉积在滤筒表面的粉尘层疏松,还降低了过滤阻力;活性炭纤维对空气中的异味和电晕产生的臭氧也有很好的祛除效果;净化后的洁净空气经由风机排出,实现房间的自净化换气。当该净化器长时间运行时,滤筒表面会积满灰尘,为了保证净化效率和降低系统阻力,采用人工定时清灰。清灰时风机停转,高压气源的高压气体通过接入管进入反吹风清灰系统,从喷吹管喷出,由于反吹风的吹入气流与过滤气流相反,清灰气流直接冲击尖块,滤袋产生胀缩变形而使尖块脱落。在反吹风的作用下灰尘便进入了清灰口,落入外部的集灰袋,实现了人工清灰。火灾发生后,探测器对温度或者烟气进行快速感应并将信号通过传感器传输到控制箱,排烟风机运转工况发生改变,排烟风机进入高速事故排烟工况:高温烟气在风机的抽吸作用下,由上部进气口进入该火灾烟气净化装置,丝网不仅对烟气具有粗过滤作用,能够将烟气中的粗大固体颗粒有效截留,而且能通过器壁效应转化为热能使火焰熄灭,阻止燃烧火焰进入火灾烟气净化装置内;电晕放电使烟气中的颗粒荷电的同时也会产生臭氧,氧化分解燃烧产生中的VOCs ;含尘气流经过覆膜活性炭纤维褶皱滤筒时,被纤维拦截从而实现粉尘的高效捕集,荷电粒子的存在不仅提高了滤筒的过滤效率,也使得沉积在滤筒表面的粉尘层疏松,降低了过滤阻力;活性炭纤维对烟气中的VOCs具有很好的祛除效果;经过消烟、虑毒净化后的洁净空气经由风机排出,这样便实现了房间的快速消烟和虑毒。由于采用上述技术方案,本技术与现有技术相比具有以下有益效果:(I)本技术充分利用了多级复合除尘机理,来进行高效消烟。丝网阻火器能够将烟气里的粗大固体颗粒有效截留,进行初步的粗过滤;筒采用褶皱形式,表面积增加,过滤风速降低,净化效率大大提高;此外,预荷电区使尘粒荷电,也有效的提高了纤维过滤的除尘效率。(2)本技术由于采用电晕线荷电,在烟尘带电的过程中,电离产生的臭氧及大量的自由电子、离子和自由基等活性粒子,对烟气中的VOCs等气相分子还具有良好的氧化分解作用,能够有效的降解一部分污染物;其次,滤筒内的活性炭有很大的表面积,对烟气中的VOCs等气体具有强烈吸附作用,除毒效率很高。(3)本技术由于采用探测器,可以实现平时空气净化和灾后事故排烟的工况转换。平时,变频风机低档静音运行,换气I?2次/h,对室内空气进行有效净化。火灾发生时,探测器探头对温度或者烟气进行快速感应,并将信号通过传感器传输到控制箱,风机高速运转,换气次数可达6?12次/h,从而加快了对烟气的净化处理,并且具有高效节能的特点。(4)本技术由于采用丝网阻火器,可以有效的阻止外部火焰进入净化器内部。过滤后的空气通过排烟风机排出,大大减少了风机的磨损和运行负荷;同时,变频风机在平时保持低负荷运转,火灾发生时,低高档间相互转换,提高了风机运行的可靠性。此外,反吹风清灰系统的定时人工清灰,可以有效的增加滤筒的使用寿命,降低系统阻力。因此,本技术具有较强的工程可靠性。(5)本技术采用模块当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种静电增强纤维过滤火灾烟气净化器,其特征在于该净化器由预荷电区(1)、过滤区(2)、反吹风清灰系统(3)和排风系统(4)组成;预荷电区(1)包括金属丝网(11)和电晕线(10),金属丝网(11)固定在净化器的顶部,金属丝网(11)下方固定有电晕线(10),电晕线(10)通过绝缘子固定在净化器的内壁上;过滤区(2)包括滤筒(7)和安装板(6),滤筒(7)固定在安装板(6)上,安装板(6)焊接在净化器的内壁上,滤筒(7)的中心和安装板(6)的中心重合;反吹风清灰系统(3)包括高压气体接入管(12)、喷吹管(13)和收尘口(9),高压气体接入管(12)穿过净化器外壳固定在安装板(6)上,喷吹管(13)的中心和滤筒(7)的中心重合,喷吹管(13)的喷吹方向垂直于滤筒(7)的底面向上,收尘口(9)位于过滤区(2)上部的侧壁上;排风系统(4)包括风机(5)和探测器(8),风机(5)固定在净化器的底部,探测器(8)安装在过滤区(2)的内壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:向晓东刘文文常玉锋秦显显方红明
申请(专利权)人:武汉科技大学
类型:新型
国别省市:湖北;42

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