一种改进后双卧轴强制连续式搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进后双卧轴强制连续式搅拌机，包括双卧轴强制连续式搅拌机主体，对双卧轴强制连续式搅拌机主体出料口处的搅拌桨叶一反向安装，使得双卧轴强制连续式搅拌机主体出料口处的搅拌桨叶一的倾斜角度与双卧轴强制连续式搅拌机主体内的搅拌桨叶二倾斜角度相反，在设备运行过程中，搅拌机中的搅拌轴为同速度反方向由拌缸内部向外旋转，使物料一边产生挤压、摩擦、剪切、对流从而进行剧烈地拌合，一边向出料口推移；当物料移动到最后两排桨叶一时，由于桨叶一的方向改变，推动混合料又向进料口方向移动，使得这部分向回运动的混合料得到再次搅拌，让混凝土的搅拌更加充分，达到拌和均匀的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进后双卧轴强制连续式搅拌机，属于机械设备改进

技术介绍
1、碾压混凝土材料碾压混凝土是一种水泥用量少，利用摊铺机摊铺，通过压路机振动碾压施工工艺达到高密度、高强度的水泥混凝土 ；其组成材料与普通混凝土无异:采用硅酸盐胶水泥、水、粗集料、砂、外加剂，也可以掺加粉煤灰等掺合料提高其经济性。碾压混凝土主要特点有:水泥用量少、强度高、水稳定性能好、耐久性能优良、经济性好。碾压混凝土零坍落度、干硬性的特点，使其施工成型时一般采用摊铺机摊铺、振动压路机振动碾压成型，施工快速便捷。2、水泥稳定土搅拌机双卧轴强制连续式搅拌机主要有:搅拌机仓体搅拌臂桨叶桨叶连接螺栓连接套搅拌臂皮带输送机喷水装置进料口出料口驱动及传动装置；这种双卧轴强制连续式搅拌机的工作原理为:混合料(包括砂石与水泥粉料)由输送带从进料口进入搅拌机内，搅拌轴带动桨叶按照要求的转速由里向外做相反方向同步旋转。在搅拌桨叶的剪切与混合作用后，各档集料、水与水泥快速混合；桨叶的倾斜角度沿轴向一致，使混合料沿搅拌机轴向和横向快速移动，保证当混合料由进料口移动至出料口时，各组分均匀的混合在一起，并从出料口卸出。3、碾压混凝土的施工碾压混凝土施工为了保证工程质量、具备较高的平整度，一般采用大型沥青摊铺机设备，为了适应摊铺机的大面积摊铺和连续作业，相应的拌合设备要求较高的产量，许多工程中采用多台相同混凝土拌合设备同时拌合供料，虽然有效的提高施工效率，但是混凝土拌合设备产生拌合物稳定性差，且施工管理复杂的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的缺点，提供一种改进后双卧轴强制连续式搅拌机，实现搅拌物移动都出料口时再次流入搅拌机拌合，提高拌合物的稳定性，从而克服现有技术的不足。本技术的技术方案—种改进后双卧轴强制连续式搅拌机，包括双卧轴强制连续式搅拌机主体，对双卧轴强制连续式搅拌机主体出料口处的搅拌桨叶一反向安装，使得双卧轴强制连续式搅拌机主体出料口处的搅拌桨叶一的倾斜角度与对应的双卧轴强制连续式搅拌机主体内的搅拌桨叶二倾斜角度相反。前述的改进后双卧轴强制连续式搅拌机中，在双卧轴强制连续式搅拌机主体的进料口处设置喷水装置，该喷水装置与双卧轴强制连续式搅拌机主体内的加水装置共同由稳定搅拌设备流量控制机构控制。由于采用上述技术方案，与现有技术相比，本技术将搅拌机中靠近出料口的搅拌桨叶一反向安装，设备运行过程中，搅拌机中的搅拌轴为同速度反方向由拌缸内部向外旋转，桨叶方向相同，混合料在受到桨叶周向、径向、轴向力的作用，使物料一边产生挤压、摩擦、剪切、对流从而进行剧烈地拌合，一边向出料口推移；当物料移动到最后两排桨叶一时，由于桨叶一的方向改变，推动混合料又向进料口方向移动，使得这部分向回运动的混合料得到再次搅拌，让混凝土的搅拌更加充分，达到拌和均匀的目的。同时，为了使混凝土中水分分散更加均匀，提高碾压混凝土的和易性、工作性，在进料口处增设一个加水装置，相当于增加一个集料预湿的过程，有助于减少混凝土离析，提高拌和过程中的加水精度，同时减少搅拌机对混合物的搅拌负担，在较短的时间内搅拌出均匀、满足工作性要求的混凝土。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图；附图2是本技术中搅拌叶片排列示意图；附图3为本技术中搅拌叶片一的结构示意图；附图4为本技术中搅拌叶片二的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的详细说明，但不作为对本技术的任何限制。本技术的实施例:一种改进后双卧轴强制连续式搅拌机，如附图所示，包括双卧轴强制连续式搅拌机主体1，对双卧轴强制连续式搅拌机主体I出料口 2处的搅拌桨叶一 3反向安装，使得双卧轴强制连续式搅拌机主体I出料口处2的搅拌桨叶一 3的倾斜角度与对应的双卧轴强制连续式搅拌机主体I内的搅拌桨叶二 4倾斜角度相反，其中在双卧轴强制连续式搅拌机主体I的进料口 5处设置喷水装置6，该喷水装置6与双卧轴强制连续式搅拌机主体I内的加水装置7共同由稳定搅拌设备流量控制机构控制，物料8按原有技术流程完成搅拌。具体改造方案为步骤一、卸下双卧轴强制连续式搅拌机主体中搅拌轴后方最靠近卸料口处并排的两行搅拌桨叶以，再通过固定螺栓与连接套反向安装搅拌叶片一，保证安装角度与对应位置的前排搅拌桨叶二倾斜方向相反；步骤二、在搅拌机进料口与皮带输送机顶端之间上部新设置喷水装置，该喷水装置带有水龙带接口，与稳定土厂拌设备中供水系统连接；新增的喷水装置与搅拌机内的加水装置共同由稳定土搅拌设备流量控制机构控制，保证共同加水量与混凝土级配要求的水量一致，平均误差不超过±1% ;降低稳定土厂拌设备的单位产量由400 t/h到约200t/h ;新增的水份喷洒装置功能是将所需的部分水份均匀的喷洒在集料周围，使参加搅拌前的集料预湿，在表面形成一层水膜，这层水膜不仅能够降低混合料在混合当中的摩擦力，起到一定的润滑作用，从而降低搅拌机的搅拌压力，使搅拌机在较短的时间内完成混合料的均匀混合；并且集料表面的这层水膜能够水泥粉末更好结合，形成一层水泥壳浆，提高水泥石与料之间的集粘结力，同时减少水泥在搅拌过程中富集成团，降低混凝土的离析，使各相分布更加均匀。步骤三、适当的降低稳定土拌合站的单位产量，增加混合料在搅拌机内的停留时间，从而达到延长搅拌时间的目的，使搅拌出的碾压混凝土即具备较高的均匀程度，又能够满足碾压混凝土工作性的要求(具体的单位产量以现场设备工作性能为准，只需经过几个简单的实验即可完成，本申请就无需再累述)。改造结果，新拌出的碾压混凝土用维勃稠度仪测得改进VC值(15± I) S，满足相关的施工要求，摊铺出的碾压混凝土层面比较平整，基本< 10mm，浆体充分填充至集料空隙间，形成路面板体；同时，在施工过程中未出现离析现象，在碾压过程中没有出现弹簧、拥包、浆体富集等现象；可见，改造后的稳定土搅拌机能够适应碾压混凝土的拌和工作，施工工艺合理、可行。【主权项】1.一种改进后双卧轴强制连续式搅拌机，包括双卧轴强制连续式搅拌机主体(I)，其特征在于:对双卧轴强制连续式搅拌机主体(I)出料口(2)处的搅拌桨叶一(3)反向安装，使得双卧轴强制连续式搅拌机主体(I)出料口处(2)的搅拌桨叶一(3)的倾斜角度与对应的双卧轴强制连续式搅拌机主体(I)内的搅拌桨叶二(4)倾斜角度相反。2.根据权利要求1所述的改进后双卧轴强制连续式搅拌机，其特征在于:在双卧轴强制连续式搅拌机主体(I)的进料口(5)处设置喷水装置(6)，该喷水装置(6)与双卧轴强制连续式搅拌机主体(I)内的加水装置(7)共同由稳定搅拌设备流量控制机构控制。【专利摘要】本技术公开了一种改进后双卧轴强制连续式搅拌机，包括双卧轴强制连续式搅拌机主体，对双卧轴强制连续式搅拌机主体出料口处的搅拌桨叶一反向安装，使得双卧轴强制连续式搅拌机主体出料口处的搅拌桨叶一的倾斜角度与双卧轴强制连续式搅拌机主体内的搅拌桨叶二倾斜角度相反，在设备运行过程中，搅拌机中的搅拌轴为同速度反方向由拌缸内部向外旋转，使物料一边产生挤压、摩擦、剪切、对流从而进行剧烈地拌合，一边向出料口推移；当物料移动到最后两排桨叶一时，由于桨叶一的方向改变，推动混合料又向进料口方向移动，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进后双卧轴强制连续式搅拌机，包括双卧轴强制连续式搅拌机主体（1），其特征在于：对双卧轴强制连续式搅拌机主体（1）出料口（2）处的搅拌桨叶一（3）反向安装，使得双卧轴强制连续式搅拌机主体（1）出料口处（2）的搅拌桨叶一（3）的倾斜角度与对应的双卧轴强制连续式搅拌机主体（1）内的搅拌桨叶二（4）倾斜角度相反。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方东，孙立群，闫宇嵩，石龙华，王迪，代志颖，于文，李洪亮，罗阳，龙翔，
申请(专利权)人：贵州省建材产品质量监督检验院，
类型：新型
国别省市：贵州;52