一种双层辊道转运小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层辊道转运小车；属于转运小车技术领域；其技术要点包括底架，其中所述底架底部设有行走机构；在底架上方设有升降架，在底架和升降架之间设有升降机构；在升降架沿行走机构行走方向的两侧分别设有支撑架，在各支撑架上沿长度方向分别间隔设有至少两排辊轮组，位于各支撑架上的各排辊轮组一一对应，相对应的辊轮组配合形成输送砂箱的输送辊道；本实用新型专利技术旨在提供一种结构紧凑且工作效果高的双层辊道转运小车；用于砂箱转运。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转运小车，更具体地说，尤其涉及一种双层辊道转运小车。
技术介绍
在铸造机械设备领域中，转运小车的功用是将一段生产线上的砂箱转运至另一段生产线中。现有的单工位转运小车结构简单，每次只能转运一只砂箱，输送效率低；而双工位转运小车每次可输送两只砂箱，但在单层辊道上放置两只砂箱，需要将小车长度拉长一倍，从而导致转运小车长度增加，占用更多的车间面积。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑且工作效果高的双层辊道转运小车。本技术的技术方案是这样实现的:一种双层辊道转运小车，包括底架，其中所述底架底部设有行走机构；在底架上方设有升降架，在底架和升降架之间设有升降机构；在升降架沿行走机构行走方向的两侧分别设有支撑架，在各支撑架上沿长度方向分别间隔设有至少两排辊轮组，位于各支撑架上的各排辊轮组一一对应，相对应的辊轮组配合形成输送砂箱的输送辊道。上述的一种双层辊道转运小车中，所述行走机构至少设有两组；各组行走机构由与外部轨道上端面相适应的行走轮及分别水平设置在外部轨道沿长度方向两侧面的导轮组成，位于两侧的导轮贴紧对应的外部轨道两侧面。上述的一种双层辊道转运小车中，所述升降机构主要由沿竖直方向设置在底座上的升降缸和设置在升降缸外围的若干导向杆组成；升降缸的驱动杆与升降架连接；各导向杆上端固定在升降架底部，在底架上设有与各导向杆一一对应的通孔，在各通孔上端的底架上设有与导向杆相适应的导向座。本技术采用上述结构后，通过升降机构与升降架配合，实现辊轮组的上下移动，从而可以将原水平双工位小车变为竖直方向的双工位，不仅保证输送效率，而且有效缩小小车长度。本技术具有结构紧凑、使用方便且工作效率高的优点。【附图说明】下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视结构示意图；图3是本技术的使用状态示意图。图中:底架1、行走机构2、行走轮2a、导轮2b、升降架3、升降机构4、升降缸4a、导向杆4b、导向座4c、支撑架5、辊轮组6、砂箱7。【具体实施方式】参阅图1和图2所示，本技术的一种双层辊道转运小车，包括底架1，在底架I底部设有行走机构2，行走机构2至少设有两组；在本实施例中，行走机构2设有两组，各组行走机构2由与外部轨道上端面相适应的行走轮2a及分别水平设置在外部轨道沿长度方向两侧面的导轮2b组成，位于两侧的导轮2b贴紧对应的外部轨道两侧面。行走轮2a通过转轴和轴座与底架I连接，而导轮2b侧通过连接架与底架I连接。另外，为节省人力，提高自动化程度，行走轮2a也可以连接驱动机构，如电动驱动。当然，也可以把外部轨道设计成机动轨道。在底架I上方设有升降架3，在底架I和升降架3之间设有升降机构4，在本实施例中，升降机构4主要由沿竖直方向设置在底座I上的升降缸4a和设置在升降缸4a外围的若干导向杆4b组成；升降缸4a根据具体情况，可以选用气动、液动或电动作为动力源。升降缸4a的驱动杆与升降架3连接；各导向杆4b上端固定在升降架3底部，在底架I上设有与各导向杆4b—一对应的通孔，在各通孔上端的底架I上设有与导向杆4b相适应的导向座4c。在升降架3沿行走机构2行走方向的两侧分别设有支撑架5，在各支撑架5上沿长度方向分别间隔设有至少两排辊轮组6，位于各支撑架5上的各排辊轮组6 —一对应，相对应的辊轮组6配合形成输送砂箱的输送辊道。本实施例中的辊轮组6设有两排。参阅图3所示，使用时，将升降缸4a与控制终端连接。初始工作状态为:转运小车处于待转运砂箱段一端，升降缸4a驱动杆伸出，将升降架3升至高位，此时下排的输送辊道与生产线辊道在同一水平面内，砂箱7由生产线滚进下排输送辊道内，待砂箱完全滚进后，升降缸4a带动升降架3下降，升降缸4a驱动杆完全收回时，上排的输送辊道与生产线辊道在同一水平面内，另一砂箱由生产线滚进上排的输送辊道内，待砂箱完全滚进后，转运小车依靠行走轮和导轮横向转移至另一段生产线上，升降缸4a依以上描述动作反向工作，将两只砂箱转运至该段生产线中，完成一次工作。重复以上动作，实现该转运小车的循环转运工作。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。【主权项】1.一种双层辊道转运小车，包括底架(I)，其特征在于，所述底架(I)底部设有行走机构⑵；在底架⑴上方设有升降架⑶，在底架⑴和升降架(3)之间设有升降机构⑷；在升降架(3)沿行走机构(2)行走方向的两侧分别设有支撑架(5)，在各支撑架(5)上沿长度方向分别间隔设有至少两排辊轮组￠)，位于各支撑架(5)上的各排辊轮组(6) —一对应，相对应的辊轮组(6)配合形成输送砂箱的输送辊道。2.根据权利要求1所述的一种双层辊道转运小车，其特征在于，所述行走机构(2)至少设有两组；各组行走机构(2)由与外部轨道上端面相适应的行走轮(2a)及分别水平设置在外部轨道沿长度方向两侧面的导轮(2b)组成，位于两侧的导轮(2b)贴紧对应的外部轨道两侧面。3.根据权利要求1所述的一种双层辊道转运小车，其特征在于，所述升降机构(4)主要由沿竖直方向设置在底座(I)上的升降缸(4a)和设置在升降缸(4a)外围的若干导向杆(4b)组成；升降缸(4a)的驱动杆与升降架(3)连接；各导向杆(4b)上端固定在升降架(3)底部，在底架(I)上设有与各导向杆(4b) —一对应的通孔，在各通孔上端的底架(I)上设有与导向杆(4b)相适应的导向座(4c)。【专利摘要】本技术公开了一种双层辊道转运小车；属于转运小车
；其技术要点包括底架，其中所述底架底部设有行走机构；在底架上方设有升降架，在底架和升降架之间设有升降机构；在升降架沿行走机构行走方向的两侧分别设有支撑架，在各支撑架上沿长度方向分别间隔设有至少两排辊轮组，位于各支撑架上的各排辊轮组一一对应，相对应的辊轮组配合形成输送砂箱的输送辊道；本技术旨在提供一种结构紧凑且工作效果高的双层辊道转运小车；用于砂箱转运。【IPC分类】B22C23/00, B22D33/02【公开号】CN204842885【申请号】CN201520537090【专利技术人】黄怀忠, 沈永华, 黄志鹏, 冯伟胜, 朱明灯, 杜金良, 丘璇锋 【申请人】梅州五指石科技有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层辊道转运小车，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)底部设有行走机构(2)；在底架(1)上方设有升降架(3)，在底架(1)和升降架(3)之间设有升降机构(4)；在升降架(3)沿行走机构(2)行走方向的两侧分别设有支撑架(5)，在各支撑架(5)上沿长度方向分别间隔设有至少两排辊轮组(6)，位于各支撑架(5)上的各排辊轮组(6)一一对应，相对应的辊轮组(6)配合形成输送砂箱的输送辊道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄怀忠，沈永华，黄志鹏，冯伟胜，朱明灯，杜金良，丘璇锋，
申请(专利权)人：梅州五指石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44