本实用新型专利技术公开了一种3D打印机打印头结构，包括头体机架，所述头体机架通过头体基座安装在打印机的机架上，该头体机架用于装配喷头和加热棒，所述头体机架所装配的喷头为相互独立的三个，每个喷头具有对应的送料装置，这三个喷头的喷料孔的直径分别为1.75mm、3.0mm和5.0mm。本实用新型专利技术在同一头体机架上设置了三种不同孔径的打印喷头，它们可以根据打印物品上的不同打印区域的精度要求而作切换调整，这样既有效保证了对打印物品的打印精度，又有效提高了打印速度，使精度要求和作业速度得以有效的兼顾、平衡，可靠、实用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及3D打印机，具体是一种3D打印机打印头结构。
技术介绍
3D打印机又叫三维立体打印机，它是将打印耗材(即打印物料)通过打印头熔化成液体、并按设计的运行轨迹逐层堆积在基板上而实现物品的制造，近年来，其发展速度可谓“突飞猛进”。目前，3D打印机常见的打印头为单喷头结构。为了保证3D打印机对打印物品的打印精度，其喷头的喷料孔直径不宜过大，通常为1.75_，这虽能提高打印精度，但其打印速度过慢，用其打印一个中、大型模型时，需要十多天、甚至一个月之久，在3D打印机和关联计算机的运行可靠性不能长时间保证的情况下，往往会出现中途打印时效等诸多问题，不够可靠、实用。为了解决上述单喷头3D打印机所存在的问题，现有技术中出现了双喷头结构的3D打印机。此双喷头结构的3D打印机与其说是双喷头，倒不如说是双打印头(即具有相互独立的两个头体机架)，它在上述具有1.75mm喷头的打印头的基础上，独立增加了一个具有3.0mm喷头的打印头。不可否认，此技术在一定程度上提高了 3D打印机的打印速度，但其打印速度依然太慢，而且双打印头结构使得3D打印机的整个打印头结构过于复杂化，在打印作业过程中，两个打印头之间容易发生干扰，进而会影响3D打印机的运行可靠性。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、能够有效提高打印速度、运行可靠的3D打印机打印头结构。本技术所采用的技术方案是:一种3D打印机打印头结构，包括头体机架，所述头体机架通过头体基座安装在打印机的机架上，该头体机架用于装配喷头和加热棒，所述头体机架所装配的喷头为相互独立的三个，每个喷头具有对应的送料装置，这三个喷头的喷料孔直径大小不一，具体的，三个喷头的喷料孔的直径分别为1.75mm,3.0mm和5.0_。作为优选方案，所述头体机架主要由内空的、半球体状的固定架和活动架组成，所述固定架上设有电线穿孔和物料穿孔，所述活动架用于安装三个喷头和加热棒，三个喷头以环周均布的方式安装在活动架上，所述活动架插装在固定架内，在活动架的边缘部外壁上开设有对应三个喷头位置的定位凹槽，所述固定架的边缘部外壁上开设有对应三个喷头位置的凹孔，在凹孔内通过顶紧弹簧装配有球体。进一步的，所述活动架上的三个定位凹槽处在活动架边缘部外壁的同一圆周轨迹上，该圆周轨迹上具有浅于定位凹槽深度的导轨槽。进一步的，所述活动架上的定位凹槽的最大深度是球体直径的1/2?3/4。进一步的，所述加热棒匹配于头体机架的活动架外表面轮廓，该加热棒上开设有对应头体机架上三个喷头的穿孔，加热棒上的三个穿孔套装在对应喷头的喷嘴部。本技术的有益效果是:1.本技术在同一头体机架上设置了三种不同孔径的打印喷头，它们可以根据打印物品上的不同打印区域的精度要求而作切换调整，这样既有效保证了对打印物品的打印精度，又有效提高了打印速度，使精度要求和作业速度得以有效的兼顾、平衡，可靠、实用；2.本技术头体机架的结构针对三种不同孔径喷头的共同布置而设计，使打印头的结构紧凑化、简单化，其转换操作仅需将活动架在固定架上作需要的旋转即可，操作方便、轻松，各喷头之间不会发生干扰问题，进一步增强了可靠性和实用性。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的一种结构示意图。图2是图1中喷头的一种结构示意图。图3是图1的A向视图。图中代号含义:1 一头体机架；11一固定架；111 一电线穿孔；112—物料穿孔；12—活动架；13—定位机构；131—球体；132—顶紧弹黃；2—头体基座；21—拖杆；3 —喷头；31—喷嘴部；32—导套部；33—散热孔；34—送料孔；35—喷料孔；4—加热棒；41—加热电线。【具体实施方式】参见图1、图2和图3:本技术为3D打印机的打印头结构，它包括头体机架1、头体基座2、喷头3、送料装置和加热棒4。其中，头体基座2用于安装固定头体机架I。头体基座2通过拖杆21等构件安装在3D打印机的机架上，在拖杆21的拖拉动作作用下，头体基座2上的头体机架I按要求轨迹摆动运行。喷头3主要由喷嘴部31和导套部32组成，二者按前后顺序衔接组合在一起。喷嘴部31的外露长度应当大于加热棒4的厚度，在喷嘴部31上设有轴向的通孔-喷料孔35，该喷料孔35的直径大小直接决定了打印作业中的打印精度和速度。导套部32的外壁上开设有多个散热孔33，导套部32上设有轴向的通孔-送料孔34，该送料孔34应当与喷料孔35顺序衔接相通。本技术的喷头3为相互独立的三个，它们的差异仅在于送料孔34的孔径和喷料孔35的孔径、尤其是喷料孔35的孔径。第一个喷头的喷料孔孔径为1.75mm，第二个喷头的喷料孔孔径为3.0mm，第三个喷头的喷料孔孔径为5.0mm。送料装置(非本技术贡献于现有技术的，图中未示出)安装在打印机机架上。送料装置主要由绕料辊、送料电机(步进电机)、送料对辊等组成。绕料辊用于缠绕打印物料(丝状)。送料电机的输出轴连接有减速机构，减速机构的输出轴与送料对辊连接。在送料电机的作用下，送料对辊的主动辊与从动辊配合旋转，从而以摩擦力作用将绕料辊上的打印物料输送给对应的喷头。由于本技术采用三个相互独立的喷头3，为了简化操作难度，本实用当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种3D打印机打印头结构，包括头体机架（1），所述头体机架（1）通过头体基座（2）安装在打印机的机架上，该头体机架（1）用于装配喷头（3）和加热棒（4），其特征在于：所述头体机架（1）所装配的喷头（3）为相互独立的三个，每个喷头（3）具有对应的送料装置，这三个喷头（3）的喷料孔（35）的直径分别为1.75mm、3.0mm和5.0mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，刘墨涵，王鹏伟，
申请(专利权)人：四川工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川;51
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